锻件图绘制注意的问题

昆钢

锻件图绘制要注意哪些问题

独旅者

余块，余量，生产工序。。。

yoyo

我们图上就要注意余量！

smg016

还要考虑自己的设备、人员、能不能按图锻打

forgin-g

最重要的是尺寸标准，每个尺寸都要仔细核对，否则会造成产品质量问题，特别是批量问题，损失是巨大的。其他的都是次要问题。

admin

画锻件图和粗加工图
1） 选择锻造设备和选用余量标准：水压机用JB/T9179——1999“水压机上自由锻件机械加工余量与公差标准”；锤上用GB/T15826——1995“锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差标准”。
2） 粗加工：一般按精加工尺寸加放3~10㎜精加工余量，并考虑检验试样的加工（切向40㎜、纵向160㎜、低倍40㎜）。
9 u' l* }  V$ b3） 添放余块敷料和工艺夹头（包括锻造钳把、调质吊攀和机加工工艺卡头）。
, `! n0 |" c3 T5 d* ^8 K2 E 3. 计算锻件重量（包括按锻件工艺尺寸计算的理论重量，和适当考虑锻件形状尺寸偏差修正后的锻件名义重量，一般按理论重量增加3～4%，或各尺寸加正公差的一半计算）。
4. 计算用料重量、选择钢锭规格
    1） 编制变形工序、确定变形工步尺寸：对于形状复杂的锻件，首先必须考虑锻件的变形过程，编制变形工序，绘出变形工步图，确定变形工步尺寸，要从最后一个工步向前一步一步的倒算工步尺寸。
    2） 计算每一工步尺寸的重量，直到计算出整个用料重量：
+ v+ F! ^) a; k' f' o         锻件用料重量=锻件重量+工艺耗料重+火耗重
工艺耗料重包括：
) j& \7 s( v( D+ p3 Q" A: y  X) G料头：轴类——水压机加300㎜，锤上加200㎜，方块、筒体加50～120㎜；
7 l6 `2 c4 i' l( V) G. _芯料：取开门冲直径和坯高的1/3～1/4。
压台阶防止凹心的用料：一般取压台阶的号印用料长度不小于坯料高度的1/3～1/4。
# s4 L0 k: d6 A火耗：第一火计1.5～2%，以后各火计0.5～1.5%，一般轴类火耗计5～6%，凹档部位计10%，方块、圆饼火耗计3%，带孔圆盘火耗加芯料共计5%，冲头扩孔圆盘火耗加芯料共计8%，筒体和环类火耗加芯料共计10%。
8 v) ?6 w2 b6 M" \. _" V5 g, y    3） 选择钢锭
一般冒口重计10～15%，底部重计3～5%，钢锭可用料利用率计75～80%，计算出所需用料重量后，再根据各钢厂的钢锭规格和现有库存用料情况选用钢锭规格，或按工艺用料选择钢锭规格后，交采购订购钢锭。

superzhzh

最重要的是先看 技术条件
具体工艺加工量 余块等可以看标准
但有的特殊情况的时候得注意多加余量，比如：焊后加工、渗碳、细长轴等

forgin-g

) Y" ~$ D3 l6 y. ?% ?8 z回复 1# 昆钢 有一次锻件工艺尺寸出现问题，差点造成批量质量问题，十多吨一件的锻件，谁承受起？

blazetalent

我想问下大家，锻件图上不需冲出的孔是否用虚线标出，剖面图标不标出？冲孔非剖面图是否用虚线标出，如果标出的话，零件的孔该用什么线标

昆钢

回复 9# blazetalent
: w$ T( t! P$ s+ L* W
1 j: S. J! L7 E( g* s
! D& H( [# P$ h9 \! p  R9 R& R& l    如果是剖面图，则需标出；反之，用虚线标出

blazetalent

回复 10# 昆钢
5 U1 e- K9 ~% l% }

    那非剖面图的话，锻件的孔和零件的孔都标虚线吗？要是一个标双点划线一个标虚线，那点划线会不会对工人产生误导，图看起来也别扭

铁匠6534

找一本锻造工艺书看一下，再到锤上实习一下。就会全明白。