纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 4025|回复: 13

[交流] 关于锻件探伤疏松夹杂的问题

  [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2011-3-28 10:03:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

x
我们探伤人员经常探到一些锻件夹杂疏松同时存在,说深度多少多少,有时候粗车后又没有了,也不知道探的准不准,就是疑问为什么总是探到疏松,疏松和原材料的影响多大呢?

评分

参与人数 1热加工币 +2 收起 理由
adazhao + 2 鼓励发起技术讨论!

查看全部评分

  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-3-28 10:48:38 | 显示全部楼层
    疏松和原材料关系挺大的,锭子,连铸坯芯部一般都有。如果经过锻造还有,说明可能没有锻透,实心类件选料要合适。探伤人员人家是专业的,对自己的判断负责的,要尊重的
  • TA的每日心情
    擦汗
    2023-6-5 16:37
  • 签到天数: 174 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-3-28 19:41:46 | 显示全部楼层
    有些是非金属夹杂,车加工后是看不到的,要做低倍才看得到
  • TA的每日心情
    擦汗
    2023-6-8 14:44
  • 签到天数: 32 天

    连续签到: 2 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-3-29 09:00:28 | 显示全部楼层
    不是所有缺陷都是能用肉眼看到的,要不然还要探伤人员干嘛呢,大型锻件夹杂必然存在,根据标准评级。至于疏松我觉得和你们压机的吨位有很大的关系,锻比不够,造成疏松,再正常不过了。
  • TA的每日心情
    开心
    2017-2-13 21:54
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-3-29 17:37:17 | 显示全部楼层
    SAM_4736.JPG 探伤不合 对缺陷位置加工 铣完缺陷如图 夹杂!!! 钢锭质量问题
  • TA的每日心情
    擦汗
    2023-6-5 16:37
  • 签到天数: 174 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-3-29 17:41:46 | 显示全部楼层
    那个白色的是钢锭尾部的夹杂啊,利用率高了吧

    该用户从未签到

    发表于 2011-3-31 19:48:37 | 显示全部楼层
    夹杂和疏松在锻造过程中提高相应锻造比是可以部分消除的,但是原材料太差的话就很难了,大型锻件都会有这类缺陷,一般依据探伤标准来判断它是否合格,不是说有夹杂就要报废。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-4-1 12:54:48 | 显示全部楼层
    * z/ e% M! R& a# v
    0 p' L) p6 s) U8 e. L$ W: i
    6 Q+ f# ^* A# E2 b4 h& Z/ @1 R+ e# V5 O% L
        但是我们的探伤人员竟然能探到表面疏松,心部不疏松
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-4-1 15:06:21 | 显示全部楼层
    回复 8# 来去匆匆 6 m) T2 _/ H* H0 ]" C( z

    5 k% f8 c2 ~# a) o" j' Y# x* o2 i6 x+ J% r$ Y" M' r2 `) u
        看来你们的探伤人员水平很高啊,我们的探伤人员一般只说是多大的缺陷,是密集还是单个

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-1 20:43:22 | 显示全部楼层
    回复 8# 来去匆匆 ' r" t' a$ L! L# ^+ V' x
    . d, R) S& \' W+ A
    0 F; d3 j6 y# m7 {6 o+ X! h
        你们的探伤人员确实是人才!哈哈
  • TA的每日心情
    难过
    2025-12-10 14:49
  • 签到天数: 51 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-4-3 12:02:00 | 显示全部楼层
    4楼提供的资料很不错,具有代表性。
    ' U2 i- `+ \# e0 T% g' t: u但实际也会有这种情况:探伤发现缺陷,解剖后却难以用肉眼看得到,有时低倍检测也难以看到缺陷
  • TA的每日心情
    开心
    2025-1-1 21:28
  • 签到天数: 43 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-4-22 01:28:25 | 显示全部楼层
    探伤发现缺陷,锯开后肉眼看不见的情况我们也遇见过  q* |  r, j" p) z
    但通过探伤定性是夹杂还是疏松的情况还没有
    . K, k3 W* {' P' ]. D探伤人员一般只说缺陷大小和位置

    评分

    参与人数 1热加工币 +2 收起 理由
    adazhao + 2 鼓励技术交流,有您参与更精彩! ...

    查看全部评分

  • TA的每日心情
    擦汗
    2020-7-20 15:39
  • 签到天数: 94 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-4-23 13:59:51 | 显示全部楼层
    超声波探伤按波形能够定性是夹杂还是疏松还是粗晶。当然毛坯探伤由于表面质量低下形状不规则,导致判断有误差是肯定存在的。准确的探伤结果跟探伤人员的素质有关系,更与工件的表面质量及形状有关系。

    评分

    参与人数 1热加工币 +2 收起 理由
    adazhao + 2 鼓励技术交流,有您参与更精彩! ...

    查看全部评分

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-23 15:06:04 | 显示全部楼层
    缺陷定性的话,要靠经验和实践。确实存在这样的高手,由于我们A型脉冲仪器显示的局限性,所以对定性还需要做大量的实验和总结。如白点,很多人就可以判断出来。

    评分

    参与人数 1热加工币 +2 收起 理由
    adazhao + 2 鼓励技术交流,有您参与更精彩! ...

    查看全部评分

    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-12-18 02:38 , Processed in 0.143236 second(s), 32 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表