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[交流] 不锈钢改轧和压延

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发表于 2010-10-11 07:21:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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从不锈钢的轧制工艺和产品状态来分,不锈钢可分为冷轧和热轧两大类,即所谓的不锈钢冷轧和不锈钢热轧,而不锈钢热轧卷又可分为黑皮热轧卷和白皮热轧卷。通常所说的不锈钢热轧主要是指不锈钢热轧中的白皮料。

不锈钢热轧(即不锈钢热轧白皮)主要有两种用途,一种是作为制成品直接使用,主要应用于工业领域;另一种是作为冷轧产品的原材料,通过退火、酸洗、冷轧等加工程序轧制成不锈钢冷轧卷。

根据冷轧材料的宽幅来分,不锈钢冷轧又分为正材和窄带两个部分。正材是指宽幅在1000mm以上的不锈钢冷轧产品,而宽幅小于1000mm的不锈钢冷轧材料被统称为不锈钢窄带。

一般而言,不锈钢冷轧料大多用于民用工业,下游企业要想把利益最大化,就要控制生产成本,而不锈钢正材和窄带之间存在的价差,正好为不锈钢窄带产业提供了生存空间。

从钢种的划分角度来说(根据含镍量和成分的不同)不锈钢可分为200系列、300系列、400系列。其中,300系列为高镍产品,400系列为无镍产品。由于304价格较高,部分企业对不锈钢的抗腐蚀性又有一定的要求,这就造就了200系列的诞生。在部分运用领域,200系列不锈钢产品可代替某些高价位的钢种使用。

近几年,不锈钢冷轧窄带生产规模日益壮大,生产工艺也日趋成熟,特别是最近两三年,其发展速度相当惊人。2007年,佛山第一家宽幅1219mm压延生产线投产,这说明,当前国内不锈钢压延厂的生产实力进一步抬升,其发展趋势甚至有与正材相媲美的可能。市场方面,不锈钢冷轧窄带也迅速开发了自己的市场,并拥有具有较大规模的消费群体。

据了解,佛山目前有好几家压延厂正在扩建1219mm或1000mm的压延生产线,预计将于2008年正式投产。这说明,在中国,不锈钢压延产业仍有很大的发展空间。

据概括,不锈钢压延料有以下几个方面特点:

1、质量:与正材料相比,压延料的质量存在着一定的差距,表观上看,其色泽比正材板板面暗,负差厚度也不太准确。但随着生产工艺和生产技术的提高,这些差距正在逐步缩小之中。

2、厚度:压延料的厚度可以根据客户的需求订做。

3、价格:压延料价格比正材便宜800---1000元/T。

4、效果:用于磨砂、8k加工后,表面基本没有问题。

5、销售:压延企业的生产是以订货的形式交易,基本以销定产,生产及销售形式较为灵活。

6、应用:由于压延厂的操作灵活可跟根用户的要求自由压制符合产品制作宽幅,从而可以减少不锈钢产品制作中的废料产生,节约成本和用料。

7、利润空间:利润应为200元/T~500元/T之间不等(以201为例),在市场行情上行时,利润空间会相应扩大。

从以上几个特点可以看出,与正材相比,压延料的确有较大的价格优势,尽管压延料的质量与正材还有一定的差距,但随着压延生产工艺的改善和生产技术的提高,这些差距正在逐步缩小之中。而且,对于下游制品企业来说,其产品大多用于民用,对不锈钢材料质量也没有较严格的要求,这就为不锈钢压延生产厂家提供了较为充裕的生存空间。再者,不锈钢压延料有着较为灵活的生产和销售方式,并可根据自己的需求订制产品,这也深受下游终端用户的欢迎。

综上而言,作为国营大钢厂产品结构的有效补充,中国不锈钢压延窄带厂在一定历史时期内将长期存在,并将快速发展壮大。在中国不锈钢工业发展的历史过程中,不锈钢冷轧窄带将起着不可替代的作用和历史地位。

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发表于 2010-10-13 15:39:02 | 显示全部楼层
ARS酸洗废酸回收回用系统

在金属表面处理过程中使用大量的酸。当酸液中的金属离子和其它无机杂质达到一定的浓度后,因处理效果达不到工艺要求,酸液需要重新配制和更换。在这个过程中,大量的废酸液被产生。这些废酸液中由于含有较高浓度的酸和金属,对环境造成一定的威胁,需要进行处理。在处理过程中,大量残余的酸被浪费。 ARS酸净化系统利用欧洲的成熟核心科技,对废酸中的酸进行经济和高效的回收,减少酸洗过程中酸的消耗和废酸处理的药剂消耗。

ARS酸净化系统广泛应用于金属表面处理(如不锈钢、铝、铜、铁等金属之酸洗、腐蚀)、湿法冶金、稀土及化工制程等领域。它对盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、氟酸及以及他们的混酸都可以进行回收。

ARS 系统工作过程描述步骤1,过滤第一步是去除酸液中的悬浮固体,例如不溶解的残渣和脏物。这些悬浮物的存在会影响ARS系统的性能,大颗粒的物质会被截留在系统内,影响酸液在系统内的流态和减少系统内物质的有效性。连续去除酸洗液中的悬浮固体也可以避免酸液中不溶固体的积累和提高酸洗的性能。步骤2,酸净化在酸净化阶段,溶解的金属离子与未反应的酸分离。这个分离过程的实现是通过一种特殊材料实现的。该材料有优异的亲酸性,当它与酸接触时,酸被吸附截留。对于酸液中的其它物质,例如金属离子,由于该材料对它们不具有相亲性,会不被截留而流出ARS。

ARS系统的处理基本由两步组成,ARS的基本操作流程如下:第一步,过滤的酸液通过吸酸柱。在柱内游离酸被吸酸材料吸附,而金属离子溶液通过吸酸柱。第二步,水通过吸酸柱,洗掉吸附的酸成为再生酸液。再生酸液回用。

ARS 系统处理能力 ARS系统根据待处理酸液量的大小和酸液内金属离子浓度的大小,提供一系列的回用系统,处理能力从几吨/天到几十吨/天。更大规模的处理能力可并联使用。 ARS与其它酸回用设备相比,如蒸发设备、扩散渗透设备、纳滤膜设备等相比,具有投资低、运行费用低、回报期短的特点。
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