锻件表面折印问题

admin

最近一段时间公司的锻件总是出现表面折印现象，请大家交流一下你们公司是不是经常出现这们的问题？
/ d. I# d: `! E8 L5 u1 y20CrMo材料


8 C7 f: x2 w; t2 M) ^
2 D; z( w) S) u5 f( W- @
8 S4 |5 `" a  h
7 E9 K6 D% y$ g/ }4 A& q5CrNiMo材料

! }) V6 t  b$ \  l8 x

liyanfeng1

回复 1# admin
4 w% {" ^) W3 [$ a$ f& W

    好像是端面的缺陷。

admin

回复 2# liyanfeng1

. O/ [$ p+ c* E3 P  e* E
    全部在锻件表面，李工有没有这方面的解决方案？

liyanfeng1

回复 3# admin

/ }$ }. e* Y2 \* w  p$ ]
3 c- l) {. D6 r2 H    以前看过上钢五厂生产的模块，H13、P20、P768、P718，最大截面1300*500，使用2000吨快锻，表面质量好，黑皮状态只有一层半毫米氧化皮，无折叠，无裂纹。真以为是粗加工后进行了热处理。仔细看，用手摸才知道是黑皮状态。通过了解和看工装附具确认：准确控制压下量和送进量（压下量不可过大，送进量不可过小），砧子圆角要大，表面要平整。现场一个加工完未使用的平砧（无镶块），使用面光亮如镜，可见人影，圆角过渡自然，绝无挂手的感觉。我认为:主变形成型前，尽可能去除氧化皮，压下量送进量适合，附具质量好是关键因素。当然钢锭质量要好。

sguowang

利用好工装，圆角大一些，司机的手法经验，送进量，压下量都的控制好

admin

回复 5# sguowang
8 @. i4 Z6 M; Y! S3 q" q
. {  p( R( e5 ]' G, d
    我的上砧倒角是50*45度，你们的圆角是多大，另外你们使用的有什么工具？

admin

回复 4# liyanfeng1

1 W( O5 D# n3 g0 [& e$ W4 O( m
. R9 u9 c' A2 j; N+ x$ I    李工，P768是什么材料？

liyanfeng1

回复 7# admin
% Y. b# u0 p. Z3 H& ^

- y0 m( U5 V% `  y9 y' S- h$ L7 Z     记得不太清了。10年前，广东某特钢公司在718基础上改良钢种。其指定成分，钢厂按其要求生产，只短暂面世试用。

admin

回复 8# liyanfeng1
9 v" Q$ x) d$ R9 Y1 p  a" f8 Z

7 q' z$ i* ~3 @: L! C    是不是还是塑料模具钢?能不能想起来比718好在什么地方?

浩月战阳

这个是不是横向裂纹呢，送进量大点应该会好点吧

joven0911

$ h% ], N9 F7 j9 x/ b5 E
我厂也出现同样情况：
5 o( @7 O/ F- ~  Y: @) d$ A2 _李工讲得很详细：由于现在大家多追求钢锭（坯）利用率，这不得不减少锻造余量，稍微不小心，有点裂纹，就很难加工出来。为防止折叠现象，注意以下几条：
1、砧子圆角不得小于砧宽的10%；
/ x! I' X' @, D* i& o1 O( U: \2.严格控制压下量要一致，为得到表面光滑的锻件，一般相对送进量应小于砧宽的0.75，也可以大点。得看工装辅具质量。
' O1 x7 t& z2 K, ?4 I% d2 r" `3.发现钢锭（坯）有裂纹应及时铲除。
/ g9 ?2 H, ~/ {* _" ^& o4 D7 k4.禁止在低于锻件终锻温度锻造，有的材质会出现碎裂纹。
5.900度整形锻件，锻件表面光滑。
* N# R2 @3 {( K7 ?& a. L8 w7 ~# w6.有的锻件出现隐形裂纹，终锻时锻工要细看，发现及时铲除。
$ ?0 q8 P0 o8 }- W0 r仅供大家参考！

liyanfeng1

6 w% p7 C9 E- g0 M
回复 9# admin


    是塑料模具钢，过去叫XFP768R，相当于718。但现在只有XFP718和XFP736了，不知道是改名了还是那个钢种取消了。就是这个公司，见视频。