关于低温脆性的问题？

xinchen

为何低碳钢有低温脆性现象?而超高强钢、奥氏体钢却没有低温脆性现象？

铸冶艺人

这个问题有点奇怪，仔细想想，感觉只能这样来回答：一般来讲，低温性能是指常温下，高延伸性的材料，在低温时保持一定的塑性，而高强度材料，其常温的塑性就很低，更不要说低温塑性了。就低碳钢的低温塑性来讲，并不是所有的低碳钢都具有低温塑性，就象船用钢板和集装箱角件，要求非常严格的低温塑性，而普通低碳钢板或低碳结构材料，就没有那么好的低温塑性，主要是钢中的磷，硫等元素，要求不一样，船板和集装箱角件的磷硫含量，在更低的级别，且还含有少量的有益合金元素。大概在9×年，沈阳国内某著名铸造研究所的专家在胶南王台一个工厂干集装箱角件，就因低温性能不过关，而以失败告终，还被扣押了部分设备。

zwd3279

要想彻底解释这是怎么回事，还真不好说。不过记住它与材料本身的化学元素以及组织结构有关。

wei77711

因素很多,最主要的是奥氏体钢和铁素体钢的不同晶体结构造成的。

redcrystal2000

一、过热现象        我们知道热处理过程中加热过热最易导致奥氏体晶粒的粗大，使零件的机械性能下降。        1.一般过热：加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料（常为不懂工艺发生的）。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后，在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。        2.断口遗传：有过热组织的钢材，重新加热淬火后，虽能使奥氏体晶粒细化，但有时仍出现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理论争议较多，一般认为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶界面，而冷却时这些夹杂物又会沿晶界面析出，受冲击时易沿粗大奧氏体晶界断裂。        3.粗大组织的遗传：有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体组织的钢件重新奥氏化时，以慢速加热到常规的淬火温度，甚至再低一些，其奥氏体晶粒仍然是粗大的，这种现象称为组织遗传性。要消除粗大组织的遗传性，可采用中间退火或多次高温回火处理。