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近年来,我厂轧辊加工出来的铁屑过多!我厂想回收再利用,但是铁屑中的硅和硫较高!我门进行了一下处理!$ \1 s0 q& t5 R( G
! a8 {0 x, @7 ?" @+ B! a- ? 第一步: 在炉底加入少许的萤石和石灰!加入少量铁屑,进行熔炼!
1 `0 ~; `+ y9 ?; K. k 第二步:等铁屑熔炼完后加如1%铁屑量的氧化铁皮、石灰和剩余铁屑,再次熔炼,待铁屑完全熔化后,多次造渣扒渣.取样,化验成分!
; H" R; {% j8 @1 } 第三步:在次加入2%铁水量的氧化铁皮、石灰,升温1500,待完全反应后进行取样,出铁。
* r) I1 L9 K! |4 ^$ o 第四步:出铁前,在铁水包底加入1%的脱硫剂,另外准备1%的脱硫剂分2到3次,随铁水冲入铁水包。
! e, x9 F' |: Y U$ Q3 t& | 第五步:出铁后,对包内吹气,让脱硫剂和铁水充分反映,最后扒渣,浇入砂型里。3 o& Q! ~8 i7 T: b% b/ O' n: C
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这种步骤效果还是不错,硫的含量达到了0.015,但是不具备稳定性。% y3 m! I+ e- [) i v7 g3 v% T
; a/ f5 F* d, c7 H* j- R2 J# _2 ?
求助:怎么才能是脱硫达到稳定,并且还应注意哪些事项。
- u- ]) t/ P3 S3 L 脱硫剂选用什么较好。
7 `+ g0 w! @) W1 ? 在脱硫过程中,什么对脱硫效果又影响?6 Y6 t2 s8 z3 Z- P1 B& w
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如果还有什么学生没考虑到的,麻烦各位老师告诉下学生!不胜感激!; A3 F/ Z$ U! R. F
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麻烦给位老师了! |
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