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[交流] 大家进来讨论一下各种锻件容易出现的问题及解决方法，按格式回帖加分

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zg123456
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-6 17:38

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2010-9-12 13:43:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 adazhao 于 2010-9-12 15:54 编辑
    * C4 ]: V. @- o) b: A4 @" O4 V1 D- k$ K
    搞锻造的朋友相信都遇到过各种各样的质量问题，请在此发表一下，以方便大家汇总学习。. Z; u& I! |% ^8 Q5 l
    : m6 L0 e4 N1 y' _7 b
    格式可以按照以下：1 W* w) b: f$ c: T
    1、[锻件名称]4 a  n' i9 [& }/ {/ I, B; K0 s  w
    2、[材料名称]
    # V: S: Z! D4 Z) A+ }3、[质量问题]" z& m: D6 W5 q( b
    4、[解决方法]

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    admin
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2020-11-1 14:28:58 | 显示全部楼层
    这个帖子希望大家能继续完善
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    zg123456
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-6 17:38

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2010-9-15 10:05:07 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]模块9 u  v  p0 y+ c- c
    2、[材料名称]P20( L5 o/ O# }8 N0 Q" m% |; ~
    3、[质量问题]表面折印
    - Q" R# }% A: L9 f4、[解决方法]控制压下量的均匀性
      `7 n% Z1 z7 x  |/ S! i$ r SNV10427.JPG

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    zhao0515

    该用户从未签到
    发表于 2012-6-17 09:51:52 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]：泵车管卡
    " n3 h$ f+ p! T+ V, R2、[材料名称]：40Cr
    - C' i8 p! ^7 n% B- E: r" e3、[质量问题]：筋底部充填不足
      B3 e% k0 b2 y& L4、[解决方法]：a 修改分模线位置， 减少下模型腔深度
    / n) b' [0 w0 i/ }  M8 Q               b 增加预锻模对应部位的宽度，多分料给难填满的部位
    8 ]. w; ]% L% \+ I' b/ A/ Z$ L               c 局部增加阻泥沟
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    雞哥

    该用户从未签到
    发表于 2012-6-4 16:53:56 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 圆钢
    , x' ]! ]' \5 N! @1 M2、[材料名称]SAE4140
    ! H  x# ~# N) o! q9 t: ?3、[质量问题]锻造中出现表面竹节印，模具印6 u/ C$ ]! g: K) L+ X4 b
    4、[解决方法]调整上下砧水平位置，调整操机夹钳与模具的水平位置，控制水平进给量
    SSL23762.JPG
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    独旅者
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2010-9-12 17:33:38 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]：筒体( D; ?0 L9 b: N' p: W
    2、[材料名称]：F316
    . {! ?3 x; m# s" O+ u: _$ A' A3、[质量问题]：表面裂痕和粗晶. H' c- R  f# L, f' ~( X7 P% n
    4、[解决方法]：及时打磨修理，控制锻造比及温度

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    liyanfeng1
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    2020-3-23 11:57

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2010-9-12 19:51:12 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]转子8 o) Z" [; d: q0 i
    2、[材料名称]30Cr1Mo1V（电渣）
    # Z/ N: q% K& z1 B3、[质量问题]成分不合（Si低）, N# }7 c) c' E) N. t4 v4 J
    4、[解决方法]自耗电极母材成分符合成分要求

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    fandongkun
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-10-10 11:27

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-9-13 13:49:10 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]曲轴
    ( E  t8 D: R7 j1 ^! x  ~& M2、[材料名称]45#
    8 t7 b: V( r0 M% U' n5 m3、[质量问题]凹心
    " N  u6 V/ S9 V& q# Z8 s4、[解决方法]
    5 i5 e  Y8 B! T6 `0 K! }( Z# Q   注意坯料的出坯高度，号印长度要达到高度的1/3，如果出现凹心，前期要用斩刀斩掉，防止凹心延伸。
    曲轴.JPG

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    joven0911
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    2019-4-11 22:47

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-9-14 17:44:06 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]支承辊7 ~( f7 m# B3 p, {: J% Z
    2、[材料名称]70Cr3Mo. Y9 l, u7 K  T" G" }
    3、[质量问题]表面裂纹，很严重。
    3 }, p" w! g" E- a- Z6 @: f4、[解决方法]锻造过程中及时烧剥，使其展开：深：宽=1:5左右

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    yansh8th

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    发表于 2010-9-15 13:03:53 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]转子
    2 p/ A* x/ K5 g, A9 I! b2、[材料名称]30Cr1Mo1V: ]0 w! S$ |1 k
    3、[质量问题]表面裂纹" {1 e6 j( C2 a6 x$ U# z, q7 v, P
    4、[解决方法]现场烧剥后继续拔长
    - U5 p  ]8 M& x/ ~2 L0 _4 K% D
    ; n% J+ |4 t3 x5 `/ e' g% [ IMG_1510.JPG

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    admin
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    2024-12-9 06:43

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2010-9-29 10:41:01 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]保险杠, D" G8 s5 `! V  a5 l
    2、[材料名称]50#
    # V6 Y3 n2 O6 {' [. H. r) s3、[质量问题]保险杠深凹档，端角容易出现塌角。我们做的保险杠产品，中间凹档部位深度超过550mm，在成形时，端头容易出现下拉现象。8 A- b/ h" D4 s& d
    4、[解决方法]坯料号印时使用深斩刀，在压档时砧子不要太靠近端头，先用小压下量，待两端料温降下后，再用大压下量。
    # @' y+ h* c4 `2 o 未命名.jpg

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    admin
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    开心
    2024-12-9 06:43

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2010-10-2 10:33:34 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]模块超薄4 S* _1 d7 I1 A
    2、[材料名称]50#
    3 ^  M. ^1 P' e7 f3、[质量问题]模块超薄，我们这里一般是200mm以下，在锻造过程中容易出现夹钳印。% M( B+ X' w6 f7 z1 _
    4、[解决方法]做专用钳口，加大钳口与模块的接触面积，从而避免缺陷的产生。

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    wxfx365
  • TA的每日心情
    开心
    2024-2-2 20:54

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-10-17 09:59:20 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]支承辊3 N1 w5 [% t+ X" K9 o6 V, M8 ^
    2、[材料名称]70Cr3Mo7 e" B  d4 N+ y5 f: j
    3、[质量问题]粗晶/ G. d, i1 D8 m! l: j7 a
    4、[解决方法]最后一火剩余锻比大于1.6，并根据剩余锻比控制加热温度！

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    zg123456
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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2010-10-22 05:39:47 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]十字曲轴0 n+ |% I# K$ W8 h8 x5 X- J
    2、[材料名称]45#
    / N* L) p) M7 O/ {& Q3、[质量问题]表面折叠4 x' n) [5 N& ^$ I2 k9 r
    4、[解决方法]压机操作者控制压下量的均匀性，表面产生折印要立即用氧气清理。

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    sguowang
  • TA的每日心情
    开心
    前天 16:29

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2010-11-6 20:28:01 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]   1.2万转子* C2 R, f4 e& O5 {" G/ v; L
    2、[材料名称]   34CrMo1A
    5 L% V6 J; U+ Z, m# _& M! u' o8 q3、[质量问题]    成型过程中底部和冒口端开裂4 N+ K- T7 I6 j; V$ J$ x5 k
    4、[解决方法]    控制底部和冒口的切除量

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    球阀锻件
  • TA的每日心情
    开心
    2025-5-5 10:18

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-12-9 20:30:31 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]管板
    ( L: z2 D$ b2 ~4 e5 l2、[材料名称]16Mn
    , o0 Z7 k5 R; B3、[质量问题]中心疏松
    1 A& ~# m% O, C7 d5 g- O4、[解决方法]中心压实法，控制终锻温度，成型时喷雾冷壳锻造。

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    zhangming960106

    该用户从未签到
    发表于 2010-12-20 09:33:35 | 显示全部楼层
    锻件名称：阀盖；材质：12Cr2Mo，质量问题：粗晶；解决方法：增加最后一火的变形量，保证终锻温度小于900

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    changsheng1125
  • TA的每日心情
    开心
    2025-7-6 20:38

    • 签到天数: 281 天

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2011-1-12 21:12:15 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 锻材, \& ~. P! ]$ ]3 J: _# Q
    2、[材料名称]   38CrMoAl
    7 W1 A. A7 n$ I: Y3、[质量问题]    氧化皮厚
      s4 Z: R( B* _: l3 k: |4、[解决方法]    控制加热时间

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    寂寞小草

    该用户从未签到
    发表于 2011-1-17 12:21:40 | 显示全部楼层
    回复 7# yansh8th
    % C0 q3 k% i5 I* L  ~! k, y( v" {% v. s5 U( T+ b4 [1 X

    * `" W5 I  u. K: [) H6 {    含V的锻件在拔长的过程中很容易开裂,控制压下量.及时的清伤,千万不要低温锻,
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    shixining
  • TA的每日心情
    开心
    2015-10-26 10:40

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-1-17 16:00:26 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 台阶轴Φ500*250+Φ250*5400+Φ400*250
    $ G# R4 o- B# w% p9 W0 v+ v) T  |2、[材料名称]   2Cr130 @6 }7 g8 ]7 l4 s8 }2 L; b
    3、[质量问题]    锻后等温退火，Φ250*5400处纵向裂纹L2000深4004、
      ~7 q9 H, ^* @9 ?) L3 j4、[解决方法]    控制锻后冷却方法，等温退火保温时间 及出炉温度

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    forgin-g
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    开心
    2026-3-6 10:50

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2011-1-22 18:57:55 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 风机主轴
    * r+ E8 ^  I  U3 f/ ]: a2、[材料名称] 42CrMo4、34CrNiMo60 N- I8 F! S! e9 B' l
    3、[质量问题] 法兰盘和轴身过度处是圆弧，不能进行超声波探伤( c8 D( Z* ~5 I( [8 B9 O+ h
    4、[解决方法] 将法兰盘和轴身过度处加工成多台阶（见下图）
    ! U7 T% U/ E3 F+ F( q& b( |# K( J! V 20110117090.jpg

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    昆钢
  • TA的每日心情
    开心
    2015-8-9 16:15

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-2-10 12:00:28 | 显示全部楼层
    回复 1# zg123456 $ b% U) Q- q8 ?3 A' D

    : W( r- ?  V3 V7 \% b( {# p# `- T# x7 C  R
    1、[锻件名称] 叶片
    , S  p! ^2 t+ |# y# ^2、[材料名称] 2Cr13/ B' e$ H& V& Q1 O6 }1 h" s
    3、[质量问题]   表面有细小网状裂纹$ D4 Z8 ^' S& X: ~
    4、[解决方法]  一、 锻后及时进行退火处理，消除组织应力；二、降低锻造加热温度，增加锻比    ，防止出现粗晶现象。

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    smg016
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-2-10 12:39:15 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 主活塞; S& n& q8 l  @9 E6 T% }
    2、[材料名称] 45
    . E3 I6 }# s4 E" L8 h3、[质量问题]   平面探伤无底波
    5 A) v; o7 z3 ^  O, M% a4、[解决方法]  一、 进行两次正火+1次回火；二、控制终始锻温度；三、增加锻造比

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