QT400-15 延伸率达不到

Xavier2005 · 发表于 2011-4-17 16:49:56

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我做的的QT400-15 球铁,珠光体含量20%，强度可以达到470MPa，铸件重4Kg，主要壁厚20mm，水平线粘土砂型生产，但是延伸率在8%左右。我用的是单铸Y型试块，试块用树脂砂型浇注。
球化前铁水的成分为：
C：3..92  Si：1.68    Mn 0.196 S：0.02    Cr：0.03    V：0.013  Cu：0.02 Ti 0.026 As 0.003
球化后：
C：3.67  Si：2.72    Mn 0.196 S：0.011 Cr：0.057 V：0.012  Cu：0.022 Ti 0.032 As 0.003  M残=0.045
出炉温度：1570
球化处理时间：1.5min
浇注温度：1440
球化方式采用冲入法
请问这是什么原因吗？

再有一个问题：
我现在要提高铁素体的含量，下载有两种措施：
1 准备将球化后将成分调整到： C：3..85  Si：2.0
2 另一种措施是：  C：3..85  Si：2.95
这两种措施哪一种会更有效呢？？？

无止境 · 发表于 2011-4-17 17:41:38

第一种会有效，配合孕育

zhoufengfdy · 发表于 2011-4-17 20:55:54

延伸率不够，可考虑调整炉前硅量为1.8-1.9%。终硅量为2.8-3.0。另外单铸Y型试块的冷却速度对力学性能影响较大。你的出炉温度和浇注温度为什么这么高。

张燕明 · 发表于 2011-4-17 21:01:07

出炉温度太高，控制合金元素含量

yangt321 · 发表于 2011-4-18 10:04:17

你的孕育过程怎么样的我的成分跟你差不多合金比你还多呢延伸都快20了

海阔 · 发表于 2011-4-18 10:22:25

同意三楼观点

放羊的星星 · 发表于 2011-4-18 13:16:05

回复 1# Xavier2005

把硅降低到2.40-2.60%，其它的不敢妄言。我们做的是树脂砂了。

zhanglei16 · 发表于 2011-4-18 16:33:09

降低Si含量，对提高延伸率有好处！

Xavier2005 · 发表于 2011-4-18 18:38:35

回复 2# 无止境

我最后孕育完成后的成分为C：3.55 si 2.7左右，抗拉强度为475，延伸率为 21%,组织为100%铁素体，球化三级，石墨大小6级，但石墨球不完整，部分石墨球出现了开花，图片如下；
我个人认为是碳当量过高，所以我准备将硅调整到2.4左
右，但还要满足400-15的要求，纯素体基体。请问这样
做可行吗？此时CE=4.45左右？

Xavier2005 · 发表于 2011-4-18 19:10:38

回复 3# zhoufengfdy

我们造型线生产的粘土砂铸件，使用了陶瓷过滤网，如果浇注温度低于1370，很难浇进的，考虑到温度温度损失，所以确定为1570，这也是我在浇注过程中测得的结果！请问有什么办法，可以降低铁水出炉温度，还可以保证铁水的流动性，我认为，要降低硅量，将碳当量控制在4.3-44之间，这样可以吗？

ph8223422 · 发表于 2011-4-18 19:15:05

建议楼主选用第一种方案，选择长效专用的铁素体的孕育剂多次孕育，能获得良好的球化等级的同时还能获得95%以上的铁素体，这样就可以满足延伸率的要求了。

Xavier2005 · 发表于 2011-4-18 19:26:37

回复 11# ph8223422
用什么种类的孕育剂，能说的详细一点吗，最好包括名称和生产厂家？

zjy95381 · 发表于 2011-4-18 19:28:45

回复 11# ph8223422

请推荐下比较好的长效铁素体孕育剂，用量在多少？几次孕育？谢谢

剑瑞 · 发表于 2011-4-18 21:49:53

铁水比较纯净,应该没有问题.您可以试一试取实体试棒看看.如果保温时间较长的话,应该有15以上延伸的.如果客户要求试棒,可以保温试试.不然不可能出现那么多的珠光体.

zhoufengfdy · 发表于 2011-4-19 08:38:30

回复 10# Xavier2005

你的碳当量不高。我想出现石墨开花不是碳当量高的缘故吧。球化剂加多了吧。

Xavier2005 · 发表于 2011-4-19 17:10:24

回复 15# zhoufengfdy

艾肯公司的资料上也是这么说的
但是少到多少很难确定，我球化剂加入量是1.4%，Mg残为：0.048，我的硫比较低，降到1.0左右应该不成问题吧，现在球化剂涨价太厉害了！

zhoufengfdy · 发表于 2011-4-19 21:41:46

回复 16# Xavier2005

看要加什么球化剂了。

Xavier2005 · 发表于 2011-4-20 01:43:44

回复 17# zhoufengfdy

我用的球化剂镁含量为6.35，稀土含量2.75 这是低稀土球化剂！

zhoufengfdy · 发表于 2011-4-20 08:49:07

回复 18# Xavier2005

我厂使用的球化剂的镁和稀土含量和你类似，加入量为1.2%。

Xavier2005 · 发表于 2011-4-20 10:59:27

回复 19# zhoufengfdy

你做的那个牌号？
球化后残镁是多少？

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