树脂砂铸件缺陷

sg7921 · 发表于 2010-10-17 15:22:21

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这是树脂砂铸件缺陷旁边是直径100的冒口根，冒口直径是160，冒口的另一端是内浇道树脂砂木模工艺。材质HT250.

zjy95381 · 发表于 2010-10-17 19:33:47

感觉冒口补缩不够，缩掉了

二月天下 · 发表于 2010-10-17 22:52:58

本帖最后由二月天下于 2010-10-17 22:56 编辑

不知熔化质量水平如何？冲天炉还是电炉？感觉熔化铁水和配料有问题，含气量大。树脂、固化剂选用和加入量大。

泰山铸造 · 发表于 2010-10-19 20:36:47

应该是铁水问题我们厂也出现过这样的情况铁水的抽缩性太大可以采取在冒口出补浇铁水的方法解决

PYCHJM · 发表于 2010-10-19 20:51:48

本帖最后由 PYCHJM 于 2010-10-19 20:53 编辑

铁水碳量低、浇注温度低。提高碳量，提高浇注温度，减小冒口，由补缩冒口变为出气冒口。

理化检验工 · 发表于 2010-10-21 10:45:37

同意2楼意见，当然原因是多方面的

HENGBANG · 发表于 2010-10-21 12:01:34

提高碳当量，冒口由补缩冒口改为溢流出气冒口

黄荣 · 发表于 2010-10-22 09:34:47

回复 7# HENGBANG

冒口采用侧出气冒口，加强化学成分控制，达到最大自补能力

tarto · 发表于 2010-10-25 20:58:59

看样子是缩的，把毛口压边试试吧！

黄荣 · 发表于 2010-10-26 10:14:06

回复 9# tarto

浇口改到冒口这边，冒口改为压边冒口，控制碳当量增加自补，浇口部分可以加冷铁

daguzl-425 · 发表于 2010-12-12 10:12:35

此件冒口的位置摆放不正确，其他问题先不谈。

tz88886065 · 发表于 2010-12-12 21:47:36

工艺按顺序凝固设计。内浇放在厚高处。用热冒口补缩采用封闭式浇道。

gxbht · 发表于 2010-12-13 16:37:15

冒口颈太大了，缩小到30试试。这种缺陷应该是缩凹。

qxqh998 · 发表于 2010-12-14 08:33:46

是气缩，铸型发气大，铁水氧化，流动性差，浇注温度低，冒口颈太大

铸冶艺人 · 发表于 2010-12-14 08:53:00

回复 1# sg7921
大家谈的意见很全面，感觉没有说到的有以下几点：
1。查查旧砂中的LOI。设备时间长了，或者混砂机，砂处理问题，使LOI增高。
2。LOI比较高，再者树脂砂工艺，沙粒表面有机物多，不像以前粘土砂有机物少，所以浇注时，冒口处的凉铁水多往外冒冒。
3。冒口颈改成鸭嘴式比较好。

yanziwu02 · 发表于 2010-12-22 14:44:44

铁水质量差冒口补缩不够，冒口的出气设计不好，或整个铸件的出气不够

fxmsoft18 · 发表于 2010-12-22 18:31:29

这个即有缩孔，又有气孔。

DDFMA · 发表于 2011-1-12 12:42:44

不是气所空，应该是毛口的地方太热了造成的

781827933 · 发表于 2011-1-20 16:46:53

哈哈你就一个冒口啊多加点出气冒口啊

zhaishujv · 发表于 2011-1-20 20:17:41

感觉冒口补缩不够，缩掉了

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