2Cr13锻件开裂严重？

zhiy1985

材料是2Cr13，第一次锻造后探伤不合格，中心疏松，重新返工后在锻造过程中发现开裂，请分析一下原因。同炉加四件，此件放在中间，其它三件没问题。
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blazetalent

看起来像龟裂

zhiy1985

回复 2# blazetalent


    请分析下原因,是材料问题还是锻造及加热问题?

独旅者

回复 1# zhiy1985
! Q% }% t; C; ]

/ u, {+ Y# j6 e5 T+ `% M    请介绍一下加热过程和锻造过程

独旅者

回复 2# blazetalent

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    龟裂是指锻件在锻造时表面出现的龟甲状裂纹，钢材料表面较浅的龟裂应清除后再锻造
由于钢中Cu、Sn、As、S的含量较高，或在加热炉中铜料渗入，融化铜渗入钢料晶界，造成钢材热脆；
; V- ~; g7 |/ P/ w! X或由于坯料始锻温度过高、开始锻造时锤击过重等原因造成

smg016

加热温度不超过1180度，终锻温度不能过低，否则增加变形抗力和内应力。
! f6 [; U: u, S/ _! j加热时应采用缓慢的加热速度，尤其对截面尺寸较大的坯料应采用分段加热。
锻后应缓慢冷却，通常采用坑冷、灰沙冷或炉冷，严禁快速冷却，因为马氏体不锈钢对冷却速度特别敏感，锻后空冷也会出现马氏体，容易开裂。
, K8 ?/ w1 ]- q  c( I/ ^4 v5 v为消除锻造应力，锻后应及时退火，以防在存放过程中产生裂纹。

独旅者

锻后应及时退火，最好是热处理炉烘炉待料，以防在存放过程中产生裂纹

changsheng1125

保温的时间长短，锻压的要采用两轻一重的方法；

meiningning

; b2 b3 C* P( f2 W' s! e6 d
8 J. U9 h( ~% E我们马上又2Cr13的锻件要锻造了  学习一下
0 i& P2 y8 W3 z* X请问 你们用的是钢锭吗

meiningning

2Cr13锻造的时候温度一定要严格控制，始锻控制在1150   终端控制在850

zhiy1985

回复 8# changsheng1125
* m5 h6 ]* Z7 h  L
. c& d* ]; v7 g1 X
    这是探伤不合格重新返工的。

zhiy1985

回复 9# meiningning

5 P7 Y' {; r& N# I+ w4 S" u
    用的是钢锭

sdds77777

回复 10# meiningning

$ `! j1 W3 x5 Q, _
    终锻可以850的吗？？

zhiy1985

回复 13# sdds77777
5 M2 b) t; F, w+ x2 Y3 x
' t$ V0 ]8 b: m
/ G5 V9 G- f% I6 e& I     可以的

sdds77777

回复 14# zhiy1985
, E! k; w$ E8 R9 H" P& G8 F
$ D2 z/ q2 y) n8 i5 J) H2 U
1 r( p: X3 j) W2 `6 ?    950以下的时候压下量给多少？昨天打的Cr12MoV，温度低于950的时候压下量（单边）没敢超过10mm。900度就回炉了（2T的锭子，锻10分不到就得回炉）！请赐教！！！！

changsheng1125

你这个像是加热的时间长,或者在高温保温时间,温度高,你用的什么样的喷嘴?

青皇伯爵

# a; v( f0 Q' N
5 [) P8 ?" i7 V( j" x 我们厂刚刚干了件2Ｃｒ１３，冒口位置心部有点裂纹？

独旅者

回复 17# 青皇伯爵
) Q( U# a& {: p7 r. M7 O
3 [! F2 a: E, p3 t! T3 O) {
" y3 U6 a: l4 c+ N    也上传图片来晒晒，并给大家介绍一下锻造过程

乡村铁匠

这类钢重新锻造前应该做退火处理，装炉前清除表面裂纹，加热锻造温度可以比钢锭低20度，锻造时送进量不宜过大，同一处避免反复变形。

一抹夕阳

看情况基本上应该是在加热工程中出现问题，可能是升温速度过快，特别是400度以下的弹性区。炉内装4件料其它三件没坏这件坏了，并不代表你的加热过程没有问题。一般制定加热工艺要以该炉内要求最高的一件或一类材料为准，应按照合金或碳含量最高，吨位最大、始锻温度最低，锻造温度范围最窄等这些条件来考虑工艺方案的制定。具体的就拿你这炉料来说，假设其它3支料是20钢，且吨位也比这件2Cr13小那你必然要按2Cr13的加热制度来制定工艺，因为它的升温速度控制、锻造保温温度等都有更严格的要求，以它来覆盖20钢完全没有问题，若以低要求的材料加热制度来覆盖高要求的材料那就要出问题了。