纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 8005|回复: 22

[求助] 模具裂了,原因?

  [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2011-3-15 10:42:32 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

x
IMG_1978.jpg # A' {4 ^  H, K
模具材料5CrMnMo,外形尺寸为330*210*120,型腔内尺寸为长137,宽64,深35,下料尺寸为直径70*113的45#圆钢,型腔上下模对称,试生产810件时出现图片上裂纹,该模具已无法再修复,请教各位该问题是材料,热处理,还是模具本身结构存在问题?
7 E6 f9 o) r$ X4 X# O3 }; c+ U IMG_1968.jpg
- H' V; [8 P+ v1 b+ B 模具材料5CrMnMo,外形尺寸为360*250*130,型腔内尺寸为长180,宽100,深48,下料尺寸为直径110*135的45#圆钢,型腔上下模对称,试模过程中模具整体断裂(不到10件),教各位该问题是材料,热处理,还是模具本身结构存在问题?断面如下图照片所示2 @* ?* [" d+ ?! W5 P. _
IMG_1972.jpg
' F" F+ N- x4 f8 I IMG_1958.jpg
8 _9 v2 H, q7 _  K9 c# m模具材料5CrMnMo,外形尺寸为420*250*140,型腔内尺寸为长308,宽124,深62,下料尺寸为直径120*278的45#圆钢,型腔上下模对称,试模过程中模具型腔内出现明显裂纹(不到10件),该模具已无法再修复,请教各位该问题是材料,热处理,还是模具本身结构存在问题?
5 E# t7 K/ u$ {! o- C; z5 L  R 以上几套模具所用设备都为630T双盘摩擦压力机,因模具使用寿命实在低得无法让人接受,生产成品大幅提高,无法进行正常有序的生产,还望各位不吝赐教,小弟在此先狠狠的谢谢各位了
IMG_1959.jpg
IMG_1961.jpg
IMG_1962.jpg
IMG_1967.jpg

评分

参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
独旅者 + 5 鼓励技术交流,有您参与更精彩! ...

查看全部评分

  • TA的每日心情
    无聊
    2025-9-25 15:57
  • 签到天数: 522 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-3-15 10:48:38 | 显示全部楼层
    付费有偿指导
  • TA的每日心情
    开心
    2025-7-6 20:38
  • 签到天数: 281 天

    连续签到: 2 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2011-3-15 11:22:10 | 显示全部楼层
    第一:模具设计有点问题,尖角效应很明显;! ~; o6 e' q! b5 R
    第二:材料热处理不到位

    该用户从未签到

    发表于 2011-3-15 11:32:12 | 显示全部楼层
    第一张图片看来,是设计上有点问题,倒角弧度稍微小点。后面的都不是从倒角处裂开的,估计还是模具材料及热处理的问题。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-3-15 16:04:59 | 显示全部楼层
    论坛里好像搞模锻的很少啊,请懂的各位能帮帮小弟!
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-9-4 16:35
  • 签到天数: 292 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2011-3-15 17:02:40 | 显示全部楼层
    做金相分析了吗,组织怎么样啊
  • TA的每日心情
    无聊
    2025-9-25 15:57
  • 签到天数: 522 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-3-16 09:30:45 | 显示全部楼层
    本帖最后由 nasa326 于 2011-3-16 09:35 编辑 ' [. V5 i3 d/ q8 H8 |9 u4 ~6 x

    5 b6 O: m' B. _5 X+ [, b回复 2# nasa326
    5 t! @& ]% \& H3 t3 M* P2 Z
    ' w8 J  n) x* ~! T5 u, z7 p) e- j8 X; y
    去无锡透平叶片厂取经把,那里有高人,用电脑模拟一下,我也去请教过不过模具热处理问题嫌疑很大

    该用户从未签到

    发表于 2011-3-16 12:11:09 | 显示全部楼层
    我在无锡玉祁,倒是可以做金相分析的。有需要可以联系我。
  • TA的每日心情
    开心
    21 小时前
  • 签到天数: 3600 天

    连续签到: 47 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2011-3-16 12:50:36 | 显示全部楼层
    必须要看看金相组织,因为组织是造成裂纹的主要原因之一,也必须通过组织来判断热处理是否有问题
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-6 17:38
  • 签到天数: 3 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-3-16 14:46:05 | 显示全部楼层
    从第一张图片来看,模具开裂和使用关系很大,如模具预热、冷却等。
    2 Y# c# G2 R; [  b7 I% u9 Z第二张图片从开裂部位判断材料本身应该存在问题,不过应力很大,热处理去应力不到位。第三张局部发大图,看不出具体部位在哪里,请标明。
    3 z) @; W1 n- q7 q! `
    + g, f7 Z5 q4 m( b第三副模具是材料问题引起。
    7 g+ |. v% D, H7 c+ y
    2 C8 V9 n* t# m5 u, N以上都是个人意见,仅供参考!

    评分

    参与人数 1热加工币 +2 收起 理由
    adazhao + 2 鼓励技术交流,有您参与更精彩! ...

    查看全部评分

  • TA的每日心情
    擦汗
    2020-2-4 21:38
  • 签到天数: 224 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-3-16 20:29:08 | 显示全部楼层
    从第一张图片来看,模具开裂和使用关系很大,如模具预热、冷却等。
    + a) B1 g$ u4 K第二张图片从开裂部位判断材料本身应该 ...% T( P! a& `& [5 r; b" a
    zg123456 发表于 2011-3-16 14:46
      {* U& p3 _) m' S& S' g4 v
    6 V- e  O2 f% h8 G! @$ q
    ) ~" K3 ?- E! }' G! h1 Y  Q
        第一张图片不会是预热不好的,都打了800多件了,和预热没关系的,预热有关的话早就开了。从裂纹来看,和冷却的关系也不大。个人认为,开裂有可能是以下原因:/ x! M9 O8 u$ k7 @
    1。圆角偏小,裂纹基本都是从圆角开始的,在这里热处理时易形成应力集中,热处理后有可能已经有微小裂纹或残余应力已比较大了
    " A1 d* ]2 m! C! {2。热处理可能有点问题- e/ `  C( E/ p1 k( c" [8 `4 n
    3。第一种可以打800多件,而后面的打不到十件,后两种锻件对于630T来说有点小设备干大活的意思,承击面太小,臂厚不够,锻件打不靠……
    0 B( B7 S2 v) m/ X   本人觉得第三中可能比较大

    评分

    参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
    zg123456 + 5 分析的很好

    查看全部评分

  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
  • 签到天数: 140 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-3-17 07:58:10 | 显示全部楼层
    回复 1# cyi123456
    ! ~( @# f% R, {
    ( B3 ^. t# B' ]4 e
    # x4 f/ Q, w9 M    多查考各项意见,也许更有帮助5 O3 `( M: }' C( H! ^/ J4 b5 e
    请查找此贴:http://www.rjghome.com/viewthread.php?tid=72196&extra=
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-6 17:38
  • 签到天数: 3 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-3-24 14:55:40 | 显示全部楼层
    热处理判断主要还是靠经验,还有裂纹的特征。
  • TA的每日心情
    开心
    2022-2-14 14:09
  • 签到天数: 61 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-3-25 07:58:56 | 显示全部楼层
    要查下材料的,材料的问题很大。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-1-17 16:52
  • 签到天数: 65 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-3-25 11:16:13 | 显示全部楼层
    既然是摩擦压力机用模,为什么不选择3Cr2w8v等材料,就是锤锻模现在也很少有用5CrMnMo
  • TA的每日心情
    擦汗
    2020-2-4 21:38
  • 签到天数: 224 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-3-27 13:01:20 | 显示全部楼层
    既然是摩擦压力机用模,为什么不选择3Cr2w8v等材料,就是锤锻模现在也很少有用5CrMnMo ...
    * P; [+ k( E5 |( Ilzjqjishu 发表于 2011-3-25 11:16
    * E! o# h- U0 E( w+ j
    9 p$ ^2 @2 Q3 K1 `! W
    ! g  @+ D' t5 _, p9 R* |% k
        3Cr2w8v热处理不好以及使用不当更容易开

    该用户从未签到

    发表于 2011-3-28 11:40:11 | 显示全部楼层
    1、模块太小,造成模具承击面太小;& v/ z, s- ~; z1 M" y3 Y; o3 C
    2、模具晶粒、金相有问题;) Q. u" m( d% q- h; C) |
    3、5CrMnMo模具材料在锻造行业中是很差的材料、. I  \8 E. C" B4 N- z
    [img][/img]

    该用户从未签到

    发表于 2011-3-28 11:44:10 | 显示全部楼层
    1、模块太小,造成模具承击面太小;6 B; k" m/ d# F4 _9 M$ \
    2、模具晶粒、金相有问题;" n* Z, n) ]0 S& \8 E9 v5 j( ~
    3、5CrMnMo模具材料在锻造行业中是很差的材料、
    ' o- [/ a1 J4 i2 @& l8 k( R5 O[img][/img]

    该用户从未签到

    发表于 2011-3-28 13:35:33 | 显示全部楼层
    我来学经验!

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-3-28 16:40:47 | 显示全部楼层
    回复 17# xuh1979
    4 {1 U, \1 Q8 q0 A6 G. b7 Z2 [1 e
    - w* h/ V, ^$ r2 X/ _) x2 K1 `& F
    # R/ G* v+ _5 H" x2 Q4 N7 u+ ^- C    630T摩擦压力机这模块应该不小' T1 I* d9 W" R) j' S
    金相有问题?就上边图片看出来了?2 Z' U9 Z, V0 J% x* x  C: \9 c
    这材料,一是价钱便宜,二是产品简单,正常来说3000-5000产品热烈后再去修模还是能够接受的!
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-12-17 21:26 , Processed in 0.374329 second(s), 27 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表