SOS导轨锻造

197971500

各位高手，机床上的交叉导轨能锻造成行吗？材料40CR的，想用自由锻做个胎膜一次锻造成型可以吗？胎膜怎么设计啊？锻造工艺是什么样的？麻烦各位高人给指点的详细点啊？谢谢啊？ 规格；22X25x200（带V型槽的那个）  
6 _) g% M9 z! ^. w8 f        急盼结果

197971500

自己先顶一下，各位高手出手指点一下吧。（我是个新手，急啊）
4 \3 H0 H, f1 R7 o( D* h     大家有好的锻造方法吗？

forging

用浇注不行吗？

197971500

回复 3# forging
5 V( v6 h' ~8 V% J$ I; v' z2 }
2 v; L% n" p2 s, a, j3 Q3 I; F
    你好，浇注是绝对不行的，机床交叉导轨要求比较大的机械性能，只能用中碳合金钢锻造啊？
        锻造方面的高手都来给出出主意阿？指点一二啊？
     难道没有做过导轨锻造的吗？

197971500

我的帖子快沉下起了，难道没有做过这方面的高手吗/?还是不愿意指点啊？
     上图及尺寸是成品的，锻造出来不用这么精确，大体轮廓就可以啊？

admin

你这个产品用锻造的方法的确不好做，一是锻件小，二是槽不好锻造。

197971500

# w' W% _* M+ ~4 G% F7 a回复 6# admin


    做个胎膜，用胎膜段可以吗？自己是这么想的，可不知胎膜怎么设计啊？
9 y# K8 K9 K9 a" @* D( b- R           希望有经验的高手都来出出招。

admin

回复 7# 197971500
) t3 M2 ~1 f5 J; I5 Y9 X
做胎模可以的
& f' @) d0 Z/ _不过要量多，不知是你们找人锻造还是自己锻造？
请把图纸具体尺寸发上来

197971500

" b2 U/ P) H, k5 x回复 8# admin
' V% m- r1 c7 L& G4 J  D+ J7 r7 x' H
3 @) g3 ?& l4 I8 j& U
    您好，多谢您的关注，我们打算自己锻造，还请您不吝赐教啊。
        导轨简图

197971500

主要是锻造工艺和胎膜设计这一块希望大家都来发表意见啊。
: \9 ?' E$ x! ~     谢谢

197971500

等的很急啊，论坛里的高手们快出手吧，帮帮我啊？

admin

你这个件毛坯准备放几个余量？用多大设备锻造？
7 D$ A0 z# b( U: J- z3 J0 v$ L7 k; N建议你还是锻打长条加工，中间槽只有1公分宽，放点余量就没有了。

197971500

回复 12# admin


# M& y) n3 R$ [4 @; {    准备在空气锤上（75KG的），自由锻，做个胎膜一次锻造成型。不知可行否，余量没经验，不过大点无所为啊，希望您多提宝贵意见。

admin

锻造是行不通的，余量太小了

197971500

) I$ V3 n6 e5 n! m# C. |4 ?
回复 14# admin
% |" S" v+ u1 x8 f) P
: t0 H  H4 w! @/ m" v- P5 q* T$ D
    留大点余量可以吗、？只出个大体尺寸就可以？（做个胎膜）

独旅者

回复 1# 197971500
5 f9 n: E% Q4 K1 w9 I- u1 h" l& C
2 o8 k0 i: P! ~2 J9 m% W4 K0 B
& f, b) [# w5 @- E6 k9 M    量不多的话，做模具只会增加成本，锻造成方条，可以采用精确机加工成型

197971500

回复 16# 独旅者

# X- b  v* w0 k$ a, ^. k
    如果用自由锻，只锻成方条，应该怎样控制尺寸及直线度呢？（不要见笑啊）

独旅者

, z8 N! e  c) H
( p0 Y% O6 k# ?. Q* W$ p) R2 i回复 17# 197971500
% V3 X; C5 V# U9 ~8 C

    现在请告诉我实际锻件的具体长度，不是上面标注的

joven0911

建议直接打方块，然后再加工，你说余量大点都可以，槽的占得量并不大呀？
  w/ P+ D" S' D2 v, a) [, j  L

' l% Z$ y+ A- a. g" ]+ T1 F对了，不知有没有技术条件要求？如果要求不高的话，可以直接进方料，再加工就可以了呀？

joven0911

成批生产，做胎膜也行。下面方案仅工参考：
& Q/ C0 d( Z/ c1.做个方形型腔，长度两侧有斜度？
  Y$ l6 k/ F8 ~6 I" q1 u2.在型腔下面设计一个顶出装置，方面出模。
3.上模根据零件形状设计就可以。
注意：型腔设计要留余量。精度高点2-3就可以了，也可以大点，要根据你的设计精度来定。