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楼主 |
发表于 2008-4-9 21:24:29
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qinsdau-调质后硬度过低
我们公司最近做了次工艺试验，对钻杆接头进行调质，淬火后表面硬度在340-380左右，而回火后硬度值不符合要求，在280以下，测了很多点平均值在270以下。我们淬火温度850，回火620，现在刚切完试块准备做理化试验，不知道是不是回火温度过高引起的，还是淬火过程引起的？高手们请帮忙分析分析！
对了，忘说材质：35CrMo，高淬透性钢
gl9855—淬火后硬度低,冷却速度有问题,回火温度过高.
340-380的硬度算是过低吗？我们打算吧回火温度降到600度，怎么样？
czdrxiao-你们的淬火温度850,回火温度620可以达到G105钢级的了.一般硬度<=37HRC.我建议你们的淬火温度应该走上限保证烧透,同时加快冷却的速度要么降低回火温度!!!
qinsdau-谢谢楼上应答，我们钢级就是G105的，不知道楼上说走上限的意思是淬火最高温度吗？我们打算降低回火温度，不知道可不可以！等在做完实验看看再说！
范恋雪-淬火最高温度要注意保温时间要不然就会引起晶粒过粗
czdrxiao-像你们这种35CrMo材质的淬火温度860-870应该问题不大的,但要保证管体能够透烧,不然的话也会影响冲击功和硬度的.
june-对钻杆接头进行调质，淬火后表面硬度在340-380左右----如果淬火温度是正确的话，说明你们的工艺要么淬火保温时间不够，要么冷却速度不够。与回火的关系不大。
感谢帮助，硬度要求，布氏285
你们产品的性能要求是怎样的呢。
G105钢级是什么样的要求？？？呵呵，告之。
qinsdau-感谢帮助，硬度要求，布氏285
gl9855——285--341HB,淬火后硬度怎么那么低,不过还是先降低回火温度看看600.
june-关于零件的性能指标，硬度是很容易做到的，但硬度不是检测产品综合性能的指标。要强度、韧性、塑性等指标均达标，才能说明你的工艺到位，是合格。
你的产品应该是调质处理，淬火硬度才340-380HB，不正常。也许是你检测时表层有氧化脱碳层没有清除干净造成的假硬度。
如果检测值是真实的，就要考虑工艺的执行情况了。
qinsdau-我也怀疑是检测问题，不过侧了好多组应该几率不是很大，今天送去做实验去了，明天就知道机械性能情况了，看看在研究吧！
不过硬度可是检验产品合格与否的首要见证，API上面就是这样说的。
gl9855-API标准上不光要求硬度,还有抗拉,屈服冲击功等,硬度是比较直观和综合的指标.
qinsdau-这我是知道的，呵呵！不过他们说硬度是首要见证，我对他的理解是在满足硬度的前提下必须满足其他机械性能哟求。所以在我们没做理化实验之前硬度已经不合格了，所以按照标准产品也是不合格的了！
june-你硬度都不行，做拉伸等实验有用么，白费劲啊。
最直接的是先看下组织状况。
qinsdau-楼上说的是呀！可是领导说了，这样的硬度不算太低，某种程度上可以接受，待做做理化实验看看，如果机械性能比要求好很多的话，那么调整工艺就简单得多，如果不够或是刚刚够，那就不好办了，所以……明天就能拿出结果了！
哎，做个实验真累，难怪前任董事长非要建个实验室来着！
june-可是领导说了，这样的硬度不算太低，某种程度上可以接受，待做做理化实验看看，如果机械性能比要求好很多的话，那么调整工艺就简单得多，如果不够或是刚刚够，那就不好办了，所以……明天就能拿出结果了！
我无语了。还是等待看结果吧。感觉是没戏。 |
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发表于 2008-4-9 21:24:19
发表于 2008-4-10 09:08:54
