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[求助] 熔模铸造,怎样防止蜡件表面凹陷?

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  • TA的每日心情
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    昨天 08:51
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2011-1-21 21:16:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    我们公司是生产熔模铸造精密铸件,使用中温蜡、硅溶胶制壳工艺。0 ?1 }5 w$ l5 S) E. j* Y
    使用的中温蜡,牌号是162#。6 g. ~! d( a5 g) O% {
    今年一直以来,蜡件的表面很容易产生凹陷,不知何故?- k) X) x& A- L
    我们在压制蜡件时反复调整压制蜡件的参数、冷却方式,还是避免不了蜡件的表面凹陷这一缺陷。
    0 k  i) X/ [- Y! J蜡处理也是按正常的处理工艺,也经常补充新蜡。+ I8 G  T2 e' f4 D' L
    请高手帮我解决压制蜡件表面凹陷的问题,不胜感谢!!!
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    2018-12-14 18:12
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-1-21 23:12:52 | 显示全部楼层
    蜡静置没到时间 压蜡工就拿去使用、蜡型模具没处理干净、模具合型面没清理干净就合模造成透气性不好充型不好、标准压蜡温度设置和模具温度、压蜡压力时间设置不合理等等原因造成。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-10-28 10:32
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-1-22 09:18:27 | 显示全部楼层
    尝试改变注蜡的速度和压力,提高蜡模的密度,也许可以有帮助
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2011-1-22 20:24:12 | 显示全部楼层
    回复 2# 江南 * Y  }9 u  l' c! u- y7 N
    4 _. J! w3 k9 {  L& s

    # ^! U- t8 Z7 |- Q    蜡静置没到时间 压蜡工就拿去使用----我们的蜡液在保温箱内存放有24小时以上,凝固成了蜡膏状,有一定的硬度的,这一点可能存在的问题不大。
    5 M2 y4 A6 S* d# W: ^! k/ [蜡型模具没处理干净、模具合型面没清理干净就合模造成透气性不好充型不好----朋友,这样也会造成蜡件凹陷吗?我没有试验过,我试一试看。; N  Y' o7 X+ P( g$ Q7 A
    谢谢朋友的帮助!
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-1-22 21:20:51 | 显示全部楼层
    加大压力,增加保压时间,及时堵住压腊口,降低模具温度,加快压腊后的冷却速度

    该用户从未签到

    发表于 2011-1-23 16:37:36 | 显示全部楼层
    可以适当添加一些冷蜡块防止凹陷!
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2011-2-16 20:53:05 | 显示全部楼层
    回复 5# zjy95381 $ n- F; h. L6 T; k% i0 H

    . X% ?# z# _0 J, L& D1 l/ n% y5 o8 H
    ( r+ c& }& h! i$ y; i    水玻璃的制壳工艺使用的低温蜡,在压蜡的时候,适合使用本方法!( [5 I/ Y: B; N9 U) r( x. Z1 W( |
    谢谢参与讨论!
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2011-2-16 20:55:39 | 显示全部楼层
    回复 6# shitangshi
    # b4 N$ K, d  |& w% s+ u5 j2 W- |  J& \; {6 O9 l# {
    . H5 C! o8 k& D  N' @) G
        可以适当添加一些冷蜡块防止凹陷---/ C* z/ `9 ]1 i6 ^
    可是,有些蜡件无法添加冷蜡块和做冷蜡模呀!!!

    该用户从未签到

    发表于 2011-3-5 13:44:46 | 显示全部楼层
    学习!

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    参与人数 1热加工币 -2 收起 理由
    丁文会 -2

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  • TA的每日心情
    郁闷
    2017-4-6 12:35
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-3-7 14:53:07 | 显示全部楼层
    如果你的机器能调整注射流量的话能解决,压力不变,流量减小后蜡运动减慢,蜡温相对降低

    该用户从未签到

    发表于 2011-3-8 11:58:57 | 显示全部楼层
    我们公司的也出现类似的情况,很小的压板,也会出现凹陷,至今没有解决啊,准备换蜡呢
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    开心
    2019-2-26 03:00
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-4-1 02:24:30 | 显示全部楼层
    有些蜡件是无法添加冷蜡块和做冷蜡模,我们也碰到这种情况,最后是在模具上修改,在凹陷的地方修凸1点就解决凹陷的问题了,不知这样是否能帮到你寒松老师
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-4-1 15:24:01 | 显示全部楼层
    回复 12# wohpop - Z* Z3 f6 e& y1 m8 E
    ( B& U4 w) a( \  x) w5 T
    ; j8 F3 z& Q9 W, _  _( |, p& Z
        我们也是使用在将模具上加厚(尺寸加大)蜡件,然后机加工去除。这个方法不错的。
    & o8 t6 x* k* n/ O( d; }还有一个方法就是将凹陷的蜡件的蜡模在修整时,用煤油蜡涂补平整光滑。. }3 y& J0 x6 b6 z
    - f5 u! t: [; y% g4 G2 o( l: S
    但是还不能够从根本上解决蜡件凹陷的问题!% a' R. r# N3 r; J- {, h( S' h$ x
    / o6 V9 A5 u* N& c' q3 s, P

      N8 K2 e9 j7 t- k
    . R. \# Q4 b9 s* r& t+ Z谢谢你的回复!
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-4-1 21:19:19 | 显示全部楼层
    回复 13# 孤独寒松
    : ^$ U0 [: L' f' y
    5 p1 X* U4 ?2 e# y4 M7 J8 C8 S3 \) N) a. ^. D. O' L# a
        加快冷却应该可以解决的,如果还不行增加注压口,加强补缩
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-3 10:14
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-4-2 21:08:55 | 显示全部楼层
    水玻璃工艺保压可以改善,但难控制,所有蜡件难达到一致效果。
    7 c0 N! h0 q8 F& L5 d有机会修个小凸点试试!

    该用户从未签到

    发表于 2012-4-3 18:55:29 | 显示全部楼层
    11楼正解,回收蜡都不太未定,尽管你已经想尽了办法。另外收缩不稳定也是一个头疼问题,只是大部分工厂要求不严格,只能尽量减少这个现象的多频发生,杜绝不了,别无他法,只有换蜡,高端的产品用这个档次的蜡没办法达到标准。

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    参与人数 1热加工币 +2 收起 理由
    孤独寒松 + 2 感谢应助!

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    该用户从未签到

    发表于 2012-4-3 18:58:06 | 显示全部楼层
    修补蜡膜是亡羊补牢,虽然费点劲也能过关,机加工办法太费事。
  • TA的每日心情

    2023-7-26 16:24
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-4-16 14:45:29 | 显示全部楼层
    回复 17# zsgszz2010
    , F' l+ }, U* Q3 q6 i6 X( J# O3 A# _/ H( H3 C, Z2 E' y6 g
    嗯 前期没办法解决,最后只能用修补腊,现在总体感觉还是蜡的质量有问题,我们公司也是,蜡的韧性比较差,还有就是咱们这个辅助设备,主要是出水桶,减少水分在蜡里面,在一个就是产品本身的结构问题,有的事避免不了的。

    该用户从未签到

    发表于 2012-4-25 19:53:20 | 显示全部楼层
    我想提几个问题:一、蜡件的凹陷处是在厚大部位么?是不是都是一样的地方?, u! H8 S( ?6 D7 K2 [6 |- y
    二:蜡件是不是比较厚大(壁厚超过8mm)。三、蜡件结构复杂不?大概是怎么结构?# ~9 {! ^  u$ O  c8 E. C
    基本上蜡件凹陷是蜡料的收缩,压蜡时刷的硅油或者脱模剂堆积,型腔内气体。还有就是压力,时间。
    3 c* z0 g0 ]9 X- p9 j5 R' ?. J看看凹陷的地方是不是有规律,有规律就好办了。
    ; d/ |, Z* _" M! f4 Q) ~# x! `还有就是凹陷的程度。
    - I8 ~  o, ~" H3 x9 K* X基本上我遇到蜡模的问题,只要是压蜡机里面出来的蜡模,看一眼,就知道是参数的问题还是模具的问题了。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-4-25 20:26:09 | 显示全部楼层
    回复 19# qq592938775 . n3 w5 A( J2 {" W5 g8 d( O

    2 D  ]8 f5 d) [2 c0 Y. s1 h& _% _- N8 X! J$ t$ P
        基本上我遇到蜡模的问题,只要是压蜡机里面出来的蜡模,看一眼,就知道是参数的问题还是模具的问题了。
    ! _  E; x. W8 F! {6 q答:首先佩服哥们你的技术水平!
    3 ?) y, ^; y5 I4 O不过我倒是要请教一个问题,假如压制蜡件的参数、模具都没有问题的话,蜡件还是凹陷,你有什么办法不使其不凹陷?
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