离合器压盘的砂眼渣眼缺陷的改进措施

zhaishujv · 发表于 2010-11-25 08:37:45

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大家好！
最近我们公司生产的离合器压盘铸件，客户加工后砂眼渣眼的缺陷率为8---10% ，客户要求控制在1.5%以下，各位有何高见。

范庆志 · 发表于 2010-11-25 08:46:49

先确定是渣眼还是砂眼！再采取相应措施，是渣眼，扒渣要彻底，采用避渣浇注系统，加过滤快；要是砂眼，先看看是合箱挤砂还是冲砂，还是表面浮砂，用排除法逐一解决。

xiaoxiangren · 发表于 2010-11-25 18:43:30

把缺陷图片放上来让大家看看才好分析原因

wdl016 · 发表于 2010-11-25 18:55:30

首先要检查一下覆膜砂质量是否有问题，大部分这种铸件缺陷出现在覆膜砂和型砂质量上。

xyzhlan · 发表于 2010-11-25 20:19:13

加工面有，这个比例不小了上图看看吧

ajizhouji · 发表于 2010-11-25 20:42:03

是加工进去后才发现的应该是氧化渣要做好工艺··

zhaishujv · 发表于 2010-11-26 15:48:56

本帖最后由 xyzhlan 于 2010-11-26 15:59 编辑

缺陷照片

abiao · 发表于 2010-11-26 15:50:50

浇口加过滤网

xyzhlan · 发表于 2010-11-26 16:01:12

本帖最后由 xyzhlan 于 2010-11-26 16:10 编辑

回复 7# zhaishujv

第一张图片看不清楚，第二张看上去像气孔，不知你加工余量放了多少mm？如果是渣孔或者砂眼，未加工之前就可以看到。缺陷主要分布在什么位置？是否有规律性？楼主是disa线，不知浇注系统是顶注还是底注？

chp01861 · 发表于 2010-11-26 17:39:28

第一张图片是渣眼，第二张看上去像气孔。你现在加工有百分之十的缺陷，外检时成品率应该也不会很高的。从浇注系统上多下点工夫吧。
铸件外检时最好零缺陷，实在不行也要做到3以内，不燃你加工后总会有渣气孔缺陷

xianqi1228 · 发表于 2010-11-26 20:53:58

第二张图片像是渣空，空洞表面不圆润，竖直分型的话可以自己做一些具有过滤作用的浇口杯放置在浇口处

xiaoxiangren · 发表于 2010-11-26 22:21:18

看图片很象渣眼，楼主可考虑调整浇注系统，以增强挡渣效果

zhaishujv · 发表于 2010-11-27 10:00:53

谢谢各位的指点

ajizhouji · 发表于 2010-11-27 10:26:10

我还是觉得是渣，你的浇注系统优化下，在进水口做个集渣包看看··然后再看看你的铁水是否紊流·

xyzhlan · 发表于 2010-11-28 18:22:00

本帖最后由 xyzhlan 于 2010-11-28 18:23 编辑

孔洞主要是什么颜色？应该是气孔。方便说说型砂配比和炉料配比吗？

zhaishujv · 发表于 2010-11-29 14:46:16

型砂配比：新砂：2% 膨润土：0.6% 煤粉：0.4%
配料：回炉料75% 废钢25%

paulqin · 发表于 2011-3-28 13:09:48

砂眼和渣眼的问题解决了吗？我感觉如果是电炉熔炼的话，铁水质量应该是没有问题的，再说HT250材质也是比较普通的一种材质。我感觉主要问题还是浇注系统的设计有问题的，是否可以把你的模具设计图纸或者模具照片放到网上看看，这样比较直观一些。直浇口、横浇口、内浇口的截面积是多少？

chp01861 · 发表于 2011-3-28 16:17:17

垂直线湿型砂做离合器压盘使用陶瓷管那不赔死了！

chp01861 · 发表于 2011-3-28 16:18:18

回复 1# zhaishujv

能否告知公司名称？

paulqin · 发表于 2011-3-29 20:45:55

其实楼主只要把你的模具的照片放到帖子上就可以看出来浇注系统设计的是不是有问题的？解决这个问题就是熔炼和浇注系统设计的问题。如果你确认同熔炼无关，那就在浇注系统上下下功夫吧。

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