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[求助] 请教钢锭生产齿圈探伤外圆缺陷产生原因

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  • TA的每日心情
    擦汗
    2016-11-19 15:55
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-4-21 15:06:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    钢锭生产圈类锻件,压机制坯,碾环机成型,探伤老是外圆(离外圆50以内)出现单个密集性缺陷,现在使用钢锭4到8吨,LF+VD。生产规格φ3000以下,高度350左右。采用以下工序:钢锭墩粗一半上平砧+下V型砧拔长,错掉冒口;墩粗一半倒鼓肚;墩粗冲孔;扩孔制坯;碾环机成型。请问问题主要会出在哪里?

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    参与人数 1热加工币 +2 收起 理由
    adazhao + 2 鼓励发起技术讨论!

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    该用户从未签到

    发表于 2011-4-21 15:23:21 | 显示全部楼层
    圈的壁厚是多少?
  • TA的每日心情
    擦汗
    2015-11-20 13:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-4-21 15:52:52 | 显示全部楼层
    我们也是,没办法,最后放大了外圆余量,问题解决。后来解剖了一个,结果是夹杂,但我认为解剖的一个不能代表全部,但是也不好解释到底是什么,同样的钢锭锻打轴类就没问题。
  • TA的每日心情
    擦汗
    2016-11-19 15:55
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2011-4-21 16:19:59 | 显示全部楼层
    壁厚200~300,我这里也是锻轴没有问题。原因找不到很困惑
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-4-21 18:24:34 | 显示全部楼层
    是42CrMo齿圈吧?
  • TA的每日心情
    难过
    2025-12-10 14:49
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-4-21 19:11:18 | 显示全部楼层
    没遇到过此种问题,估计和锭型偏析(即方框偏析)有关
  • TA的每日心情
    擦汗
    2023-6-5 16:37
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-4-21 22:35:57 | 显示全部楼层
    原材料的问题
  • TA的每日心情
    擦汗
    2016-11-19 15:55
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2011-4-22 07:32:52 | 显示全部楼层
    材质主要为20CrMnMo和42CrMo,换了几家原料,还是出现同样现象,我怀疑操作上有什么问题。现在的冶炼技术,应该不用考虑皮下气泡吧?

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-22 08:14:48 | 显示全部楼层
    本帖最后由 zhiy1985 于 2011-4-22 09:46 编辑 ) l. Z% b3 r8 W* Z% o( M( l4 F7 ~

    7 _+ V. N7 P. x5 l6 G% u- w  B* \锻比是多少?有没有探伤时的照片?
    & W0 e3 I! E% H现发一图片上来,请说说具体在哪个部位探伤?
    # B+ X! n( Q. h 未命名.jpg
  • TA的每日心情
    擦汗
    2016-11-19 15:55
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2011-4-22 10:32:55 | 显示全部楼层
    例如;42CrMoA  锻件尺寸φ2440/φ2010*410   拔长比4.9;墩粗比3.8;扩孔比2.4.制坯内孔扩至1200送碾环机成型。
    热加工论坛—未命名(1).jpg
    热加工论坛—未命名(1).jpg
  • TA的每日心情
    擦汗
    2016-11-19 15:55
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2011-4-22 10:35:03 | 显示全部楼层
    上图红色为缺陷位置,离外圆10~50之间,高度不定即无规律。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-7-30 11:37
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-4-22 10:40:01 | 显示全部楼层
    钢锭利用率是多少

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-22 11:29:56 | 显示全部楼层
    回复 11# 乡村铁匠
    $ a9 L: k( W2 i% i8 _/ n
    1 f4 [- j# |8 t3 f" k  b
    7 y) p6 j7 S- y& c9 {    探伤时表面是否已粗加工?缺陷深度大概有多少?
  • TA的每日心情
    擦汗
    2016-11-19 15:55
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2011-4-22 16:23:37 | 显示全部楼层
    利用率85%,表面见光探伤,缺陷深度无规律,多少无规律。当量2~3较多
  • TA的每日心情

    2022-5-13 22:25
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2011-4-23 07:33:44 | 显示全部楼层
    打环还不把钢锭冒口锯掉
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-6 17:38
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-4-23 09:58:51 | 显示全部楼层
    应该是钢锭V型偏析缺陷造成
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-7-30 11:37
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-4-23 11:29:37 | 显示全部楼层
    本帖最后由 sfrezhhy 于 2011-4-23 11:40 编辑 0 e: D# q6 C( ?( D

    / Z" z$ n% q. s8 X( O, [回复 14# 乡村铁匠 $ a2 P0 X* Z: ?4 F8 d; w1 Y( _
    ; y" m# }2 G3 m% A" h
    4 I0 v  o+ H' F. c" {' U# x7 l
        利用率太高,冒口切除不干净,冒口端的杂质在变形过程中分布到外圆面了。
  • TA的每日心情
    擦汗
    2016-11-19 15:55
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2011-4-23 11:41:50 | 显示全部楼层
    先谢谢大家,我考虑如果是冒口端缺陷应该离圈端面不会很远,有一定规律性,即缺陷应该在一个端面方向。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-7-30 11:37
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-4-26 00:59:53 | 显示全部楼层
    回复 18# 乡村铁匠 ; Q" I+ U$ F9 Z; F# V
    ' ~$ N" E4 c4 P  ]
    6 T$ G; R, {5 b
    利用率高了,碾环变形过程中,完全有可能把冒口端的杂质通过塑性变形带到外圆面上,由于变形量巨大,原来密集型缺陷在环类锻件上分布为单个、不规律的缺陷,建议提高钢水纯净度、严格浇注过程控制
  • TA的每日心情
    擦汗
    2020-7-20 15:39
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-4-26 15:07:45 | 显示全部楼层
    类似问题一般是钢锭问题,如耐火材料质量差就会产生类似表皮夹渣问题。
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