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[交流] 大家进来讨论一下各种锻件容易出现的问题及解决方法,按格式回帖加分

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    2020-3-6 17:38
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-9-12 13:43:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 adazhao 于 2010-9-12 15:54 编辑
      o; D6 w0 F2 V4 {9 i7 [8 ~/ k* ~  j8 h6 J' E. O
    搞锻造的朋友相信都遇到过各种各样的质量问题,请在此发表一下,以方便大家汇总学习。9 Q( R% k5 l& H9 e/ ~6 s- s+ _

    ) t# I, [/ B& Z格式可以按照以下:- M) p+ \2 s: `$ }
    1、[锻件名称]
    ( R# ]0 s( {) ?3 `3 y2、[材料名称]
    + E) t/ j( \1 e8 M6 l/ }  K6 R3、[质量问题]
    / W: R- e- J5 [9 z8 l! A) Y4、[解决方法]

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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2020-11-1 14:28:58 | 显示全部楼层
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-9-15 10:05:07 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]模块
    % s- O1 W; j$ E2 N0 J- F5 ]2、[材料名称]P20
    5 ~- l# s& e) J+ c2 Z  _1 g8 t( I3、[质量问题]表面折印" k% I% L) F8 ?$ m8 [0 u
    4、[解决方法]控制压下量的均匀性
    # u1 `; k6 I/ f/ ]1 g SNV10427.JPG

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    发表于 2012-6-17 09:51:52 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]:泵车管卡6 G) z7 f2 t9 k
    2、[材料名称]:40Cr8 n5 }* U' O$ N  E7 @
    3、[质量问题]:筋底部充填不足
    ( U  n8 j4 `! K3 h4 l; [; U4、[解决方法]:a 修改分模线位置, 减少下模型腔深度1 w/ I( H/ v2 U# M
                   b 增加预锻模对应部位的宽度,多分料给难填满的部位8 I+ m; T4 d! L& N
                   c 局部增加阻泥沟

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    发表于 2012-6-4 16:53:56 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 圆钢* m0 S, N4 I1 p: k+ Q4 q8 `
    2、[材料名称]SAE4140' e8 I& ^8 T$ @/ Y6 Z$ J5 U$ x
    3、[质量问题]锻造中出现表面竹节印,模具印* Z. G1 r( H" f, v: O! Y9 G
    4、[解决方法]调整上下砧水平位置,调整操机夹钳与模具的水平位置,控制水平进给量
    SSL23762.JPG
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-9-12 17:33:38 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]:筒体
    2 h. u5 M4 A! o; |) T9 }9 k& R1 j2、[材料名称]:F316
    9 K1 s% i1 E; [: X4 \3、[质量问题]:表面裂痕和粗晶
    , Q& Q: m7 N# L6 k; E9 }2 Y7 a* u4、[解决方法]:及时打磨修理,控制锻造比及温度

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    2020-3-23 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-9-12 19:51:12 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]转子) \/ R) U" \' L1 Q3 _: y* V0 ?
    2、[材料名称]30Cr1Mo1V(电渣)# L; L2 I- p& ~' m  Y' @
    3、[质量问题]成分不合(Si低); Q- z2 a( ?. g7 ]3 m/ X
    4、[解决方法]自耗电极母材成分符合成分要求

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-9-13 13:49:10 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]曲轴( A; W/ E% A1 y( [% }0 g7 i: W
    2、[材料名称]45#: W& l5 t, A3 _: {1 f8 p( ?
    3、[质量问题]凹心. m4 K) c6 z& d! Z4 \9 O0 K
    4、[解决方法]  e- R2 J: k/ K/ p- \  O) {
       注意坯料的出坯高度,号印长度要达到高度的1/3,如果出现凹心,前期要用斩刀斩掉,防止凹心延伸。
    曲轴.JPG

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-9-14 17:44:06 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]支承辊
    % J7 a# J" |* E* Z) o- }- W" I2、[材料名称]70Cr3Mo
    / M; S4 I8 i: [- i3、[质量问题]表面裂纹,很严重。. }4 i) m) M. z/ @
    4、[解决方法]锻造过程中及时烧剥,使其展开:深:宽=1:5左右

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    发表于 2010-9-15 13:03:53 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]转子0 h+ Z9 n( M) t6 z9 k9 g/ w
    2、[材料名称]30Cr1Mo1V  k+ E: v" O. c- m1 ~5 r
    3、[质量问题]表面裂纹& s2 N5 c7 j1 S$ Q# N
    4、[解决方法]现场烧剥后继续拔长3 s6 ~8 \/ l2 ?6 p8 c7 R, t  c
    4 O' \  ^7 `3 O: Y
    IMG_1510.JPG

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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2010-9-29 10:41:01 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]保险杠
    4 Z# s: H/ J" n% k3 i9 G2、[材料名称]50#; R. p' N) ]# \# y$ k& Q1 K6 e
    3、[质量问题]保险杠深凹档,端角容易出现塌角。我们做的保险杠产品,中间凹档部位深度超过550mm,在成形时,端头容易出现下拉现象。0 t- K% ?: C- t& k
    4、[解决方法]坯料号印时使用深斩刀,在压档时砧子不要太靠近端头,先用小压下量,待两端料温降下后,再用大压下量。# H* I& [* k! y- G) k
    未命名.jpg

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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2010-10-2 10:33:34 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]模块超薄
    5 V" w8 n* O  G2、[材料名称]50#
    1 G" M- F2 V, l3 Z4 m3、[质量问题]模块超薄,我们这里一般是200mm以下,在锻造过程中容易出现夹钳印。
    3 i! P4 W8 m" c; ]5 x, M4、[解决方法]做专用钳口,加大钳口与模块的接触面积,从而避免缺陷的产生。

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    2024-2-2 20:54
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-10-17 09:59:20 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]支承辊
    ( s8 }# z. K2 m5 k9 r' u$ ?2、[材料名称]70Cr3Mo
    - |! W  C- d* ~  E* i( _' @& ^3、[质量问题]粗晶. n" p$ n' I! r" [) Z
    4、[解决方法]最后一火剩余锻比大于1.6,并根据剩余锻比控制加热温度!

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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-10-22 05:39:47 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]十字曲轴6 f5 m) A5 V$ X' T/ S
    2、[材料名称]45#& \( [% w2 Z7 f1 X4 P% T
    3、[质量问题]表面折叠
    % m% \! j4 k" n$ G# X0 ^4、[解决方法]压机操作者控制压下量的均匀性,表面产生折印要立即用氧气清理。

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    3 天前
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-11-6 20:28:01 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]   1.2万转子
    ( Z; ~1 I# N" p; {2、[材料名称]   34CrMo1A7 S5 _5 r: d- S# p) d! v
    3、[质量问题]    成型过程中底部和冒口端开裂9 G# V! d1 z4 a2 i4 H- }0 X& S
    4、[解决方法]    控制底部和冒口的切除量

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    2025-5-5 10:18
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-12-9 20:30:31 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]管板
    1 a0 i' L8 K$ k3 s% B2、[材料名称]16Mn$ Z8 l9 D. z/ q/ ?; _8 E2 w
    3、[质量问题]中心疏松
    7 o2 F1 K! }& E' _& t1 [4、[解决方法]中心压实法,控制终锻温度,成型时喷雾冷壳锻造。

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    发表于 2010-12-20 09:33:35 | 显示全部楼层
    锻件名称:阀盖;材质:12Cr2Mo,质量问题:粗晶;解决方法:增加最后一火的变形量,保证终锻温度小于900

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    2024-8-17 22:52
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2011-1-12 21:12:15 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 锻材
    4 F$ c  X5 i* H, r. @2、[材料名称]   38CrMoAl
    , V7 \. H/ m" C- ~4 N) @3、[质量问题]    氧化皮厚- }+ @# \0 m9 c8 t; l  C
    4、[解决方法]    控制加热时间

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    发表于 2011-1-17 12:21:40 | 显示全部楼层
    回复 7# yansh8th
    3 B+ J3 g5 I% u$ `5 i( a
    1 f; S. _2 \9 J1 \
    & ]8 k: s" n# E  L+ S& Z    含V的锻件在拔长的过程中很容易开裂,控制压下量.及时的清伤,千万不要低温锻,
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    开心
    2015-10-26 10:40
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-1-17 16:00:26 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 台阶轴Φ500*250+Φ250*5400+Φ400*250
    8 s  g+ b1 f! h6 D; Y, I2、[材料名称]   2Cr13; A8 H0 b% A% }% C$ l$ z
    3、[质量问题]    锻后等温退火,Φ250*5400处纵向裂纹L2000深4004、6 D# i" v5 V1 E' f1 B& @- g  d
    4、[解决方法]    控制锻后冷却方法,等温退火保温时间 及出炉温度

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-1-22 18:57:55 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 风机主轴" N- W. w1 H5 {! C% z
    2、[材料名称] 42CrMo4、34CrNiMo6
    * @) {) E/ t$ b" n5 w* {9 W/ v3、[质量问题] 法兰盘和轴身过度处是圆弧,不能进行超声波探伤
    ( l1 t) ^/ m) W+ g( O+ \4、[解决方法] 将法兰盘和轴身过度处加工成多台阶(见下图)# p7 k- j. n# [9 Z
    20110117090.jpg

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    2015-8-9 16:15
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-2-10 12:00:28 | 显示全部楼层
    回复 1# zg123456 5 v( d. I: C2 |) W! v
    & N4 G- `/ r9 G% \; ], Z

    / r2 B/ I7 o$ ^1 V1 o3 x* m1、[锻件名称] 叶片: @# D* c# `4 x5 T
    2、[材料名称] 2Cr13, C2 A$ Q) h6 }3 u7 `$ Y8 T
    3、[质量问题]   表面有细小网状裂纹
    & y1 a6 }/ ^0 i, a4、[解决方法]  一、 锻后及时进行退火处理,消除组织应力;二、降低锻造加热温度,增加锻比    ,防止出现粗晶现象。

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    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-2-10 12:39:15 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 主活塞
    ( r+ L4 V7 _$ w1 w" I2 F- U0 |+ x$ {2、[材料名称] 45
    : \+ ?+ p3 D% d% l5 h* c; O3、[质量问题]   平面探伤无底波% p  Y" o- ^$ r) u) i
    4、[解决方法]  一、 进行两次正火+1次回火;二、控制终始锻温度;三、增加锻造比

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