中频炉中不同牌号的硅铁，锰铁，镍铁等的烧损

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1.生产中，使用中频炉里的C SI MN S P五元素的烧损？增加效果？
2.球铁球化处理石，各矿石的烧损？
3.各类矿石实际应用中的烧损？
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- R& m" D! x# k% j# j% P1 n等等。

) `7 b  W4 B* F6 ~, H谁有从实际生产中总结的分享下。

wudong82005

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来这里顶顶贴，瞎说几句。。电炉融化时间越长C烧损越多，好的石墨化增碳剂的吸收有85%左右吧。SI铁吸收基本上95%左右，MN铁烧损10%左右，生产中要根据你采取加料的方式不同烧损情况应该是不一样的，要根据自己公司的环境摸索以哈。。。

YBMZQL

我们炉底加入，只有75%左右，是不是有什么问题？

qls

回复 3# YBMZQL
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    我们炉底加入增碳剂的吸收率在90%左右，不过是在1600度左右检测的，温度再高吸收率不会增加，但温度在1500--1600度增碳剂的吸收率是增加的，温度底检测时吸收率底。

sg7921

你买的增碳剂不好，我们用的增碳剂吸收率达到92-96%，同样熔化温度不同硅铁，锰铁，镍铁的烧损不同甚至硅可以不烧损而增加，一般镍不烧损。

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回复 5# sg7921


    镍板在使用时我也是用100算的。只是硅铁如何会反增，可否给个原因？

sdlqlzb2010

硅的增加，是炉壁材料中带进去的。筑炉材料中含有二氧化硅。

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原来如此，我改天得研究一下

江湖舟

硅的增加，是炉壁材料中带进去的。筑炉材料中含有二氧化硅。
! t, z) H% N$ \% N( `! f" [0 a* c* U; psdlqlzb2010 发表于 2010-9-15 14:25

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    你所说得是在铁液保温时的硅还原，其实在熔炼过程中，Si还是烧损的，过早加入Si的吸收率越低。

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回复 9# 江湖舟


% M$ D$ Q4 T. \6 D    我补硅一般控制在八分炉水以后，做完炉前检验后补硅，完了烧满出水。