离合器壳总是出现缩孔?

jinshao168 · 发表于 2011-4-1 17:45:37

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离合器壳  10kg HT200  如图示放置造型    图示两个箭头位置为内浇道位置    图示1、2、3、4 位置处    厚度在25MM左右

求助问题    4位置总是出现缩孔出现缩孔的几率在15%    1、2、3位置没有没有出现 3位置处设置有冒口

请问我们的工艺是否正确怎样才能避免在4位置出现缩孔

请求大虾帮忙给解决下    谢谢！

zjy95381 · 发表于 2011-4-1 18:07:14

4位置也设个冒口试过没？

kyboZ · 发表于 2011-4-1 18:56:25

4位置也设个冒口

zhangwenq1963 · 发表于 2011-4-1 20:05:25

冒口放到4#位置

老翻砂匠 · 发表于 2011-4-1 20:12:27

4这个位置放个出气孔就可以了

张三 · 发表于 2011-4-1 20:13:43

在4#位置设置外冷铁看看。

yllchy · 发表于 2011-4-1 21:09:52

4位置放置冷铁

CGTTGC · 发表于 2011-4-2 10:14:14

1和3中间放冒口，2和4中间放冒口，辅助加冷铁。

StoneFeng · 发表于 2011-4-2 11:13:11

从照片来看，LZ应该是粘土砂造型，一箱4型，内浇口位置不便改动，加冷铁不方便操作。怀疑是浇注系统设置不当。可考虑增加一处内浇口。如图

zhoufengfdy · 发表于 2011-4-2 11:33:58

3处的冒口放置4处

qufeng · 发表于 2011-4-2 14:40:13

4处放上冷铁

jinshao168 · 发表于 2011-4-2 17:21:37

回复 2# zjy95381

请各位大虾都简单说下自己给这个产品设计的工艺互相促进学习谢谢了！！！！！！！！！！！！！！！

翔龙铸造 · 发表于 2011-4-2 20:43:33

个人认为放冷铁是不现实的。如果一天做400个就需要放400个冷铁。而且粘土砂放冷铁很麻烦
可以试下在有缩松的地方放一个筷子粗的明出气孔看看。
我们这样试过结果缩松没有了

至于是什么原理我也不知道
希望懂的解释下

StoneFeng · 发表于 2011-4-3 08:08:03

从照片来看，要在中间圆孔处考虑增加冒口的话，补缩距离较远，冒口设计会很大。可以参考“翔龙铸造 ”前辈的观点试试，直接在4#位置扎出气，看看效果。铸造有好多现象还不能完全用理论解释清楚。

jinshao168 · 发表于 2011-4-4 10:47:12

回复 14# StoneFeng

谢谢！！！！！

jinshao168 · 发表于 2011-4-4 10:57:08

回复 15# jinshao168

会不会和孕育有关系呢？？我们炉前有孕育但是如果和孕育有关系的话应该是大批次的出现缩孔呀

ajizhouji · 发表于 2011-4-4 13:11:24

你是每模产品上都有还是个别现象？

w94nyl · 发表于 2011-4-4 13:41:44

还是工艺问题，发给工艺图说明下会更清楚。可在工艺上做大的调整。

ajizhouji · 发表于 2011-4-5 08:39:39

个别现象的话你是否考虑过铁水波动及温度的影响？

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