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[交流] 大家分析这个工艺的QT450金相不理想的原因

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发表于 2010-9-9 20:20:57 | 显示全部楼层 |阅读模式

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x
1300KG的电炉,出水 C 3.8    SI 1.6
$ X& z  `+ }  x; L( Q2 M料单 ; s' w8 Z  _, G3 U& |0 Y
生铁 45%
' c' p8 {! H& L6 P7 Q3 K6 n' f6 _回炉料 50%! L2 w, Q& m3 q$ U: V2 z, ^2 d2 M
废钢 5%+ J  ^3 B1 P7 m8 {
出水温度1550
' [. h+ C# `+ f# t8-3球化剂18KG,随流硅铁6KG,包底硅铁3.5KG,浇包2次孕育1.5KG复合孕育剂。+ A" b+ y% C& f3 J8 f
浇注时间10-15MIN以内。9 L, B2 f$ s% C: Y0 i! \
4 P/ |" p! V  @
切中要点分析,请勿未经计算和思考就发言,谢谢合作。
/ T% ]  ~4 \% _3 f' _5 t9 k( p' q) }4 [) V: f
20100906031.jpg
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-9-9 20:27:54 | 显示全部楼层
    QT450--
    C 3.8    SI 1.6
    ?

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     楼主| 发表于 2010-9-9 20:35:34 | 显示全部楼层
    回复 2# 林林
    5 ?7 ~  i# ~! h( e4 A) o8 C
    % B$ i9 o- k7 E) e2 I2 b2 Z
    & j9 A5 g9 f# ]    是啊,出现那样的金相何种原因?
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-9-9 22:21:48 | 显示全部楼层
    根据料场的料配料,出水:C 3.6-3.8 SI 1.4-1.5,处理终SI 2.6-2.85 l3 \5 ~0 X4 |  Q
    铁素体球化剂。: ^, ?" c' {! F. Q: h4 f1 p5 N
    关键在于保证好球化和孕育,球化达三级以上,物理性能可达标。
    7 J' m7 Z3 v; R不过要检验磷共晶和渗碳体含量,再次调配。
    ! S! l9 _) g# W- J. {8 {
    这是你的回贴.谈的不错.
    9 E4 A) G& J, j这个贴子的终硅含量.是你这个图片的成份么.
    , U5 `# p9 G1 O* J4 ~如是,你自己能分析原因吧.

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     楼主| 发表于 2010-9-10 05:17:12 | 显示全部楼层
    回复 2# 林林
    * R0 v6 X) J; \8 m( B7 o7 Y0 s; l

    6 k+ S6 \- P, r$ I4 o! J# I2 q2 h    没错,是球铁。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-9-10 05:17:39 | 显示全部楼层
    回复 3# 373444399 % l( t/ o7 U& Y
    " r9 ~& L. r: Z

    ! e% r/ p% J( s    你也出同样的问题了吗?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-9-10 05:19:18 | 显示全部楼层
    回复 4# 林林
    & G/ U9 R7 o& h) ]2 }3 ?/ Z5 ^8 ]2 Z

    % ~* S# k# {+ |$ q# G3 K0 {    这个贴子的是配套的啊,那个回帖只是谈了我的看法,我也不清楚按照他们厂的实际情况符合不?) T8 t- Y8 s- F8 L! i
    而这个金相问题确实困扰人,几乎没错在哪里,可是金相就是不理想。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-9-10 07:22:56 | 显示全部楼层
    这是你在这个贴子里的回贴
    ; W& \1 k) f% c% H) h# D6 a8 Dhttp://www.rjgbbs.com/viewthread.php?tid=60171&extra=page%3D1
    : w( k' |# u. G, O' d根据料场的料配料,出水:C 3.6-3.8 SI 1.4-1.5,处理终SI 2.6-2.8
    : f. L9 B9 b* q) {# N3 L铁素体球化剂。0 m+ J; C  X' V8 o  c
    关键在于保证好球化和孕育,球化达三级以上,物理性能可达标。. T9 u4 o6 f$ n
    不过要检验磷共晶和渗碳体含量,再次调配。1 B* U9 U3 Z4 I* {+ M4 a

    7 F& C$ `# _; n5 _4 Y# t- b在上贴中你谈的QT450中应终SI 2.6-2.8.此贴中为 -- SI :1.6.?
    / X9 ]$ [: i6 |/ g% p6 y. N浇注时间10-15MIN以内。多大件.是一件的浇注时间,还是小包浇这个时间为最后一包的浇注时间.
    4 j* `" {9 c$ x0 J; U# w0 @+ p- F; ^0 T  h
    浇包2次孕育1.5KG复合孕育剂,孕育剂粒度多大.何种孕育剂能在10-15MIN以内保持孕育有效.
    . R2 C1 u- J+ ]1 m' c( G0 I. d不了解你的具体情况.提几个思考点.
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-9-10 07:36:32 | 显示全部楼层
    配料没有多大问题,问题可能出在原材料,生铁、废钢、回炉料中含有反球化元素,如Ti、Cr、Mo、Sb等
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    开心
    2018-3-11 18:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-9-10 09:05:39 | 显示全部楼层
    像孕育衰退,请提供铸件及浇注信息·
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    慵懒
    2016-11-7 12:35
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-9-10 10:03:22 | 显示全部楼层
    同意楼上看法,好像是石墨畸变了。
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    奋斗
    2025-6-17 17:16
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2010-9-10 10:26:40 | 显示全部楼层
    残留Mg多少?估计你mg低。具体情况不太了解,看看你的球化包合适不合适,球化剂有没有问题。浇筑时间太长
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    开心
    2023-6-11 21:28
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2010-9-10 10:48:35 | 显示全部楼层
    出铁温度偏高,导致球化烧损严重和衰退,球化不良。检测残镁和稀土。

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     楼主| 发表于 2010-9-10 12:38:22 | 显示全部楼层
    回复 8# 林林
    % N5 z3 N3 \- X; g3 J1 v* T; B4 ^8 o, F' i8 y7 _  O( _# M
    + f! p! Q% L, w' v: l, _& m
        请你认真看我发帖的每个字后参与讨论。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-9-10 12:40:51 | 显示全部楼层
    回复 9# daguzl-425
    5 X3 I0 I& d" ]: Q0 ]: }. S- D: u/ w& I
    9 f$ Q& q4 t! c1 N+ U! S) p
        Q10山西生铁优等球磨生铁,低碳钢算优质。但是无法化验出这些微量元素,抱歉化验条件有限。

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     楼主| 发表于 2010-9-10 12:43:03 | 显示全部楼层
    回复 10# ajizhouji
    $ _# B9 S6 v$ i7 q$ \: O1 u' q. `8 `  ^2 b' F" I: Z/ `3 J. D

    6 s( c& k$ E, K( J. w; `    出水大包1300KG,分包6小包,正常情况下,分6小包可以在10MIN以内完成浇注。
    . D! K6 ^+ q& [7 l& u但有时候没有全部做满,有一两包水要等,这样就需要15min左右了。. O; M3 m8 Y* n0 j9 N4 {! P5 D
    如果是孕育衰退,按照我提供的信息,可从哪里改进?

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     楼主| 发表于 2010-9-10 12:43:35 | 显示全部楼层
    回复 11# jmsnikko
    $ v% P' M- q1 m, Z; U
    1 }0 d7 ]# d* m! o# O! N: ]7 o, J0 g+ F7 w4 R5 E5 \* {
        请参与此方向的讨论,谢谢了。

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     楼主| 发表于 2010-9-10 12:48:35 | 显示全部楼层
    回复 12# ljy112511 5 g3 W: J; ^7 x  J4 L5 b/ E1 _1 L" z# d
      b2 [- x" _) M, |1 [2 f& S) \
    " s1 N% U' o) m
    MG残 无法进行化验,是在抱歉,这个信息无法提供。
    % t8 J. x5 b9 n9 F3 v7 a1.4的8-3球化剂的加入量,可否按理论粗略的算出MG残?
    - |  s, [1 m; }& h6 G5 y" |% F& m球化剂是包头两大场之一买的,质量上,应该是淘汰很多种球化剂后留下来的,没问题。
    / K7 b& l, c+ W% k出水温度我也很无奈,小件的,几乎都在10KG左右,有的薄件混杂做,否则问题就没这么严重了。

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     楼主| 发表于 2010-9-10 12:51:35 | 显示全部楼层
    回复 13# wcm896600 2 X# I7 p" v4 F0 r8 h' i
    $ w, m: i" j8 u+ a# \" v- s1 R

    ! T0 ^8 W3 R* g/ n' {    可有具体步骤克制这个温度过高球化的缺点,温度无法往下降。
    : Y, ]& p6 l0 V/ T4 x谢谢提供实际操作,而非理论。
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    开心
    2017-11-17 18:51
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-9-10 13:39:40 | 显示全部楼层
    本帖最后由 林林 于 2010-9-10 14:13 编辑
    9 p+ q% h* i4 l8 U) z, g
    1300KG的电炉,出水 C 3.8    SI 1.6+ l) t" O- K$ Y" y4 X3 q5 b# q+ D
    料单 8 {, _& c: K8 E: G
    生铁 45%- \$ L/ C( I4 R' M9 \0 }
    回炉料 50%1 B- |. K& n' B/ l
    废钢 5%  a; i) |) h6 c+ n# u4 d* Y
    出水温度1550 6 L/ H0 W: x& `/ ?# C6 f7 s% @
    8-3球化剂18KG,随流硅铁6KG,包底硅铁3.5KG,浇包2次孕育1.5KG复合孕育剂。
    3 S8 P& b7 O5 V2 Q% k# @5 ]9 J浇注时间10-15MIN以内。

    ; F1 a- |$ l5 J你认为就提供这点数据,和一张图片就可以判定原因吗?难道你连分析问题,最起码要提供有用的数据,这一点都不知道???
    2 D; ?1 x+ R3 l3 S9 q* O& O' ~$ X, @+ u  ^# w9 R
    1:"MG残 无法进行化验,是在抱歉,这个信息无法提供".不知残镁和残稀土,如何分析?
    " ?+ |& S# C; u9 y2:"1.4的8-3球化剂的加入量,可否按理论粗略的算出MG残":不知原铁水含硫量,你如何算!* d9 _1 H; j# i
    3:出水温度我也很无奈.出水温度你都说不清,别人怎么谈.
    $ {/ V. a( q: t% w2 l" i  `4:Q10山西生铁优等球磨生铁,低碳钢算优质。但是无法化验出这些微量元素,抱歉化验条件有限:你说你一问三不知,什么都不知道.别人给你猜呀.- i3 x) N, M) \. N
    ......真好意思.
    % A! o* w. C  [; a) J* f这些素材是解决问题的依据.你什么都不谈或还是"不知道."却要大家"切中要点分析,请勿未经计算和思考就发言".1 i  \& O6 x) V* i0 K3 T
    " J  ]7 ^# G4 @: ^# d1 P
    "好像是石墨畸变了。"请参与此方向的讨论,谢谢了.3 h5 p- y- l2 ~  R6 o
    你不知道怎么解决问题.你却能给大家定讨论的方向? 4 @9 i  m" \/ {" A( D

    1 i2 o- r. Z7 u, v仔细看一下我2楼和4楼的贴子.我对你出这个贴子的目的在怀疑.不是在征求意见吧?! q6 y2 V  i7 A2 @5 ]- z

    7 y3 i4 b$ v1 ~; M  |最好仔仔细细看一下此贴,做人别太聪明了.
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