85CrMo7 详细介绍~

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材料： 85CrMo7

0 o2 p1 m: }- oC: 1.24

& b( H1 L  s) X/ u: Z/ o# [Mn: 0.30

% F! `0 z' w' Q& n! w, KSi: 0.36
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S: 0.020

P: 0.027
1 S$ c/ j6 T; ?( h( o- @
Cr: 4.18

Mo: 4.77

Va: 2.70
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+ g  P) C( W3 t7 J1 ~' R哪位大侠有更进一步的资料

孤鸿踏雪

国产86CrMoV7是钢轧辊材料，其化学成分为0.85C，1.89Cr，0.26Mo，0.31Si，0.30Mn，＜0.05V。这种材料的热处理的低温回火长期沿用翻译文献介绍的130~140℃，回火时间按τ（h）=0.1~0.2D计算（D为轧辊直径/mm），我国某厂生产的ф610mm冷轧辊，其回火温度为140℃，回火时间长达120h。
    淬硬86CrMoVie7的低温回火效果主要取决于回火温度。回火时间起辅助作用。回火硬度与回火温度、回火时间的函数关系为：H=H0+aTlgt+CT；
% @5 D: k" p8 m  Q    淬硬86CrMoV7冷轧辊钢在回火硬度相同时，低温长时间回火与较高温度短时间回火相比，其显微组织有微小差异：随着回火温度的提高，残奥转变量有所增加，未溶碳化物有长大趋势，马氏体中分解出的碳原子偏聚区和析出物越明显，马氏体中的含碳量也随之逐渐降低；
- {1 _$ h; |4 o6 R7 A6 X    实验表明：淬硬86CrMoV7冷轧辊钢低温回火后，虽然表面残余应力的释放率最大不足20％，但冲击韧度却成倍增加；
    淬硬86CrMoV7冷轧辊钢低温回火最佳温度170~180℃，回火时间应视工件大小以达到所要求的硬度为原则。冷轧辊钢按此种工艺回火后，在保证实用的高硬度前提下，不仅大幅度缩短回火时间，还可使钢的抗弯强度和冲击韧度得到改善。

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85CrMo7钢校直辊接触疲劳断裂机理