锻件毛坯表面硬度HRC50，怎样机加工？

daguzl-425 · 发表于 2010-9-30 08:49:07

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现有42CrMo锻件车轮，表面经高频淬火后要求HRC50以上，如何进一步精加工（表面粗糙度1.6，尺寸精度-0.07）？

大山2010 · 发表于 2010-10-7 17:59:34

淬火件加工？还是刀具选择重要。见过批量加工61度的Cr12，还不是干的呼呼的？

fandongkun · 发表于 2010-10-14 10:23:40

如果硬度要求这么高，只好选择好刀片进行加工

adazhao · 发表于 2010-10-14 13:26:47

一般表面淬火选择在精加工后，精磨之前进行。

wzj2009 · 发表于 2010-10-14 15:04:58

有没有钛合金机加方面的资料呀

ygwygwygw · 发表于 2010-10-26 14:37:26

就是啊，怎么反过来了呢

shanghaiCQ · 发表于 2010-11-21 23:13:37

半精车，感应淬火后再精车，选用合适的刀片，没问题。

yjus · 发表于 2010-12-29 21:55:25

磨加工

zippo745 · 发表于 2011-3-15 00:22:16

只能精磨啊
你精车就反了,淬硬层都被你干掉了

H_metal · 发表于 2012-6-30 22:54:44

料硬加工余量大不需要退火加工（节选自网络）
在机械加工中，退火是常见的热处理方法，特别是工件料硬且加工余量大时，传统工艺一般是退火后再进行切削加工，或者采用大余量磨削加工；随着华菱超硬BN-S20牌号强力车刀的问世，大余量切削加工热处理后的硬料工件，改变了传统工艺。省去了退火工艺，消除了退火后再二次淬火的弊端，更解决了采用砂轮进行大余量磨削加工的困难
以车代磨虽流行已久，但复合CBN刀具仍难以胜任淬硬料的大余量加工，而市面上整体CBN刀片大多牺牲了CBN刀具的耐磨性，虽然能达到大余量切削，但是刀具寿命令人堪忧。
BN-S20牌号是华菱超硬采用纯陶瓷作为结合剂的CBN烧结体，经过高温高压合成，具有更好的抗冲击性能；CBN采用纳米级超细晶粒，其耐磨性能更优异。在加工大余量硬料中，寿命是金属基结合剂CBN刀片的4倍以上。2007年BN-S20发布会上，其在断续车削淬火齿轮外圆加工中，打破了超硬刀具行业CBN刀具不能用于强断续车削淬硬钢的神话，在刀具学术界引起很大的轰动！目前，随着我司对于陶瓷结合剂CBN刀具的研究进展，在保留CBN刀具抗冲击性能的基础上，增加了其耐磨性能，表现在大量加工淬火料时，它除了刀具韧性保证的同时，更具有优异的耐磨性能，省去了退火工序和二次淬火的工序，更解决了采用砂轮大余量磨削加工的困难。

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高频淬火后才1-2mm，怎么够你吃刀量呀！

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