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[交流] 大家进来讨论一下各种锻件容易出现的问题及解决方法，按格式回帖加分

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zg123456
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-6 17:38

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2010-9-12 13:43:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 adazhao 于 2010-9-12 15:54 编辑
    & G' J7 _5 J% e. B8 K8 c/ @! d( K" I' u( O
    搞锻造的朋友相信都遇到过各种各样的质量问题，请在此发表一下，以方便大家汇总学习。
    5 u7 P: n  J9 R* M* x; |8 K$ W- C/ f' C0 j' `8 T7 x  K- ]
    格式可以按照以下：
    9 ~4 z. R( M) ^4 W5 B! K  _1、[锻件名称]3 o0 u; n7 F3 Y% Z" d1 Y
    2、[材料名称]. X. t6 S/ h# c0 S' }7 ^
    3、[质量问题]
    " L$ j7 }( i! q# }4、[解决方法]

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    admin
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2020-11-1 14:28:58 | 显示全部楼层
    这个帖子希望大家能继续完善
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    zg123456
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-6 17:38

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2010-9-15 10:05:07 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]模块3 d' E6 q" R4 ]1 ?
    2、[材料名称]P20
    7 X9 h. v! z# n( B- W6 B# F; \- A3 F3、[质量问题]表面折印3 m- x' x( U' @" Q" q& P
    4、[解决方法]控制压下量的均匀性" s& u5 d- w. R/ k
    SNV10427.JPG

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    zhao0515

    该用户从未签到
    发表于 2012-6-17 09:51:52 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]：泵车管卡
    : S( S' T# ?5 |4 E2、[材料名称]：40Cr
    2 M$ W, q* B7 e0 A& u" n8 V* ]' a3、[质量问题]：筋底部充填不足
    ( {3 F' f  r% z; R7 p- z4、[解决方法]：a 修改分模线位置， 减少下模型腔深度
    9 _0 A- M0 i' ?5 ^" P- x' O6 B+ n               b 增加预锻模对应部位的宽度，多分料给难填满的部位  c" y, U' L* M2 R
                   c 局部增加阻泥沟
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    雞哥

    该用户从未签到
    发表于 2012-6-4 16:53:56 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 圆钢5 Y  b3 A9 F2 c" L3 i  A
    2、[材料名称]SAE4140
    ; s* u, G! f  l5 o. {3、[质量问题]锻造中出现表面竹节印，模具印
    # O8 o' t: ?+ T4、[解决方法]调整上下砧水平位置，调整操机夹钳与模具的水平位置，控制水平进给量
    SSL23762.JPG
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    独旅者
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2010-9-12 17:33:38 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]：筒体/ l% r, z% L' }4 F  }% F- ?
    2、[材料名称]：F3167 n" g; `% j, {, j. Z; z, ?, N+ d- b
    3、[质量问题]：表面裂痕和粗晶
    0 _: j' {: {3 |4、[解决方法]：及时打磨修理，控制锻造比及温度

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    liyanfeng1
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    开心
    2020-3-23 11:57

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2010-9-12 19:51:12 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]转子
    ! P  D8 Q3 o0 _* Z" x' K5 B2、[材料名称]30Cr1Mo1V（电渣）! w* ]" G  T( d1 Z8 U' b. B
    3、[质量问题]成分不合（Si低）
    ' E+ T$ z' {0 ?4、[解决方法]自耗电极母材成分符合成分要求

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    fandongkun
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-10-10 11:27

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-9-13 13:49:10 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]曲轴  Z' _1 O- \! m2 {. J6 J
    2、[材料名称]45#7 X! p7 p- K/ ]0 y  ?" K
    3、[质量问题]凹心8 U2 c7 X6 z/ o  h
    4、[解决方法]
    & P. }9 f. L$ q/ D3 U+ b% h   注意坯料的出坯高度，号印长度要达到高度的1/3，如果出现凹心，前期要用斩刀斩掉，防止凹心延伸。
    曲轴.JPG

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    joven0911
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    2019-4-11 22:47

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-9-14 17:44:06 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]支承辊
    * S+ x2 e, ]/ @+ o: f3 V9 c7 b: Z2、[材料名称]70Cr3Mo: O3 j% K; ^6 {3 l- v& M) J- L' [
    3、[质量问题]表面裂纹，很严重。
    ) ?+ s: i) q: |1 x4 D4、[解决方法]锻造过程中及时烧剥，使其展开：深：宽=1:5左右

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    yansh8th

    该用户从未签到
    发表于 2010-9-15 13:03:53 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]转子
    , k/ p+ b- {  T2、[材料名称]30Cr1Mo1V
    ; W( W% g- ?/ }/ a+ w7 N3、[质量问题]表面裂纹
    3 c& C6 B1 g0 Z1 [4、[解决方法]现场烧剥后继续拔长
    + P+ i2 s& y6 W
    8 e( `; ~/ e# e" {0 e" T5 Y IMG_1510.JPG

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    admin
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    2024-12-9 06:43

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2010-9-29 10:41:01 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]保险杠  t1 M; G4 E; w" g" N% }0 a
    2、[材料名称]50#- o3 l+ i; K+ b/ g4 u& m5 e% R
    3、[质量问题]保险杠深凹档，端角容易出现塌角。我们做的保险杠产品，中间凹档部位深度超过550mm，在成形时，端头容易出现下拉现象。* w% X2 m$ {2 J( l9 L& i
    4、[解决方法]坯料号印时使用深斩刀，在压档时砧子不要太靠近端头，先用小压下量，待两端料温降下后，再用大压下量。3 ~) f$ V* d* B0 R- Y0 A8 i) C+ T
    未命名.jpg

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    admin
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    2024-12-9 06:43

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2010-10-2 10:33:34 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]模块超薄
    8 Y# T# @% N. L% h& Z2、[材料名称]50#
    : y0 [" f! i- k, `3、[质量问题]模块超薄，我们这里一般是200mm以下，在锻造过程中容易出现夹钳印。
    ! O& c! h8 e7 C0 ]% q! D/ v  y/ u" H4、[解决方法]做专用钳口，加大钳口与模块的接触面积，从而避免缺陷的产生。

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    wxfx365
  • TA的每日心情
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    2024-2-2 20:54

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-10-17 09:59:20 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]支承辊
    0 K4 D- U: Y% q# z2、[材料名称]70Cr3Mo
    - j6 }& _0 R. h1 G) {- T$ f, z3、[质量问题]粗晶( Q- I! A& J5 ]1 v+ F
    4、[解决方法]最后一火剩余锻比大于1.6，并根据剩余锻比控制加热温度！

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    zg123456
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    奋斗
    2020-3-6 17:38

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2010-10-22 05:39:47 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]十字曲轴/ m: v& K$ l% t& v: ~3 b
    2、[材料名称]45#
    ) I0 w, O1 Z9 H- t* \9 `3、[质量问题]表面折叠
    2 n/ x4 `4 Y/ ~- S2 A4、[解决方法]压机操作者控制压下量的均匀性，表面产生折印要立即用氧气清理。

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    sguowang
  • TA的每日心情
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    前天 11:51

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2010-11-6 20:28:01 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]   1.2万转子
    . P7 \. ^1 @( M; S; y2、[材料名称]   34CrMo1A7 i! W1 \1 F) l6 b! W
    3、[质量问题]    成型过程中底部和冒口端开裂
    - j3 p* I& X! B& a4、[解决方法]    控制底部和冒口的切除量

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    球阀锻件
  • TA的每日心情
    开心
    2025-5-5 10:18

    • 签到天数: 41 天

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-12-9 20:30:31 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]管板
    2 Q- N; p; q% }! f6 G  b2 l2、[材料名称]16Mn# T  _+ S6 p- m% [+ h3 n) D
    3、[质量问题]中心疏松
    ! o! C5 B! ]0 A2 s. ?2 b4、[解决方法]中心压实法，控制终锻温度，成型时喷雾冷壳锻造。

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    zhangming960106

    该用户从未签到
    发表于 2010-12-20 09:33:35 | 显示全部楼层
    锻件名称：阀盖；材质：12Cr2Mo，质量问题：粗晶；解决方法：增加最后一火的变形量，保证终锻温度小于900

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    changsheng1125
  • TA的每日心情
    难过
    2026-6-18 22:00

    • 签到天数: 282 天

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2011-1-12 21:12:15 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 锻材
    : Y! \. O6 u" N7 K3 W2、[材料名称]   38CrMoAl" `, w4 x( t8 [% {! B1 ?
    3、[质量问题]    氧化皮厚
    $ R: n: H" Q! @4 v' e4、[解决方法]    控制加热时间

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    寂寞小草

    该用户从未签到
    发表于 2011-1-17 12:21:40 | 显示全部楼层
    回复 7# yansh8th
      q7 z% h# {1 S- s6 t/ J  S6 f$ N' t; ~/ Y

    . c9 X9 c6 P' q    含V的锻件在拔长的过程中很容易开裂,控制压下量.及时的清伤,千万不要低温锻,
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    shixining
  • TA的每日心情
    开心
    2015-10-26 10:40

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-1-17 16:00:26 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 台阶轴Φ500*250+Φ250*5400+Φ400*250
    : P: z! H* q& ^8 M* |$ R+ Y! B2、[材料名称]   2Cr13  |8 ~% a- @( G$ o8 G
    3、[质量问题]    锻后等温退火，Φ250*5400处纵向裂纹L2000深4004、
    0 Q0 @9 c( S# s! y$ ^4 U8 A& c4、[解决方法]    控制锻后冷却方法，等温退火保温时间 及出炉温度

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    forgin-g
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    开心
    2026-3-6 10:50

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2011-1-22 18:57:55 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 风机主轴6 `# {+ C0 z1 K3 J
    2、[材料名称] 42CrMo4、34CrNiMo6
    " z8 U  Q0 t( n" B. _7 u3、[质量问题] 法兰盘和轴身过度处是圆弧，不能进行超声波探伤6 j+ |2 r, ]9 ?( x, X7 S
    4、[解决方法] 将法兰盘和轴身过度处加工成多台阶（见下图）/ M" I* [. F; ^. H
    20110117090.jpg

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    昆钢
  • TA的每日心情
    开心
    2015-8-9 16:15

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-2-10 12:00:28 | 显示全部楼层
    回复 1# zg123456
    2 X* s4 r4 l: G& q; W4 z# H4 Q- B- o" A% a" S5 ^7 v# T; t: Z
    - r1 x) M, m, E# w3 z, O
    1、[锻件名称] 叶片7 o8 q" x$ [5 s: R
    2、[材料名称] 2Cr13
    0 q2 G+ W3 o& k6 P1 p$ w3、[质量问题]   表面有细小网状裂纹3 ~, q  u# Q- J& Q$ U
    4、[解决方法]  一、 锻后及时进行退火处理，消除组织应力；二、降低锻造加热温度，增加锻比    ，防止出现粗晶现象。

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    smg016
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-2-10 12:39:15 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 主活塞1 b+ q( i  V4 S6 m% l
    2、[材料名称] 45
    # u- y( U! B6 d* m  I( Q3 t3、[质量问题]   平面探伤无底波4 e4 |! k8 h* m
    4、[解决方法]  一、 进行两次正火+1次回火；二、控制终始锻温度；三、增加锻造比

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