TA的每日心情 | 开心
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发表于 2008-7-10 14:20:25
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主要针对铸件谈下这几种缺陷：
; N S! h$ s5 s( ]. k6 A& r
3 o+ J# y5 u. P! a' [2 i. K1、气孔：铸件内部或表面有大小不同的孔眼，孔的内壁光滑，多呈圆形。6 H; Y8 ^9 Y, F0 f4 U+ O2 }
原因分析：1、砂型太紧或型砂透气性差
& D% {! Z, p9 i0 P& Q4 G 2、型砂太湿，起模、修型时刷水过多
! W/ y! K E% @ 3、砂芯通气孔堵塞或砂芯未烘干/ v" C; y' b6 v! ^+ j* Q
4、浇注系统不正确，气体排不出去& B0 ~# |3 G* Y: U8 z
2、缩孔：铸件厚、断面处出现形状不规则的孔眼，孔的内壁粗糙( P. r! [! N1 K
原因分析：1、冒口设置不正确
2 a6 E1 f+ a' b' U. w 2、合金成分不合格，收缩过大
, y5 q3 P1 w X S9 g8 O 3、浇注温度过高
& @, [1 [4 I$ J' D8 x+ ~/ D$ ` 4、铸件设计不合理，无法进行补缩
, E6 w' _5 M" l- b& j' ]4 B( ]3、砂眼：铸件内部或表面有充满砂粒的孔眼，孔形不规则
. K" j. A0 {8 x9 t. m 原因分析：1、型砂强度不够或局部没舂紧，掉砂5 j Q3 W0 g1 L9 K$ G$ J, k G; M
2、型腔、浇口内散砂未吹净% _7 E' f6 O* h9 Q
3、合箱时砂型局部挤坏，掉砂7 z5 b+ m" T# m; E4 B$ G6 y* r: g( ~" }
4、浇注系统不合理，冲坏砂型6 j j: }+ I+ R, G1 H
4、渣眼：孔眼内充满熔渣、孔形不规则
' C, O& j: h O* X1 I 原因分析：1、浇注温度太低，渣子不易上浮
8 l2 I, ~ Z# t) g$ v( a 2、浇注时没挡住渣子
8 j# ~& y+ }9 @) p8 z A 3、浇注系统不正确，挡渣作用差 |
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