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[交流] 38CrMoAl热处理后出现裂纹,锻造怎么理论?

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    郁闷
    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-3-16 22:53:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-3-18 16:32 编辑
    . l" k8 I- f; Q) c/ ?2 U- u: I
    : g$ k6 y1 |9 F; S# m, Y0 o+ ?% \  最近有一个用户来投诉,前期订作的38CrMoAl齿轮,锻造后,经厂家正火、调质、氮化,在齿轮根部出现裂纹。厂家来投诉,要求我锻造给予赔偿。我觉得这是热处理的责任,这个厂家是多少合作伙伴,我怎么跟他理论为好呢?

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-3-17 08:52:09 | 显示全部楼层
    又是质量异议,首先确认问题,了解对方意图,给对方台阶下
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    2018-8-17 20:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-3-17 09:03:59 | 显示全部楼层
    38CrMoAl齿轮调质应该在滚齿以前,所以热处理不会出现齿轮根部出现裂纹的现象。氮化更不会出现齿轮根部开裂现象。# C1 Y+ V6 U6 k9 b3 Y; A
    不知你的齿轮根部出现裂纹的形状和位置是什么样的。
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    奋斗
    2016-7-25 11:30
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-3-17 10:04:45 | 显示全部楼层
    这种材料锻后要及时退火处理,否则在调质过程中会开裂的。
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    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2011-3-17 17:21:09 | 显示全部楼层
    回复 2# adazhao
    2 a& [4 a: f. D# O+ [6 W: }
      ]! M5 N3 m8 s& ~) [; ^
    9 n9 x; z# y& A+ ]: l1 b4 `    对方要求赔偿,人家是甲方,嘴比较大,说是材料本身有问题。看用什么办法能够同对方说清楚,又不伤和气。
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    郁闷
    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2011-3-17 17:24:16 | 显示全部楼层
    回复 3# laoguei $ K' ]1 I$ S- x$ p3 m, E, I6 I
    " |4 u8 d% F% H* J/ U4 g; k: v, N0 [
    0 O6 `9 a5 R' i( X
        齿的根部,这个裂纹还是比较怪的,齿轮根部一周都有。我个人认为,调质裂纹的特征比较明显。
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     楼主| 发表于 2011-3-17 17:25:02 | 显示全部楼层
    回复 4# luxueying2006 ' G+ y: B4 ]3 z/ s

    4 ~9 c3 N$ p/ B3 v5 Y& X
    & w: j& j2 @; f" ]1 n    关于及时退火这方面的问题能说得详细一些吗?

    该用户从未签到

    发表于 2011-3-17 23:24:09 | 显示全部楼层
    锻后应及时退火或正火加高温回火,消除锻造组织缺陷,比如过热、粗晶、魏氏组织等,但如果有折迭等缺陷在淬火过程中极易开裂!
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    奋斗
    2016-7-25 11:30
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-3-18 09:21:01 | 显示全部楼层
    回复 7# 合金钢
    0 }. g! ~- d# [/ `6 F. v& X. L/ \0 Z" h; E' r

    ' ^$ }5 ~& R) ]* J8 b# a3 ]  以前我们的计划员排错过工序,这种材料的毛料按规定是锻后正火或退火处理,给排成了直接调质处理,结果全部开裂,直径在40mm左右,共出现过三四次左右,后来注意了以后,锻后及时采用先940正火后调质处理再未出现过裂纹现象!
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-3-18 10:02:23 | 显示全部楼层

    0 s4 C6 a( g) x) y3 [8 D7 ]6 _$ n
    ! ?1 p; M" ^/ \$ E( ^$ G! X% r# W如果是调质裂纹它不该在齿根上,因为在滚齿前齿根有很大的余量。
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    难过
    3 天前
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-3-18 12:24:31 | 显示全部楼层
    同意楼上的意见,齿轮一般是整体调质再铣齿或滚齿,齿根怎么会有裂纹呢?如果后续对齿部表淬有可能造成齿根裂纹。
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    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-3-18 16:42:44 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-3-19 17:08 编辑 " C" A9 |$ P5 C6 k0 T
    : M7 L: E. O0 j; {4 R# S
    凑个热闹:: b8 {) [3 U$ g7 n* v" l5 ]# Z
       从以下几点考虑:1. 一般而言,氮化时不会产生裂纹,但也不是绝对的,如果齿形比较尖锐,齿根有裂纹策源地,氮化后采用激冷的方式冷却,难保不会产生裂纹;2. 其次,氮化即使不会产生裂纹,那调质会不会产生裂纹呢?调质处理不当难保不产生裂纹;3. 如果热处理这两个疑点排除了,那就要找原材料和锻造的问题了。
    6 c2 u# z3 O! O, u) @7 @   提醒楼主:详细了解顾客的调质工艺和氮化工艺细节,分析自己的锻造环节有没有控制不当。

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    开心
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-3-18 21:25:23 | 显示全部楼层
    我的观点,陪还是不赔,损失的是双方厂家,或者老板的事,我是来交朋友的,来了解情况的,来交流经验的,所以多问,多看,对方肯定有漏洞的,找个台阶给对方和自己下就好了。质量异议处理好了,那就是感情,生意往来会更多的。不要带着谁对谁错的态度去处理质量异议。
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    2018-8-17 20:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-3-19 17:05:39 | 显示全部楼层
      齿的根部,这个裂纹还是比较怪的,齿轮根部一周都有。
      l: ~/ q% \" Q' ^2 ]) c合金钢 发表于 2011-3-17 17:24
    " p! _/ p6 O# r: V. V( Y/ Y0 Y5 n
    ' I, Z9 ^8 Z- [( g0 r
    可能是你们零件加工工艺有问题:滚齿完了再调质???
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    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-3-19 17:14:57 | 显示全部楼层
    可能是你们零件加工工艺有问题:滚齿完了再调质???
    , g9 g+ e' d+ L6 P5 E; Hlaoguei 发表于 2011-3-19 17:05

    + D& G  u2 e6 d# z  i( D. {
    ' O% y; M+ a: O9 c  u. M5 a
    6 E. d8 H/ a; a# m    可以在滚齿完了再调质。我司原来有一45#钢齿轮,滚齿后调质,调质后高频淬火+回火,然后再磨齿。

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    2018-8-17 20:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-3-19 20:55:06 | 显示全部楼层
    [quote调质后高频淬火+回火,然后再磨齿。
    9 g( u* W! k. N5 ^, h孤鸿踏雪 发表于 2011-3-19 17:14 [/quote]- ^' O7 F, Q7 v: t) {
    - d6 v: R/ @# I  v% a
    用什么设备调质???
  • TA的每日心情
    开心
    15 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2011-3-20 05:10:43 | 显示全部楼层
    建议从技术上与对方讨论问题,要求对方拿出有说服力的证据。如果你有能力确信自己的材料,工艺没有任何问题,请委托第三方鉴定。我们就这样处理的,大家的目标都是生产合格产品,不会伤和气。作为工程师,我反对和稀泥,但由于第三方鉴定要花时间,所以要立即提出有效的方案,避免出现类似问题,保证后续产品合格。
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    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-3-20 15:48:09 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-3-22 11:49 编辑
    8 G5 ]6 p# ^* ?8 N; C6 q5 d/ O! U
    [quote调质后高频淬火+回火,然后再磨齿。
    ' j( e- i; E) d8 ]& a; X* \孤鸿踏雪 发表于 2011-3-19 17:14

    $ N1 l) @, j- A
    9 t1 y! s; V2 E0 t" k用什么设备调质?? ...( e3 w# K/ y: m' Z: K% G# O. f' j
    laoguei 发表于 2011-3-19 20:55 [/quote]$ _6 e/ Z5 z! f" s/ H& I
    9 ~- U; N4 d/ Q% u

    , [: Q. f7 F* x0 X1 k8 Y% m/ f    用什么设备都可以。可以用井式炉,也可以用多用炉。
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    开心
    2018-8-17 20:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-3-20 16:43:05 | 显示全部楼层
    我司原来有一45#钢齿轮,滚齿后调质,调质后高频淬火+回火,然后再磨齿。用什么设备度可以。
    4 c% s: w( O6 m4 K+ X+ r3 L* l. h可以用井式炉,也可以用多用炉。1 r  x4 T: T* K. o( f& Z, i
    孤鸿踏雪 发表于 2011-3-19 17:14
    5 Z. C1 Z! ]6 X
    ; l6 C5 r4 D: k

    3 o. T( l8 X5 g4 F  @   用井式炉,也可以用多用炉,调质后高频淬火这种热处理很危险,易出现开裂现象。
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    开心
    2020-3-23 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-3-20 19:25:50 | 显示全部楼层
    回复 13# adazhao
    % |0 f2 f  Q& {
    ' L7 K6 Z. K: P- B8 p. f4 Z7 _( g+ s
      }8 i' ]2 Y0 @$ T% ~1 x7 g$ ]; |    果然是高手。
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