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[交流] 大家进来讨论一下各种锻件容易出现的问题及解决方法，按格式回帖加分

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zg123456
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-6 17:38

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2010-9-12 13:43:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 adazhao 于 2010-9-12 15:54 编辑 5 M* r  `0 P) h$ q4 u  ]  H

    8 I2 l/ |) w3 r: M+ D- D% K* `- i搞锻造的朋友相信都遇到过各种各样的质量问题，请在此发表一下，以方便大家汇总学习。) k* c/ I/ U/ C- D0 w  e

    . R/ n) C. b8 M" Z+ D格式可以按照以下：
    . S) j9 w, d% k( L: |1、[锻件名称]4 C* N1 w6 m. ]) d
    2、[材料名称]
    # ^9 S* D/ w$ v# B$ W3、[质量问题]
    + t2 I, U; ~- \! U3 Z! v" `4、[解决方法]

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    admin
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2020-11-1 14:28:58 | 显示全部楼层
    这个帖子希望大家能继续完善
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    zg123456
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-6 17:38

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2010-9-15 10:05:07 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]模块
    , @: _, n3 H# X3 e2、[材料名称]P20
    9 J: n4 w( z& \  u& s3、[质量问题]表面折印
    . M* [" v$ M; u8 V4、[解决方法]控制压下量的均匀性/ |6 }' `: K7 y/ R) v
    SNV10427.JPG

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    zhao0515

    该用户从未签到
    发表于 2012-6-17 09:51:52 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]：泵车管卡
    " t# v' Z) _7 L# N" E! A2、[材料名称]：40Cr
    - ]1 A4 h0 n, {6 ?3、[质量问题]：筋底部充填不足
    . f- ~8 ^! g& @! _4、[解决方法]：a 修改分模线位置， 减少下模型腔深度( o5 y, L- c5 E. [5 @1 d
                   b 增加预锻模对应部位的宽度，多分料给难填满的部位
    2 ]0 V; ~6 A) h* {9 |               c 局部增加阻泥沟
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    雞哥

    该用户从未签到
    发表于 2012-6-4 16:53:56 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 圆钢
    . e, u) X& M- e( O, e* ~2、[材料名称]SAE4140
    7 i1 R( r7 W1 s3 z% |3 V3、[质量问题]锻造中出现表面竹节印，模具印0 W! L' q% X! ?. G
    4、[解决方法]调整上下砧水平位置，调整操机夹钳与模具的水平位置，控制水平进给量
    SSL23762.JPG
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    独旅者
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2010-9-12 17:33:38 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]：筒体' g3 f/ C5 _% G
    2、[材料名称]：F316* \1 F+ h0 t  r
    3、[质量问题]：表面裂痕和粗晶; V1 u; C) x# Q! \; @4 \4 s
    4、[解决方法]：及时打磨修理，控制锻造比及温度

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    liyanfeng1
  • TA的每日心情
    开心
    2020-3-23 11:57

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2010-9-12 19:51:12 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]转子
      [1 W3 k! h% S, _" Z) E5 h2、[材料名称]30Cr1Mo1V（电渣）
    ' y  |  j4 E& D: f- k9 `7 I) D3、[质量问题]成分不合（Si低）
    3 T7 |6 o8 c9 d4、[解决方法]自耗电极母材成分符合成分要求

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    fandongkun
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-10-10 11:27

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-9-13 13:49:10 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]曲轴8 j1 X. a( C# F6 e3 X
    2、[材料名称]45#
    ! k! U. C1 p6 T  i/ T+ q8 o* w; S3、[质量问题]凹心
    8 _7 D+ {% K' Q# U9 m2 Z4、[解决方法]
    % E# d/ O' i3 L9 Z. g2 n, w   注意坯料的出坯高度，号印长度要达到高度的1/3，如果出现凹心，前期要用斩刀斩掉，防止凹心延伸。
    曲轴.JPG

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    joven0911
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    开心
    2019-4-11 22:47

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-9-14 17:44:06 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]支承辊
    , o: w- ?! t* X# ~8 y2、[材料名称]70Cr3Mo+ _+ z& H2 G8 D# Y. n
    3、[质量问题]表面裂纹，很严重。1 H3 _1 h3 m1 r
    4、[解决方法]锻造过程中及时烧剥，使其展开：深：宽=1:5左右

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    yansh8th

    该用户从未签到
    发表于 2010-9-15 13:03:53 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]转子) j) m' G& |& ]4 L+ y
    2、[材料名称]30Cr1Mo1V" ?& d" s* N9 S/ ~
    3、[质量问题]表面裂纹
    3 Y+ E7 m3 k  S# U; e$ j; X: Q4、[解决方法]现场烧剥后继续拔长
    3 g  \7 `  U2 x0 c5 P# N6 ]% ^% A# @, I* I+ O& `! @' y
    IMG_1510.JPG

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    admin
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    2024-12-9 06:43

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2010-9-29 10:41:01 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]保险杠2 |4 J* [" o; }- w
    2、[材料名称]50#
    - \8 _% J. c- S2 ~" {' g) o' T- n3、[质量问题]保险杠深凹档，端角容易出现塌角。我们做的保险杠产品，中间凹档部位深度超过550mm，在成形时，端头容易出现下拉现象。
    : ?6 U& _- M8 i8 S1 e" g2 ?4、[解决方法]坯料号印时使用深斩刀，在压档时砧子不要太靠近端头，先用小压下量，待两端料温降下后，再用大压下量。+ v5 b2 [3 b- L0 h2 `$ |3 M- i. K
    未命名.jpg

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    admin
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2010-10-2 10:33:34 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]模块超薄
    : A$ S0 q4 v1 p2、[材料名称]50#) B& }" d9 X/ j5 _
    3、[质量问题]模块超薄，我们这里一般是200mm以下，在锻造过程中容易出现夹钳印。5 e9 V0 W# O- b8 N& Q2 p1 {' w
    4、[解决方法]做专用钳口，加大钳口与模块的接触面积，从而避免缺陷的产生。

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    wxfx365
  • TA的每日心情
    开心
    2024-2-2 20:54

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-10-17 09:59:20 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]支承辊
      W0 }+ Y; o9 N6 q5 m2、[材料名称]70Cr3Mo
    9 j7 I; @/ ?6 ?0 m4 m3、[质量问题]粗晶& A3 K2 ?" k/ r( Q; z7 b1 E
    4、[解决方法]最后一火剩余锻比大于1.6，并根据剩余锻比控制加热温度！

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    zg123456
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-6 17:38

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2010-10-22 05:39:47 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]十字曲轴
    ; ]& c2 ]$ S  l5 Y; B& c2、[材料名称]45#
    3 ~( y. }( g0 e  {$ c6 M3、[质量问题]表面折叠
    . E* Y7 v" X- `$ }( n* a4、[解决方法]压机操作者控制压下量的均匀性，表面产生折印要立即用氧气清理。

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    sguowang
  • TA的每日心情
    开心
    6 天前

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2010-11-6 20:28:01 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]   1.2万转子
    2 U" \& P$ i9 y& [2、[材料名称]   34CrMo1A- c1 F4 C, T* p# d  @
    3、[质量问题]    成型过程中底部和冒口端开裂
    % A' Z6 m+ {$ o4、[解决方法]    控制底部和冒口的切除量

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    球阀锻件
  • TA的每日心情
    开心
    2025-5-5 10:18

    • 签到天数: 41 天

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-12-9 20:30:31 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]管板- N1 r& W; D# t- e6 R: g
    2、[材料名称]16Mn$ s. S: Z9 q: r: q8 B# z7 c( z6 w
    3、[质量问题]中心疏松
    * U- _- t* I, s. q3 p6 e% X7 b4 }$ |4、[解决方法]中心压实法，控制终锻温度，成型时喷雾冷壳锻造。

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    zhangming960106

    该用户从未签到
    发表于 2010-12-20 09:33:35 | 显示全部楼层
    锻件名称：阀盖；材质：12Cr2Mo，质量问题：粗晶；解决方法：增加最后一火的变形量，保证终锻温度小于900

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    changsheng1125
  • TA的每日心情
    开心
    2025-7-6 20:38

    • 签到天数: 281 天

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2011-1-12 21:12:15 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 锻材; i8 d( Q: [3 W6 M, E
    2、[材料名称]   38CrMoAl
    . V( {7 _1 b0 J7 Z" h$ C1 v3、[质量问题]    氧化皮厚
    ' ?' Z+ \. C' [! S# g& E% k4、[解决方法]    控制加热时间

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    寂寞小草

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    发表于 2011-1-17 12:21:40 | 显示全部楼层
    回复 7# yansh8th 5 r, J7 v0 ^" B! ?; k

    8 n3 _: P) j% j1 M
    , `5 o- F" z! g6 J* V7 k    含V的锻件在拔长的过程中很容易开裂,控制压下量.及时的清伤,千万不要低温锻,
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    shixining
  • TA的每日心情
    开心
    2015-10-26 10:40

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-1-17 16:00:26 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 台阶轴Φ500*250+Φ250*5400+Φ400*250  X7 c; A7 [) G$ V
    2、[材料名称]   2Cr135 V2 y5 e; ]7 ~6 n) F
    3、[质量问题]    锻后等温退火，Φ250*5400处纵向裂纹L2000深4004、) ~0 b4 S1 [2 H' [
    4、[解决方法]    控制锻后冷却方法，等温退火保温时间 及出炉温度

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    forgin-g
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    开心
    2025-6-18 10:47

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2011-1-22 18:57:55 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 风机主轴
    4 o' ]4 s; s8 w& A6 Q. h5 z2、[材料名称] 42CrMo4、34CrNiMo6, e* x+ b8 M9 k1 V9 S
    3、[质量问题] 法兰盘和轴身过度处是圆弧，不能进行超声波探伤
    - x( v/ w+ w4 w' O9 `4、[解决方法] 将法兰盘和轴身过度处加工成多台阶（见下图）
    , O. s: l  `! ~: v; X6 @ 20110117090.jpg

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    昆钢
  • TA的每日心情
    开心
    2015-8-9 16:15

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-2-10 12:00:28 | 显示全部楼层
    回复 1# zg123456 7 r* |% n7 H/ H, I- N' Y" j9 T

    # R  y% @; H( d( [/ U9 b0 L* A9 v9 R( H  o1 o
    1、[锻件名称] 叶片4 S( s4 ~  }) A  |( |( B
    2、[材料名称] 2Cr13
    ' K9 ~; r9 Z& i/ x% \6 ~6 f3、[质量问题]   表面有细小网状裂纹6 `" x8 p$ _7 w. \9 S0 p
    4、[解决方法]  一、 锻后及时进行退火处理，消除组织应力；二、降低锻造加热温度，增加锻比    ，防止出现粗晶现象。

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    smg016
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-2-10 12:39:15 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 主活塞
    + j) L) Y0 z4 u7 X2、[材料名称] 458 p+ ~! p& Y* }  A, m
    3、[质量问题]   平面探伤无底波( n7 i( m3 _) N6 }% a) L3 L2 S
    4、[解决方法]  一、 进行两次正火+1次回火；二、控制终始锻温度；三、增加锻造比

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