喷涂工作的程序问题

xunluobing

因为工作需要，经常在国内一些大的铸造厂晃悠，对有些问题不太明白。对于铸件的喷涂，现发现2家厂商有不同的喷涂模式，分别以A和B厂代替，对于A厂来说，其喷涂程序是：机加工结束--拿塑胶塞堵塞螺孔--水（可能不准确）清洗--干燥--喷涂底漆--干燥---中间漆----干燥---面漆---干燥---检验并发货，对于B厂来说，其喷涂程序是：铸件清砂--喷丸处理--喷涂底漆--MT--UT--机加工--清洗表面---喷涂中间漆和面漆--检验并发货，对于这2种喷涂程序，我认为B厂的程序较好，因为喷丸处理后及时喷涂底漆可以防止铸件表面锈蚀（如果不喷涂底漆，MT和UT结束后，铸件表面全是锈迹），而且这样做可以减少喷涂工时（漆的干燥时间很长），但我不明白的是为什么A厂要这样做（A厂是国内居前3的铸件厂家），这2种喷涂程序的优劣何在，请大家集思广益！

wlt3936

这应该好客户的要求有关吧。

xunluobing

不是的，这与客户的要求无关，而且就我现有的规范来说，对这个程序也没有明确的说明

范庆志

A：集中喷涂，集中处理，没有提前喷底漆在加工周转过程中不会存在磕碰底漆，而且用底漆量要少于B，不好处就是麻烦一点，要把加工面遮掩起来，油漆的附着力差一点，因为经过加工清洗后再喷底漆，难免工件上有杂物，所以附着力要差，现在铸造一般都是流水线生产隔天基本就转到机加工加工完了，基本不存在过程生锈。
B：首先喷的底漆附着力要强一些，因为毛坯抛丸后是无杂物的，再就是底漆可以充分的干燥，在周转过程中有磕碰，需要在后边补喷底漆，用底漆量想对多一些，因为产品多了，工人也就很难区分哪儿应该不喷哪儿应该喷这个界限，工人一般会多喷。
! Q$ x% R+ d( j8 k! F这也取决有公司所用的，切削液，清洗剂，油漆，有无化学反应因素，例如A用的切削液很便宜，但是就是与所喷底漆化学反应，不反应的又很贵，公司就会权衡利弊了。
个人的一点观点！！！

andy440

先喷底漆不会对MT造成影响吗。