TA的每日心情 | 慵懒 2017-5-31 10:25 |
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签到天数: 5 天 连续签到: 1 天 [LV.2]偶尔看看I
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发表于 2009-9-13 16:19:15
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2、工作前:
0 a, Y9 ^7 W2 A7 N: s6 K, U1)检查热水脱蜡槽是否漏水、漏蜡,如出现泄露立即维修;
' E* R! P4 U- d7 Q2)检查提升架运转是否正常,如不正常立即检修;5 a7 Y6 q) m% v4 J @! ?
3)检查钢丝绳锈蚀、破损情况,情况严重者,立即更换。8 l/ V S$ r% B# O! G" ?9 M
3、模壳下水前,检查脱蜡液液面高度应距脱蜡池上沿200~300mm,检查模壳浇口杯上部是否还有浮沙、壳皮,如有浮沙及壳皮用专用工具清理干净。 }' y7 l# B. X8 i
4、手提模壳站在脱蜡槽旁,按品种分类分批装筐脱蜡。装筐时严禁堆码和损坏模壳。脱蜡筐吊运过程中,操作者距离脱蜡筐不小于30cm。6 m3 t/ k }& V2 m* G" _, e6 I
5、待脱蜡液温度达到95~98℃时,操作工启动提升架,将脱蜡筐垂直缓慢浸入脱蜡液中,10min后,启动提升架将筐提起,用专用工具将浇口棒捞出后再次启动提升架使筐浸入脱蜡液中。以蜡脱尽为准。
9 @' W) y! y$ Q4 l+ }: W6、脱蜡液成分为氯化铵水溶液,每脱模壳400~450挂需补充氯化铵4~5kg,进行模壳的补充硬化。3 v. ~3 k+ C. [- ?, z$ m
7、脱蜡筐在脱蜡液内时,严禁脱蜡液沸腾,脱蜡工在脱蜡过程中不能脱岗,注意观察脱蜡温度及脱蜡情况,并做好记录,装卸模壳严禁单手提浇口杯操作,以免损坏型壳 i' d4 v3 l; T
8、脱尽蜡的型壳,按品种分类整齐摆放到指定位置,由脱蜡工转运到焙烧工序。
v/ S( t( ?& U q. T4 y0 T9、蜡料处理时,先检查处理缸是否漏水、漏蜡,将待处理蜡料和水缓慢加入缸中(蜡料:水=3:1),加热至沸腾,保持沸腾状态45~60min,温度控制在95—98℃;把浓硫酸用塑料勺沿缸边缓慢加入,加入量为蜡料的3%~6%,持续沸腾45~90min。严禁把水加入浓硫酸中,防止酸液飞溅伤人;处理合格的蜡液转运到静置缸中,颜色应为褐色或黄色透明状,需在缸中静止2小时以上方能进入下道工序。 |
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