KW 造型线问题

nthdnhb1979 · 发表于 2010-9-26 10:02:03

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我司准备上KW造型线，由于没有接触过，不知道同行们对此造型线有什么好的建议？？？？？是否有何要注意的？？？

lirui70977 · 发表于 2010-9-26 10:23:31

各有优点吧，还有看你做什么产品量大不大

nthdnhb1979 · 发表于 2010-9-26 14:56:46

量是有的，至少几十万件吧，单件几十公斤到两百公斤不等，材质为铸钢，一般是普通碳钢或低合金钢

成昊锟 · 发表于 2010-9-26 16:16:00

这么大项目明显是要国际招标的 HWS公司的产品也是不错的（虽然讨厌小日本）
个人比较倾向于HWS造型线哈哈
最主要的就是砂处理、熔炼、制芯与造型线的匹配问题了。
作为造型线本身，技术已经相当成熟，液压站的油温过高貌似是很多使用者头痛的问题。
虽然产品质量过硬，但是依然需要一个强大的设备维修队伍来保证正常生产，以及准备充分的备件。

dbt · 发表于 2010-9-26 21:00:58

回复 4# 成昊锟

赞同楼上观点

nthdnhb1979 · 发表于 2010-9-27 08:38:25

这么大项目明显是要国际招标的 HWS公司的产品也是不错的（虽然讨厌小日本）3 ~) |' y# c5 u
个人比较倾向于HWS造型线哈 ...
( E# n$ s( D9 H) ?$ ^ g* ]成昊锟发表于 2010-9-26 16:16
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四楼的观点比较具体，而其中谈到电气维修这一块正是我们顾虑的。不知道维修情况如何。或者说厂家的售后服务如何

成昊锟 · 发表于 2010-9-27 12:46:47

回复 6# nthdnhb1979

设备维修方面，必须培养自己独立的维修队伍。从设备安装调试开始，维修人员开始介入培训，便于对设备的学习掌握。
售后服务，在标书或者技术协议中提出相应的要求。比如出现问题，设备厂家人员在N小时内回复，国内在N天内到达现场，国外在N天内到达现场。最主要的是备件要充分，尤其是易损件。
声明：本文章纯属虚构，如有雷同纯属巧合。不构成任何法律形式的参考或举证！！笔者本人不负责任何法律责任！

ajizhouji · 发表于 2010-9-27 14:55:28

说的很对哦我们公司就很吃亏啊``

范恋雪 · 发表于 2010-9-27 21:30:39

HWS日本的？有没有搞错啊，是德国的啊。楼主的件不小都是铸钢件用粘土砂能保证表面质量？

范庆志 · 发表于 2010-9-27 23:30:17

回复 7# 成昊锟

这样的好手不好找！特别是近几年，上全自动静压线的很多，造成这方面的人才短缺，对于线的维修要稳准快！维修关键要靠自己，不能长期依赖主机厂家。先说这些！

nthdnhb1979 · 发表于 2010-9-28 08:55:24

粘土砂搞铸钢我们试验过，效果还凑合，就是砂眼、气孔多些，不过还可以接受。对于KW线来说，好像设备整套搞好要几千万呀？？？

范庆志 · 发表于 2010-9-28 09:42:37

本帖最后由范庆志于 2010-9-28 09:48 编辑

KW是最早打入中国市场的全自动线，后经过一些大的转折点！KW线可以说是老牌子的德国货！具体各线的比较不便多说！这几年的竞争都非常激烈，只给你简述一点KW线的吧！KW现在已经在中国建立了子公司，相信以后的售后会比较及时。

KW的发展历程：
1907公司创建，生产木模和金属模
1909研制手工造型机
1912压缩空气压实造型机，离心砂处理机
1930震压造型机(销售了4500多台)
1940生产无箱造型机
1945在战后重建期间生产清理旧砖的机器
1949造型机技术和结构现代化
1959第一条自动造型线(至今已销售了300多条自动造型线) 3工位和5工位造型机，生产能力可达320整型/小时
1962喷射挤压造型和喷吹挤压造型
1968多触头高压造型, 被动式带可移动压实装置的、连续生产的造型机（应该是东风汽车1968年购买的型号）
1975转台式重力浇铸机 - 第一代
1978真空预紧实加随后的高压压实: VACUPRESS造型工艺（应该是潍柴第一条全自动线的型号）
1980 WM型转子式混砂机(至今已销售了200多台转子式混砂机)
1983多触头高压造型，主动式
1986气流预紧实加随后的高压压实: AIRPRESS造型工艺（类似HWS线的造型形式）
1988振动挤压
1989低压冲击压实
1989 AIRPRESSplus申报专利
1991真空 + 冲击
1992 ASK型回砂冷却器(至今已销售100多台回砂冷却器)
1995 HPM型高效压力造型机
1999两级压实AIRPRESSplus 2000造型工艺
2000 D-HPM型造型机研制用型芯包工艺方法生产铸铝发动机缸体的先导设备
2002 ZFM型造型机
2003专门为大体积铸件研制的造型机SMU(砂箱尺寸约3000 x 1800 x500/500)。通过将气流预紧实过程分为三级按顺序进行使气流预紧实技术得到了进一步的发展。

KW工艺特性：

图片1.jpg

以下措施确保了铸件尺寸精度:
吹净模型:
吹净模型发生在模型返回到加砂工位过程中
喷脱模剂:
喷脱模剂发生在模型砂箱被提升到加砂位置时

加砂过程:
借助固定的加砂装置
加砂量由砂秤量装置确定
加砂过程由导向板和型砂分配装置保证均衡
根据不同的模型加砂过程可由可控的砂斗卸料闸板控制加砂
紧实过程:
一次或两次紧实过程
可控和可调的气流强度能够保证模型周围及其关键部位的预紧实
固定的主动式多活塞压头，其紧实力和压实时间可按需单独可调

起模过程:
起模工位有中心导向和同步运动系统确保起模动作精确

更换模型:
通过两辆运输小车和造型机前面的等待位置，并借助型板框在机动辊道上的水平循环移动，使更换模型在造型节拍内进行

本机特点:
加砂斗和压头装置无水平移动
加砂和紧实同步进行
维修量少且维修方便，易损件容易更换
预安装、预试验的部件保证了最短的安装周期和调试时间
适用于所有砂箱尺寸
标准配置是使用总线技术的西门子S7程序控制器，也可按客户需要提高配置，显示系统的标准以SIMATIC WinCC为基准

wdl016 · 发表于 2010-9-28 10:25:38

我以前接触的KW线是德国原装进口的，我谈一下自己的看法，在国内企业主要一点是对设备的保养和维护工作做的不到位，这里主要是国内没有这方面的设备专业维修人才。就是出去学习后也不能胜任对设备的维修工作。其次是备件准备不充足。还有就是操作工人对设备的使用和保养工作的培训一定做到位。设备好，但一定要有好的保养维护机制来确保设备的正常运转。

成昊锟 · 发表于 2010-9-28 10:33:16

回复 9# 范恋雪

范工您好呵呵支持小范工的说法其实德国的叫做HW公司被收购了然后加的S 小日本的sinto嘛技术还是德国的技术管理采用日本的

成昊锟 · 发表于 2010-9-28 10:49:39

回复 12# 范庆志

学习了很详细却是北京有工厂了应该方便不少毕竟voss的老婆孩子都是中国人嘛据说voss的女儿非常非常漂亮可惜没见过

cmmx123456 · 发表于 2010-11-3 12:05:33

设备维修方面，必须培养自己独立的维修队伍

老兔子 · 发表于 2011-3-13 21:47:31

回复 10# 范庆志

范先生很内行也很专业，佩服！

nthdnhb1979 · 发表于 2011-3-14 08:46:57

意大利的静压造型也在我们考虑范围内

wangyoufa · 发表于 2011-3-16 14:52:30

还是用国产的吧，起码维修好解决。

huafeng_ok · 发表于 2011-4-30 19:51:39

学习了。

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