这个消失模铸造铸件缺陷是粘砂吗？

dcg0531 · 发表于 2011-4-15 16:13:36

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本帖最后由 dcg0531 于 2011-4-16 06:41 编辑

消失模铸件，灰铁150-200，手工成型，空心壳体，薄壁较大件。
请教：这个消失模铸件缺陷是粘砂吗？
有何法解决？

ddhdgpa · 发表于 2011-4-15 22:57:21

不是粘砂
是充型和负压配合不好，憋的气，外面那层应该是金属，不是砂

dcg0531 · 发表于 2011-4-16 06:40:53

回复 2# ddhdgpa

用锤很易去除，好像不是铁。
铸件本体很好。只是徒增加清理的工作量。

混元太极 · 发表于 2011-4-16 07:30:11

同意二楼意见。可通过提高浇注温度、增大负压、提高透气性、加集渣冒口来解决。请问你的负压和浇注温度？

sg7921 · 发表于 2011-4-16 08:47:07

好像是浇注温度的问题和涂料的问题

铸造小佬 · 发表于 2011-4-16 17:13:00

就是粘砂缺陷，薄壁件都粘成这个样子了，楼主换涂料吧。

dcg0531 · 发表于 2011-4-17 11:00:48

本帖最后由 dcg0531 于 2011-4-21 07:31 编辑

不是粘砂
, m k+ j8 l; B& N& O" [1 O% t/ J是充型和负压配合不好，憋的气，外面那层应该是金属，不是砂
' @/ ~2 {8 b4 }# M5 \# F8 Xddhdgpa 发表于 2011-4-15 22:57
9 Q$ s+ v! p5 u3 v6 L+ i

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经用磁铁测试，外面那层的确是渗铁结壳。？

huafeng_ok · 发表于 2011-4-20 14:48:06

不是，要不是涂料透气性差，要么是铁水渗出涂料层

yanziwu02 · 发表于 2011-4-21 13:19:21

不是粘砂，薄壁件应注意浇注时要充型要平稳，有序

dcg0531 · 发表于 2011-4-29 06:26:58

本帖最后由 dcg0531 于 2011-4-29 06:28 编辑

不是粘砂
% u+ J. f% m; V# O, M是充型和负压配合不好，憋的气，外面那层应该是金属，不是砂$ E/ g1 I1 P2 A) Y: E
ddhdgpa 发表于 2011-4-15 22:57
2 @/ Z, S8 L5 ^6 b& [) H

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请教 2#ddhdgpa 专家：“ 是充型和负压配合不好，憋的气”是何意思？

mahejun1967 · 发表于 2011-4-29 09:54:09

回复 1# dcg0531

你的铸件毕厚是多少，你采用顶注封闭式浇注系统试一试

yanziwu02 · 发表于 2011-4-29 10:23:41

浇注时间不能太快，涂料的透气性要好，刷一层，0.75mm左右的厚度

zjx1969 · 发表于 2011-4-29 10:51:16

涂料问题。

zjx1969 · 发表于 2011-4-29 10:55:24

很容易敲掉，说明粘砂不严重，不用改工艺。
粘砂分化学粘砂、机械粘砂。可能是轻微机械粘砂，化学粘砂应该难清理。

dcg0531 · 发表于 2011-4-30 06:55:23

回复 dcg0531 ( {! t0 q) G* z
, e/ R$ `8 Y4 ^+ p5 A" O& N, f' O
+ @( u5 p/ N" i' F6 W
你的铸件毕厚是多少，你采用顶注封闭式浇注系统试一试 ...
6 w$ S8 L( H3 K- I9 ?9 z7 M+ c3 m1 Q/ smahejun1967 发表于 2011-4-29 09:54

" r- Z4 e* Y9 Y/ Z) k: X4 g
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壁厚 15mm, 700kg多，高大箱体件

castengineer · 发表于 2011-5-7 18:14:21

在此粘复的表皮敲掉后,仔细观察,在表皮下应有散不不多的小金属渗漏点.

castengineer · 发表于 2011-5-7 18:15:11

在此粘复的表皮敲掉后,仔细观察,在表皮下应有散布不多的小金属渗漏点.

正大 · 发表于 2011-5-7 19:09:31

回复 17# castengineer

涂料强度不够

浇注陶瓷管 · 发表于 2011-5-7 19:15:39

使用浇注陶瓷管可以避免铸件冲砂夹砂。13868269182

张三 · 发表于 2011-5-7 22:32:12

个人认为：是涂料层有裂纹造成铁液流出形成的，中间夹的是涂料而不是砂子，白模在汽化时产生的气沿涂料往外益处，形成靠近涂料层的沙子有一定松动，给铁水空间，而铁水的流动又形成新的铁水涂层，保证了不塌箱。

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