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发表于 2011-6-22 10:56:10
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对于碳钢来说,盐水的硬度均匀,而且变形小一些。
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- f& T6 p; d( w6 K2 x当炽热的工件放入清水时,会经历3个阶段。蒸汽膜阶段、沸腾阶段和对流阶段。5 D2 I- P1 @$ l1 L4 e2 ?
8 ]* X0 I- G: x* Z# e# M蒸汽膜阶段:工件刚放入水中,水会立即被汽化,并在工件周围形成一层蒸汽膜。蒸汽膜是热的不良导体,此时冷速较慢。
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沸腾阶段:当水从蒸汽膜中吸收的热量大于工件的散热时,蒸汽膜破裂。水与工件直接接触,并剧烈沸腾。此时冷速最大。# t7 c8 t6 M6 ?5 _
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对流阶段:当工件表面散热不足以使水沸腾时,进入对流阶段。此时冷速最慢。
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碳钢在600~500C°时,过冷奥氏体最不稳定,需要较高冷速;在300~100C°时,进行马氏体转变,有较大的组织应力,需要较慢的冷速。3 V( x/ X$ [: O, v3 x
4 Q. ^; P( |) h/ T+ z# A1 }清水在600~500C°处于蒸汽膜阶段,冷速较慢。 - M& A$ {- T) c
此时冷速不足,很容易形成软点。并容易由于软点,应力不对称而变形。 - N: \% r* l+ d: M3 s) L
在300~100C°时,处于沸腾阶段,冷速最快。 . I8 D- e# l$ f. _7 ^. q+ ^4 Z
此时冷速过快,组织转变应力太大,容易变形开裂。
C0 _7 T( X8 T( Q0 W7 Q9 m盐水在冷却工件时,在形成蒸汽膜的同时会析出盐的晶体,并爆裂破坏蒸汽膜。而且会将工件表面的氧化物炸碎剥落。盐水在600~500C°的冷速是清水的两倍,在低温区的冷速两者差不多。所以盐水淬火可以获得比较高而且均匀的硬度。同时由于冷却均匀,变形开裂的倾向比清水小。
% W0 D! N# P' c$ z4 m' o. E某参考书推荐的食盐水浓度为5%~15%。我个人倾向于5%~10%。其它的盐类、碱类溶液也有类似的冷却效果,但价格较贵。
" V0 h% J* A5 r/ z l W/ x, L( m与碳钢相比,合金钢的过冷奥氏体比较稳定。而且合金钢的导热性比碳钢差很多。所以对于合金钢来说,盐水冷速太快了,通常不能用。尤其是刀类这种截面较薄的材料。 |
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