此类齿轮怎么才能让淬火内孔不变大？

6878172

$ i/ A8 A) H8 r. Z4 p% Z- d' c0 ?材质：40Cr

本厂在生产加工此齿轮时，出现以下问题，望有能力的人士帮忙解决下，

% E' N& Y: \8 `* M+ L7 ~: R
* m1 s3 R1 h2 h4 n" e这个齿轮在生产加工时候以把内孔留了余量，大概是14  -1丝那样子，
2 i2 w( c) L$ p) r1 p7 g因为此图纸要求内孔是14  0位到+0.018，考虑到生产出来后绞孔难绞，所以留1丝左右余量。
+ j2 z5 y: P6 w% k. i- X( u0 i
1.在高频淬火时候，  那个尺寸13.5的部位，内孔从里向外变大，出现锥度，淬火前是14  -1丝那样子   淬火后变成14  +4丝到+8丝。
2.我们实用了网带整体淬火，后面齿部内孔变大1丝到3丝左右，而前面13.5部位不变形
3.真空淬火也是和网带一样。
4.齿胚调质后再高频淬火也是13.5那变大。


, B5 Z, v" W3 }* v
/ X7 a" Q+ U1 y7 k3 n: z
请问怎样才能让我这个齿轮不变形或让它变小（不超过1丝），不出现锥度。让它内孔前后一致？   内孔套滚针轴承。
* b+ p( I1 l) F联系电话：13506599998    如果您的回答解决了我的问题，重金酬谢！前提是考虑性价比！
, y1 Y. W4 r3 T
8 H. w2 g2 C/ C/ \. a* u( x我厂技术人员以修改变型部分数据。

farewellzhao

这个问题只有一个办法处理：放弃网袋整体淬火，将工件逆时针方向旋转90°（加工图中所示位置为0°），一件一件的进行淬火处理。建议做一个大的托架，可以有多层，层距要留够，将工件全部摆好按照法兰在下的位置摆好，送入加热炉加热，淬火时直接将工件和托架一起吊装到池子里淬火。
6 W7 @" N: ~0 x) ?$ ?, n/ o" y楼主要是解决了问题联系我13982323281，我等着楼主的重金哈。

tdwrcl

我认为是因为受热不均匀造成的，从里到外变大有可能是因为左端较厚冷却不均，可以从这方面着手！！

ccjphilip

3楼分析有理，油太脏会造成受热不均！

6878172

这个问题只有一个办法处理：放弃网袋整体淬火，将工件逆时针方向旋转90°（加工图中所示位置为0°），一件一件的进行淬火处理。建议做一个大的托架，可以有多层，层距要留够，将工件全部摆好按照法兰在下的位置摆好，送入加热炉加热，淬火时直接将工件和托架一起吊装到池子里淬火。
0 s1 V! m5 z3 s: a9 t. v% z% h& g
最后一句话什么概念？

狂龙

不知楼主，毛胚做过正火处理吗？
- @; J  N5 b& L1 V8 v2 y' s7 A9 W但是在高频淬火时候，  那个尺寸13.5的部位，内孔从里向外变大，出现锥度，
淬火前是14  -3丝那样子   淬火后变成14  +4丝
. o4 H: F+ [% X7 a1 H内孔出现涨大，建议在高频淬火的时候，内孔进行喷水冷却，由于内孔表面处于冷态，强度高，可以减小内孔的涨大。

6878172

回复 6# 狂龙


3 V2 a0 W$ L8 x. m( \    我们做过调质处理，在淬火还是不行，   
  
  然后你说的那个喷水，我们也试过，  在淬火过程中从上向下（内孔）喷水，但是还是变大

laoguei

材质：40Cr

* v' P- w0 O, Q1 |& K! ^- H那个尺寸13.5的部位，内孔从里向外变大，出现锥度
3 ]7 l) [+ z9 O5 G9 F7 R6878172 发表于 2010-10-12 11:51

, a* o/ ~, D+ ^% s. R3 i; Q                               
登录/注册后可看大图

9 n9 d! ?9 Y6 \! x  ~& b
用高频连续淬火法，注意使基体不要加热。

狂龙

这个问题只有一个办法处理：放弃网袋整体淬火，将工件逆时针方向旋转90°（加工图中所示位置为0°），一件一件的进行淬火处理。建议做一个大的托架，可以有多层，层距要留够，将工件全部摆好按照法兰在下的位置摆好，送入加热炉加热，淬火时直接将工件和托架一起吊装到池子里淬火。

最后一句话什么概念？
# F) L9 }: r* h1 u; n# ]7 v% G+ @意思是做一个工装（托架),把工件放在托架里，然后托架和工件一起放入炉中加热。保温结束后，吊托架。则托架和工件就一起下池子淬火。

sdds77777

恩，做一工装要平整放进淬火池！

狂龙

.齿胚调质后再高频淬火也是13.5那变大。
然后你说的那个喷水，我们也试过，  在淬火过程中从上向下（内孔）喷水，但是还是变大
加大水压试试，如若不行。则建议内孔塞一芯棒试试。
. N# Z/ B# M* H: P.我们实用了网带整体淬火，后面齿部内孔变大1丝到3丝左右，而前面13.5部位不变形
机加工后，整体淬火前，做没做去应力回火？

6878172

回复 11# 狂龙

! X% Y1 Q; j9 G1 e( M8 a' r
: ?, |( `0 {, p! H# h: l0 `* O   没有。

farewellzhao

回复 5# 6878172
8 s1 Z4 @5 G% m5 G8 R" ~
* T+ h* U4 o* a; _' N( a
) h. d  F: l& T4 P: q% v3 c   我的意思是楼下一位兄弟说的那样·做一个工装（就是我说的托架），把零件码好~让零件与零件之间有足够的间隙，这个间隙不用太大·根据你的淬火介质的导热系数和零件材质的淬透性来确定，将装有零件的的这个托架（工装）作为一个整体进行热处理就可以了，如果不怕麻烦就用大的架钳一件一件的将零件弄到淬火液里淬火，这个可以多找几个民工来干。淬火液要保证干净，不能太浑浊，有条件的话，最好能处理一段时间后将淬火液搅动下，让温度尽量的均匀。网袋那个办法不能保证淬火的时候温度的均匀性。楼主可以先弄两件单独淬火试试，看下是不是可以改进质量