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[求助] 此类齿轮怎么才能让高频淬火内孔不变大?

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该用户从未签到

发表于 2010-10-12 11:48:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

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材质:40Cr% B1 x, [. d1 p0 a

4 ~9 _  ~# }6 ^. y本厂在生产加工此齿轮时,出现以下问题,望有能力的人士帮忙解决下,. U6 H; e8 H8 a9 o  p! R

9 c8 D* k# j$ N, o$ b8 N5 m1 P5 ?  r5 M' i, I0 a, s
这个齿轮在生产加工时候以把内孔留了余量,大概是14  -3丝那样子,因为此图纸要求内孔是14  0位到+0.018,考虑到生产出来后绞孔难绞,所以留3丝左右余量。
. Y, M; ^4 a2 Q& a$ R" L) }+ p! [6 k
但是在高频淬火时候,  那个尺寸13.5的部位,内孔从里向外变大,出现锥度,$ J3 T, @+ }3 d1 w! {0 `
淬火前是14  -3丝那样子   淬火后变成14  +4丝
2 p/ z) g1 R2 U$ [+ d6 p) a& H+ S1 g/ S4 [) \% u0 \2 \. H& K
然后我们实用了网袋整体淬火,后面齿部内孔变大1丝左右,而前面13.5部位不变形3 L1 _3 t" A! N  I3 m- r, g
0 f2 L9 M# h( z, V5 e" }
用真空淬火也是这样
& J# ^5 r: X5 ~3 o3 ~8 k& ^3 o6 N) I# U% k1 k- b: y+ \5 l
这个是我们所不允许的,
- k+ h1 M% E1 E  A/ H2 Z  Y请问怎样才能让我这个齿轮不变形,不出现锥度。让它内孔前后一致?   内孔套滚针轴承。, R: H( S0 \4 I1 C
' e* i1 f$ n+ A% [
2 c$ j0 `) `5 e) v1 g( W) L
联系电话:13506599998    如果您的回答解决了我的问题,重金酬谢!前提是考虑性价比!
齿轮.jpg

该用户从未签到

发表于 2010-11-3 12:54:46 | 显示全部楼层
本帖最后由 yl20088 于 2010-11-3 13:01 编辑 ; I5 a0 \' }1 g6 @

+ |4 _" J  c& s+ G- ]  Z依我看,变形的主要原因是由于淬火处壁厚较薄引起。所以,我们可以在淬火时采用内部加速冷却的方式,如用气冷或水冷。只要在淬火时,热量尽可能少的传到内孔,此问题就可以解决了,成本也不会增加多少。不过会出现另一个问题,那就是孔口会变小。
" w. m! U2 n2 _; L个人意见,仅供参考。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-11-14 21:15:28 | 显示全部楼层
    你要正确理解为什么要淬火?淬火就是干铁内部的组织状态发生了变化,而不同钢种,不同尺寸,不同淬火工艺,不同组织状态,在不同温度是的体积是不同的!你要知道,你的40CR锻造后是什么组织,淬火后又是什么组织,加上其他的一些原因,通过计算应该留有多少余量!!!这个是一个复杂的问题!!!我想你肯定在问,为什么内控的尺寸会变大?呵呵
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-11-14 21:17:31 | 显示全部楼层
    先付定金,才给你解决问题
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-11-14 21:33:00 | 显示全部楼层
    加大高频功率,快速将齿轮加热到温,使齿轮的基体处于冷态。

    该用户从未签到

    发表于 2011-7-21 17:14:55 | 显示全部楼层
    大家的最终解决方法是什么?
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