有没有朋友了解消除冷隔方面的经验？

chen2424 · 发表于 2011-2-17 09:14:14

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有没有朋友了解消除冷隔方面的经验？请大家交流一下，学习学习。

wdl016 · 发表于 2011-2-17 10:34:07

增加流动速度和流量，提高浇注温度。

chp01861 · 发表于 2011-2-17 10:53:05

合理的充型时间，合适的浇注温度

StoneFeng · 发表于 2011-2-17 11:10:39

1.提高浇注温度
2.增大浇注系统截面积，增加流量
3.提高铁水流动性
4.增大排气面积

hudayong · 发表于 2011-2-17 11:15:02

回复 1# chen2424
提高铸型的温度
涂料的使用
加强排气
增加浇注温度
提高浇注速度（增加压头、扩大内浇口面积、提高浇注速度等）

张国锋 · 发表于 2011-2-17 12:57:42

能否再具体一点？例如什么材质？什么铸造工艺？

拉斯特 · 发表于 2011-2-18 23:15:26

失蜡铸造大部分都没有浇注不足，所以将一切铸造工艺向失蜡制造工艺看清即可解决问题。

铭记 · 发表于 2011-2-19 14:53:50

1.提高浇注温度
2.采用封闭式浇注系统，内浇口应分散。

canny · 发表于 2011-3-1 15:39:16

查看下冷隔出现的位置是不是有规律性，加强此位置的排气

yanziwu02 · 发表于 2011-3-2 14:33:25

浇注时间要合适，不能太短。可以参考一下打孔出流理论

insephse · 发表于 2012-11-2 19:31:59

加强排气和溢流是很有好处的

铸造虫 · 发表于 2012-11-2 22:02:10

回复 1# chen2424

产生冷隔因素很多，如1.浇冒系统合理否？2.浇注温度。3.浇注工的水平如何？4.铁水成份。5.砂型排气好坏。6.充型速度大小。等等都能影响冷隔的产生。

2068785 · 发表于 2012-11-9 11:45:54

排气溢流通常比较实用

辉精英 · 发表于 2012-11-9 21:37:51

铸型预热，也是一种不错的方法。一方面降低发气量，一方面降低热损失。对于大件低温浇注特别有效。

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