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[交流] 大家进来讨论一下各种锻件容易出现的问题及解决方法，按格式回帖加分

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zg123456
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-6 17:38

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2010-9-12 13:43:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 adazhao 于 2010-9-12 15:54 编辑 , ]0 S, e6 r: V3 g/ b: I

    4 Y* B5 ]& `- m* b1 C- j* b+ ~搞锻造的朋友相信都遇到过各种各样的质量问题，请在此发表一下，以方便大家汇总学习。
    ) S( E# }6 T' Q# n+ ~
    % M: p8 x5 @2 m2 @* x格式可以按照以下：
    , x, ^0 [3 ^; k0 S5 z1、[锻件名称]
    . E7 \% {8 @! X9 b# E2、[材料名称]% h) x/ R2 \1 t$ _- }5 y% `
    3、[质量问题]
    - z! W' g7 P) N% e/ k" ~4、[解决方法]

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    admin
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2020-11-1 14:28:58 | 显示全部楼层
    这个帖子希望大家能继续完善
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    zg123456
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-6 17:38

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2010-9-15 10:05:07 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]模块- C+ \1 n9 I1 X4 x) S; M8 x4 w5 h
    2、[材料名称]P208 x6 d5 p3 M7 R% b
    3、[质量问题]表面折印
    5 P( b  R. Y0 ^5 e: y4、[解决方法]控制压下量的均匀性
    ; g" D# j5 ]# A7 c SNV10427.JPG

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    zhao0515

    该用户从未签到
    发表于 2012-6-17 09:51:52 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]：泵车管卡
    + W/ s5 j7 m" D- y$ {, }: ]2、[材料名称]：40Cr# C- S. Z* {, p$ A) @; a
    3、[质量问题]：筋底部充填不足
    5 b5 W- m( ^4 U/ r4、[解决方法]：a 修改分模线位置， 减少下模型腔深度$ R: l8 M" E7 A
                   b 增加预锻模对应部位的宽度，多分料给难填满的部位, U: y( ?% c) N
                   c 局部增加阻泥沟
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    雞哥

    该用户从未签到
    发表于 2012-6-4 16:53:56 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 圆钢" b! v( [" U$ L" j6 H2 J
    2、[材料名称]SAE4140
    + j. U- r4 Q; `# b  W6 d! V3、[质量问题]锻造中出现表面竹节印，模具印
    1 b$ R1 E. O9 A) I4 q7 N  r4、[解决方法]调整上下砧水平位置，调整操机夹钳与模具的水平位置，控制水平进给量
    SSL23762.JPG
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    独旅者
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2010-9-12 17:33:38 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]：筒体
    7 M2 S5 G& L1 m! |" s2、[材料名称]：F3162 h) U3 |. ]2 {3 u: x/ F1 ^# ?+ L. s
    3、[质量问题]：表面裂痕和粗晶$ y8 k. Z; g; x8 t" [
    4、[解决方法]：及时打磨修理，控制锻造比及温度

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    liyanfeng1
  • TA的每日心情
    开心
    2020-3-23 11:57

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2010-9-12 19:51:12 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]转子
    * X4 T% N" [* c( D9 T. h, ]- m" p2、[材料名称]30Cr1Mo1V（电渣）9 E; c1 w" V$ U- {! L- W
    3、[质量问题]成分不合（Si低）6 _) [  N& {8 Y" H9 Y. Y: i% H$ q
    4、[解决方法]自耗电极母材成分符合成分要求

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    fandongkun
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-10-10 11:27

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-9-13 13:49:10 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]曲轴3 F3 |) K2 w7 s5 p, R' T
    2、[材料名称]45#. q' V3 n8 T2 Q  ^' n4 T
    3、[质量问题]凹心( {1 ]: W1 u5 ^
    4、[解决方法]
    8 J: {. g2 M5 I% h. ^, x& Y   注意坯料的出坯高度，号印长度要达到高度的1/3，如果出现凹心，前期要用斩刀斩掉，防止凹心延伸。
    曲轴.JPG

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    joven0911
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    开心
    2019-4-11 22:47

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-9-14 17:44:06 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]支承辊, e8 w2 J9 L) Q* Z
    2、[材料名称]70Cr3Mo8 w( @3 U8 t$ z. F' d* M2 H
    3、[质量问题]表面裂纹，很严重。
    # o5 U' A  J$ F, H. x4 z* @( e4、[解决方法]锻造过程中及时烧剥，使其展开：深：宽=1:5左右

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    yansh8th

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    发表于 2010-9-15 13:03:53 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]转子5 u* k# ^4 l- p  n
    2、[材料名称]30Cr1Mo1V
    7 h, S; J/ [" G1 T- ]4 p3、[质量问题]表面裂纹
    * ]4 r  s7 z$ n2 L4、[解决方法]现场烧剥后继续拔长  G6 R1 k! l: v( }, R2 i/ z0 Z# L

    / m5 n# C' x5 t' ?" T! W IMG_1510.JPG

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    admin
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    2024-12-9 06:43

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2010-9-29 10:41:01 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]保险杠
    1 o; m- X& S$ ^5 q9 S+ c2、[材料名称]50#" r2 r- {% O/ C. S" l) T
    3、[质量问题]保险杠深凹档，端角容易出现塌角。我们做的保险杠产品，中间凹档部位深度超过550mm，在成形时，端头容易出现下拉现象。
    4 V5 n& H$ p" p  Q8 _4、[解决方法]坯料号印时使用深斩刀，在压档时砧子不要太靠近端头，先用小压下量，待两端料温降下后，再用大压下量。7 q$ y$ Y' ~$ r1 X* b  E7 N/ d
    未命名.jpg

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    admin
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2010-10-2 10:33:34 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]模块超薄: y; R. j+ Z$ z2 l
    2、[材料名称]50#! P5 w  \  _7 l# u" d' n, a
    3、[质量问题]模块超薄，我们这里一般是200mm以下，在锻造过程中容易出现夹钳印。
    ; I' I8 e! F4 `1 j4、[解决方法]做专用钳口，加大钳口与模块的接触面积，从而避免缺陷的产生。

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    wxfx365
  • TA的每日心情
    开心
    2024-2-2 20:54

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-10-17 09:59:20 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]支承辊/ r& w+ H. b  b
    2、[材料名称]70Cr3Mo
    ; a; B0 p7 m. ~7 r8 \0 T/ U) I3、[质量问题]粗晶
    " x7 H' K* @5 N$ ]# X4、[解决方法]最后一火剩余锻比大于1.6，并根据剩余锻比控制加热温度！

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    zg123456
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    2020-3-6 17:38

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2010-10-22 05:39:47 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]十字曲轴1 A. [5 _& W# G- y4 e
    2、[材料名称]45#
    8 a; E" @8 i* }+ x3、[质量问题]表面折叠8 Q; y& X# U) W+ ^; C2 v# j
    4、[解决方法]压机操作者控制压下量的均匀性，表面产生折印要立即用氧气清理。

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    sguowang
  • TA的每日心情
    开心
    前天 13:24

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2010-11-6 20:28:01 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]   1.2万转子0 f' ~6 O5 {1 g! c' b3 Z
    2、[材料名称]   34CrMo1A
    # F* k0 z- D8 c- F8 i2 k5 D3、[质量问题]    成型过程中底部和冒口端开裂& X" T. @  N! c% X
    4、[解决方法]    控制底部和冒口的切除量

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    球阀锻件
  • TA的每日心情
    开心
    2025-5-5 10:18

    • 签到天数: 41 天

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-12-9 20:30:31 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]管板
    9 N4 g/ \: c, k. N0 n2、[材料名称]16Mn
    - f9 x' `- v& ]0 j/ m) R3 A/ [7 N3、[质量问题]中心疏松
    ! i8 Z6 \. @& M/ k# S4、[解决方法]中心压实法，控制终锻温度，成型时喷雾冷壳锻造。

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    zhangming960106

    该用户从未签到
    发表于 2010-12-20 09:33:35 | 显示全部楼层
    锻件名称：阀盖；材质：12Cr2Mo，质量问题：粗晶；解决方法：增加最后一火的变形量，保证终锻温度小于900

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    changsheng1125
  • TA的每日心情
    开心
    2025-7-6 20:38

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2011-1-12 21:12:15 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 锻材
    ' \9 Z* D, C* {% k. n2、[材料名称]   38CrMoAl( I* L; N0 F  I/ l5 Y
    3、[质量问题]    氧化皮厚
    , B; u3 h( U3 |4、[解决方法]    控制加热时间

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    寂寞小草

    该用户从未签到
    发表于 2011-1-17 12:21:40 | 显示全部楼层
    回复 7# yansh8th ; k0 v% U$ S0 w) _
    ' n" \1 L* k4 ]) F9 m0 ~0 n
    ; S: \. P- q" B+ l6 Z2 _! z% a
        含V的锻件在拔长的过程中很容易开裂,控制压下量.及时的清伤,千万不要低温锻,
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    shixining
  • TA的每日心情
    开心
    2015-10-26 10:40

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-1-17 16:00:26 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 台阶轴Φ500*250+Φ250*5400+Φ400*250
    ; H, n$ [' F5 B2 U. s/ F2、[材料名称]   2Cr13
    / d8 D. F; n7 ]% ~3、[质量问题]    锻后等温退火，Φ250*5400处纵向裂纹L2000深4004、* Q( J5 e: R# P% U- ~* r4 b
    4、[解决方法]    控制锻后冷却方法，等温退火保温时间 及出炉温度

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    forgin-g
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    开心
    2025-9-11 11:19

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2011-1-22 18:57:55 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 风机主轴
    - Y9 k( b+ o  U. `2、[材料名称] 42CrMo4、34CrNiMo6- m3 z% K1 j, t4 s) ?: K& c$ }
    3、[质量问题] 法兰盘和轴身过度处是圆弧，不能进行超声波探伤- u* _  |( D6 A, L: R( z. Q( W) n
    4、[解决方法] 将法兰盘和轴身过度处加工成多台阶（见下图）
    . W8 z, C* i2 k8 Z2 { 20110117090.jpg

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    昆钢
  • TA的每日心情
    开心
    2015-8-9 16:15

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-2-10 12:00:28 | 显示全部楼层
    回复 1# zg123456 7 `8 A% `8 x* B% i# R; ]
    3 z% D% K9 I, a, a
    ! n* z. F( V( ]/ a
    1、[锻件名称] 叶片
    : z/ v# ?$ W! U0 O2、[材料名称] 2Cr13
    , N# n4 }4 e" z! s9 U3、[质量问题]   表面有细小网状裂纹( P: D5 Y1 ]( T% D! O
    4、[解决方法]  一、 锻后及时进行退火处理，消除组织应力；二、降低锻造加热温度，增加锻比    ，防止出现粗晶现象。

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    smg016
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-2-10 12:39:15 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 主活塞0 e2 h2 `4 s5 ~/ ]$ }  R
    2、[材料名称] 45
    0 W- C* `: b: S7 B3、[质量问题]   平面探伤无底波; e0 i0 e' G& s+ G
    4、[解决方法]  一、 进行两次正火+1次回火；二、控制终始锻温度；三、增加锻造比

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