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[交流] 这是什么钢?一烧就裂!

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  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-13 10:46
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2010-12-27 15:50:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    这是我公司在加热的园钢,直径80mm、45#钢。# r. S2 O# |4 e
    加热温度1150度左右,用中频感应加热约30分钟,结果出来就裂了,还挺严重!
    - G8 W" h$ }- X. t" W1 x大家看看吧!
    ' H3 s% h9 M9 U# B/ z这是什么钢? 一烧就裂!

    开裂的钢材

    开裂的钢材

    钢材开裂了

    钢材开裂了

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    adazhao + 3 鼓励发起技术讨论!

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  • TA的每日心情
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2010-12-27 15:54:58 | 显示全部楼层
    发错地方了!应该放在“锻造交流”板块。
    " C% R( t' H! W* }请版主移动。

    该用户从未签到

    发表于 2011-1-14 00:05:24 | 显示全部楼层
    加热时间呢?
  • TA的每日心情
    开心
    2025-12-4 23:11
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-1-16 20:25:06 | 显示全部楼层
    冷料装热炉了吧?
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-13 10:46
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2011-1-17 07:42:25 | 显示全部楼层
    回复 4# laogen1
    4 _' B. z, I' E8 D0 P+ U5 g* S/ {% E  v. O1 A/ i
        是中频感应加热的,不存在冷炉、热炉装料问题。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-10-24 10:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-1-17 12:37:56 | 显示全部楼层
    回复 1# qinqiang268
    ) P) O' D3 B9 ^, |& k; Y3 ]8 U/ j- a7 x6 p0 `4 j# q6 x( Q4 _! H

    7 A# a" b( T) w6 A" ]$ P    45钢中频感应加热,我们常做,没有裂过,你加热时间太长了,或者你的料有问题(是否混料)
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-1-17 12:42:10 | 显示全部楼层
    ●加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本   由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快,所以氧化极少,每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克,其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀,芯表温差极小,所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命,锻件表面的粗糙度也小于50um。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-6 17:35
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-1-17 16:20:54 | 显示全部楼层
    不知道楼主的问题现在分析解决得怎么样了?!
    # B- g6 Q8 Y: z& y  e: r/ x! q楼主17日还在线的。/ G* q" Y% X* |; N5 |$ l
    qinqiang268 当前离线 ! t1 r% e. U# z1 B& T0 i
    UID11178 精华0 威望10 点 性别男 在线时间939 小时 最后登录2011-1-17
    ; I, J  r3 Q! p
  • TA的每日心情
    开心
    17 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2011-1-17 16:31:26 | 显示全部楼层
    疑似材料偏析造成的
  • TA的每日心情
    擦汗
    2020-2-4 21:38
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-1-17 21:37:13 | 显示全部楼层
    会不会轧制过程中残余应力太大,轧后没有及时退火引起开裂,锻前加热就一热就开了?
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    开心
    2025-12-4 23:11
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-1-17 22:11:10 | 显示全部楼层
    基本是应力裂纹,坯料加热速度过快或者坯料没有退火,应力过大。

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  • TA的每日心情
    开心
    2025-1-1 21:28
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-1-17 23:44:16 | 显示全部楼层
    我看这种问题找供货单位直接赔得啦% \( ^0 C# x( l' R1 T
    加热上我觉得没有问题
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    开心
    2023-4-24 09:21
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-1-18 06:24:48 | 显示全部楼层
    这是什么材料?是不是前期退火不充分?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-1-18 09:16:50 | 显示全部楼层
    回复 13# chinarjg
      l' h! R( n" Y- J6 }: T
    4 I6 a7 Q( f( g5 D/ x( `7 q6 t1 J" U9 K, \0 \# k
        一般的锻圆应该都退过火吧
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    开心
    2021-10-13 10:46
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2011-1-18 10:49:09 | 显示全部楼层
    回复 13# chinarjg 2 \, H, w4 v% ?0 E

    : N$ p5 u5 _- T: R2 i# l据钢厂讲,这是连轧园钢,没有退火工序。
    2 b+ d1 f9 A6 d8 k   
  • TA的每日心情
    开心
    2020-3-23 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-1-18 13:17:22 | 显示全部楼层
    回复 15# qinqiang268   r& @$ I4 c: Y- `

    ( y: `- N# b, y  a
    ! l' l. n" R4 Z0 {1 _3 }    那就只有麻烦你先退火再加热了。
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-1-19 09:30:22 | 显示全部楼层
    连轧圆钢,加工时可以挤压圆钢使圆钢变长,两轧模之间间隙,最容易在圆钢上形成应力集中带

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