网状碳化物 的形成的原因？

思绪

请大家讨论：网状碳化物形成的原因？越具体越好，谢谢！

chenxianhua7412

是在过共析钢中玩全奥氏体后缓冷出现的沿奥氏体晶界析出的

yfdwjt

1# 思绪
2 q1 @& T1 h6 C6 Y, {
( S! w( ]( |) q. L" v2 e退火时冷却过慢。

wwjxgz

过共析钢完全奥氏体化后，以较慢的速度冷却时，先共析渗碳体首先析出，当冷却速度更低时，先共析渗碳体沿晶界呈网状析出，严重地降低了钢的各类使用性能。
: W' Q) w; W/ @这类详细的过程在热处理、金属学书中都有介绍。

adazhao

2楼的，我们中碳合金钢，锻造正火后也出现过网状碳化物，大家帮忙分析下怎么回事！

wwjxgz

2楼的，我们中碳合金钢，锻造正火后也出现过网状碳化物，大家帮忙分析下怎么回事！
7 l5 o/ T0 j  g. Hadazhao 发表于 2009-11-21 16:22

                               
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具体是什么中碳合金钢，如果合金含量较大，很有可能是过共析钢

laoguei

网状碳化物：产生网状碳化物的主要原因是炉内碳势太高，或是渗碳后的冷却速度太慢。可通过控制合适的碳势，或加大冷却速度来防止。已有的网状碳化物可以通过正火处理来消除。

adazhao

6楼，我们是14吨的42CrMo4锻件！

lionwww

终锻温度不要过高，尤其是大锻件，锻后腰进行风冷或喷雾冷却到一定温度再空冷。更有甚者，有的厂家为了节约成本，利用锻后余热进行带温退火，这样的网状碳化物就更严重。

lionwww

在这里，顺便提一下过共析钢的“碳化物、晶粒双细化”热处理。
对过热敏感性大的过共析钢，一般可以进行一次高温正火，然后再低温加热淬火。

adazhao

感谢10，11楼的回答，觉得11楼的回答很对，我们现在已经改善了，降低终锻温度，延长锻后空冷时间，很好的改善了组织。

材料分析

钢材在锻造、轧制冷却过程中，奥氏体对碳的溶解度随温度下降而下降。如在800~900℃之间冷却速度过慢，则碳从奥氏体中析出并扩散晶界，在晶界间形成二次碳化物，呈网络状存在，故称碳化物网状。碳化物是硬而脆的相，使晶粒之间的连续性遭到破坏，严重地降低了钢的冲击韧性。

yfdwjt

5# adazhao

5 E, J+ B% P  w( I6 `你的冷却速成度慢了

wwjxgz

6楼，我们是14吨的42CrMo4锻件！
  [. q1 C: n" X! ^; D+ d& `. Uadazhao 发表于 2009-11-22 07:05

                               
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42CrMo4出现网状渗碳体组织？楼主确认？
3 `' K# G% T% p. s6 g, r至于网状组织，一般是冷却速度过慢导致先共析组织析出所致。一般大锻件可以采取风冷或水雾冷却等方式减轻网状组织。尤其是对于大锻件。

alun123

很复杂啊

laoguei

回复 1# 思绪

1 v, G! s+ H* }: s2 z3 Y: b. U
    “网状碳化物形成的原因？越具体越好”热处理书籍上写的比这里详细。

zzpf2200

6楼，我们是14吨的42CrMo4锻件！
+ D$ n1 @( i! T, ]! `adazhao 发表于 2009-11-22 07:05

0 z) }8 b* \# s                               
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9 g3 `0 Y# ^' _; i
: B! ]/ a, k9 T$ Z) [: Y
    楼主应该是看错了，如果是42CrMo4锻件，应该是网状铁素体
1 G" l  t/ h3 n) T- M+ n) G7 u$ w锻后正火出现网状F，应该是冷却速度过慢导致的先共析铁素体沿原奥氏体晶界呈网状分布
  v. W0 V9 r! b: j4 k0 X7 u! I原理书上都有

sdds77777

回复 7# laoguei
' t4 M  G9 I& z) A& ^$ n, p3 A9 O
- e/ K8 s) K( R, x7 }2 k
    正火来消除？

june

中碳合金钢锻后退火出现网状组织，我也觉得是网状铁素体，而不是网状碳化物。。

sdds77777

回复 10# lionwww


6 @% Z! N- y# d5 b    你说的矛盾了！既然知道要产生网碳还利用余温退火,难道他们不在乎这个吗？或者他们有很好消除网碳的办法？那就谈不上节省能源了？！