天气冷了对锻件应力的影响？

chen2424

前几天发了一个这样的帖子：http://www.rjghome.com/viewthread.php?from=notice&tid=64684
刚开始我们也以为是材料的问题，可是最近两天又开裂了两件718锻件，症状和这件很相仿。这三件都是超宽超薄的，长宽在1700左右，厚度在200-300。我们锻后是多件红料放在一起冷却的，没有放炉内缓冷。等温退火后200多度出炉，在锯切两端后发现锻件开裂。请大家说说是不是天气冷了，引起的应力增大？

独旅者

* Y: R' g) w: b
回复 1# chen2424
' {. U' J: a6 K: Q

    根据你讲的情况，是锻造后放在空地堆冷。天气冷了，加上薄板四周最先冷却，又是模具钢，引起的应力增大，容易出现裂纹。
2 }& y; p) V2 j% J  个人建议最好是在450-600℃装炉进行热处理。

chen2424

回复 2# 独旅者
4 d. j$ E# P. \1 r0 b2 D8 W

' L, h! @5 V/ ~9 M% r    原来有个缓冷坑的，现在没有了，锻件完工后多个热锻件放在一起冷却。

独旅者

回复 3# chen2424

* v+ I3 ~# w1 |3 p7 t* E
3 z) u. g. M& W  S. D: e3 m+ k    缓冷坑水淹了？车间里面八下里通风啊

chen2424

回复 4# 独旅者


    晕，直接填掉了，空间太小了。

独旅者

) R/ m2 Y3 P: O7 v/ f& r8 v& G
回复 5# chen2424
( }0 E" R) H- T+ ]7 H1 [
2 L. H$ W! g* y8 S* Z/ c
' w& w6 F  h# [1 ]# k: D; L; G) g    一号炉还有料？
9 s( U7 T/ ^1 }0 H( }: T利源的模架？反正都是一家，叫老潘说说

chen2424

回复 6# 独旅者
) }+ X! r( E5 c2 ~* s

+ O7 K3 ^/ Z/ ?# h. z+ s2 b    不明白你的意思，现在我们有三个加热炉。

独旅者

回复 7# chen2424
9 B0 j4 S$ e. m) P) B

8 g8 C" S# G1 d+ e. ^* T    1#改加热了？

独旅者

回复 8# 独旅者
% [* c; q9 P- ~; z* Y- N

6 A8 m1 o6 _' b* _5 t    早点调运到锯料车间啊

刘布平

回复 1# chen2424
1 L8 P) }1 g" Z" L- o
- C0 d, _3 x6 ?( |  N5 b! n( K, C" ?
9 `+ B# N& Q, T$ a. E& |4 x6 S6 p    我们就是平时切下来的料头，比如34CrMo1A，冷下来后，好多都要裂的，而且是整个截面裂穿，锻造应力，组织应力，温度应力叠加后超过材料的强度极限就裂了。所以还是要按工艺严格执行，不要冒险。

ie20020710

我们这除了16Mn 好像没空冷过别的材质的锻件

chen2424

料裂的图片

joven0911

& z$ D, Q, y0 n/ G, `, a: l8 C( m
" u6 Y& t/ i/ I; I; D回复 1# chen2424


    合金，中、高碳钢锻后都需热处理，低碳最好还是炉冷好。我们厂锻造时大的料头留下来准备压垫铁，大概有20多个吧；不管是碳钢还是合金钢，都有纵向裂纹，还特别深，放在风口那裂的更厉害。现在这个季节，更应该注意，最好不要空冷。
   即使在这微薄利润时代也要以质量为本呀！呵呵！

meiningning

否则容易开裂的    不要碰到水了