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[求助] 35SiMn钢锭锻造第一火横向断裂?

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发表于 2011-4-29 09:05:17 | 显示全部楼层 |阅读模式

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35SiMn钢锭锻造第一火横向断裂!钢锭为17t,一炉次的两支均在锻造倒棱时出现同样的横向断裂,具体情况见照片!求高人专家指导!!!
. `+ @% w& P! R IMG_0531.jpg IMG_0532.JPG IMG_0533.JPG

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-7-30 11:37
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-4-29 09:23:02 | 显示全部楼层
    找钢锭生产厂家索赔,钢锭浇注过程中二次浇注
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2011-4-29 10:04:23 | 显示全部楼层
    同意二楼的看法,这是钢锭质量问题,二次浇注。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-4-29 10:35:04 | 显示全部楼层
    装炉温度偏高、升温速度太快
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-4-29 11:56:09 | 显示全部楼层
    此种现象应该找钢锭生产厂家索赔,钢锭浇注过程中二次浇注引起的断流现象造成
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-4-29 12:17:48 | 显示全部楼层
    先检查一下加热曲线

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     楼主| 发表于 2011-4-29 15:02:28 | 显示全部楼层
    / r1 T# a/ l$ v
    钢 种                C             Si               Mn               P           S        Cr        Ni        Mo        V        Cu        Als        备注        执行标准                                ) a* J* d5 ^% Y8 g0 L$ a5 ?. y
    35SiMn                  0.32-0.40        1.1-1.40          1.1-1.40     ≦0.03        ≦0.03                                                               
    9 Y8 p' x8 G3 M  o! W那请问此钢种17吨的锭型入炉温度要控制在多高呢,加热速度控制为多快呢???多谢以上各位专家!

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     楼主| 发表于 2011-4-29 15:03:57 | 显示全部楼层
    找钢锭生产厂家索赔,钢锭浇注过程中二次浇注
    ! s. i3 v* W3 Zsfrezhhy 发表于 2011-4-29 09:23

    & U9 p+ c  `& `钢锭是我们铸锭分厂自行生产,据反映浇注过程正常无断流,出厂检验时也无接痕和双浇线!

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     楼主| 发表于 2011-4-29 15:05:23 | 显示全部楼层
    本帖最后由 kwkw103 于 2011-4-29 15:06 编辑
    : v# c) w) y$ L" l& A: N0 M2 e& H: a. p5 I# Z
    钢 种                C             Si               Mn               P           S        Cr        Ni        Mo        V        Cu        Als        备注        执行标准                                " b: ~- B$ r& D- Y7 p
    35SiMn                  0.32-0.40        1.1-1.40          1.1-1.40     ≦0.03        ≦0.03                                                               
    8 O0 j8 T" f+ {: `, M$ m! M那请问此钢种17吨的锭型入炉温度要控制在多高呢,加热速度控制为多快呢???多谢以上各位专家!
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-4-29 15:10:35 | 显示全部楼层
    一般为钢锭内应力过大所致,但钢锭在升温过程中速度过快,导致表里温差加大,进一步加剧了内部应力的迭加,从而致裂。不妨在800-900度之间加一等温台阶,情况会好些。

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     楼主| 发表于 2011-4-29 15:13:29 | 显示全部楼层
    一般为钢锭内应力过大所致,但钢锭在升温过程中速度过快,导致表里温差加大,进一步加剧了内部应力的迭加, ...2 D  N" p8 G  ]2 j+ L* w
    一抹夕阳 发表于 2011-4-29 15:10

    * |' _; T+ A8 }
    5 d1 f$ H# O0 d; D, ^1 i2 B( ~3 V1 w) M2 R
        同一炉次同一平板浇注出的两支钢锭,都出现了同样问题。
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-4-29 15:25:15 | 显示全部楼层
    正确,这种情况一般都是同炉号钢种全部出相同毛病。如果你加热工艺没什么问题,炉内或许还有别的厂家的钢锭,出炉锻造时极有可能是这批问题钢锭全部开裂(程度不一定一样),其它钢锭正常。

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     楼主| 发表于 2011-4-29 15:41:53 | 显示全部楼层
    正确,这种情况一般都是同炉号钢种全部出相同毛病。如果你加热工艺没什么问题,炉内或许还有别的厂家的钢锭 ...
    . S% t1 N0 W' N/ Y; K+ x# ?# \4 |9 ~一抹夕阳 发表于 2011-4-29 15:25

    & }; H$ o0 V6 ]! k5 [$ r% a- B; Z/ C6 E, `* E. e

    9 q; p- W: c. B% h( d    同炉次还有一只35吨42CrMo钢锭,但是锻造后未出现异常。

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     楼主| 发表于 2011-4-29 15:46:25 | 显示全部楼层
    此加热炉次是优先按照35吨的加热曲线执行的,应该说升温速度想必17吨来说还变慢了,并不快。
    , i! Y& Z+ z  \2 w8 l, j0 M加热曲线:500度保温5小时,后升温8小时至750度再保温8小时,后升温6小时至1220度保温8小时,之后出炉锻造。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-4-29 16:56:02 | 显示全部楼层
    加热工艺没什么问题
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-4-30 16:38:43 | 显示全部楼层
    问题可能还是出现浇注上。

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     楼主| 发表于 2011-5-9 13:59:01 | 显示全部楼层
    加热工艺没什么问题( O5 ?9 A9 \" w3 \  F
    forgin-g 发表于 2011-4-29 16:56

    , {( j8 K/ D% A0 g5 x& n) U, A/ @2 n
    ! a2 v' t) v. W) q2 ^( l
        您是专家吗?这个加热工艺没有问题?对于加热工艺我不懂,谢谢!
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-5-9 17:01:23 | 显示全部楼层
    您是专家吗?这个加热工艺没有问题?对于加热工艺我不懂,谢谢!) `6 }7 F; O3 L3 L% r
    kwkw103 发表于 2011-5-9 13:59
      P* [7 H* u$ q1 n0 ?0 k

    + l9 y9 a( K) m6 B4 j) h7 s4 u& U; i5 [! W- N. @# J
        来这个论坛讨论的人称得上专家的不是没有,但肯定非常的少,他的回答不一定全面但也不一定是错的,关键是要鼓励交流和探讨,以达到共同学习共同提高的目的。关于他这个加热工艺,根据个人经验来看总体是没有什么大问题的,感觉稍稍有点保守,中温阶段的均温时间可能长了点。如果是红送待料的话,那你就把炉温提前两三个小时烧到600-700度保温待料,钢锭入炉后再保持两三个小时就可以了,然后直接升温到850左右保持2-3小时,再升温至少始锻温度下保温10小时出炉锻造。
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    发表于 2011-5-9 20:06:21 | 显示全部楼层
    回复 17# kwkw103 # d- `! n) }  z3 O- ~! a# p2 z" ]  Q

    , L) J* \+ y9 R' t, |5 p. P- J# {. D' _+ Q  v4 C( z
        你提供的加热工艺没什么问题,20t左右的钢锭我们也经常用,所以知道加热规范。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-5-9 21:17:55 | 显示全部楼层
    钢锭横裂我见过,所以知道是什么原因
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