怎么解决硅溶胶制壳的溃散性问题?

mxzg · 发表于 2011-4-30 20:23:43

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我司生产中温蜡产品,主要的材料是硅溶胶和锆英粉.锆英砂.浇注后铸件不好清壳!请各位老前辈给指教一下,给点建意!

孤独寒松 · 发表于 2011-4-30 21:55:40

回复 1# 技术顾问

你自己是技术顾问，怎么还会想别人请教？
这些方面的技术经验有很多，不知道从何说起！

mxzg · 发表于 2011-5-1 14:42:52

回复 2# 孤独寒松

不要见笑,只是个名字而已!请问您做的中温蜡产品是用的什么材料?能否告知一二?期待着您的回答!

孤独寒松 · 发表于 2011-5-1 15:44:08

回复 3# 技术顾问

我们所用的材料与你所用的材料相同。
对于型壳的溃散性，我们是在浇注后，用主要是振动脱壳机脱壳。
脱壳方法：
1，振动脱壳机振壳，重复振壳步骤。
2，对未振壳完全的铸树，采取退火后再振壳，因为铸树退火要产生氧化层，使之壳层与铸件表面分离。
3，对难振壳的铸件，切割后，用手工凿壳，然后锤击脱壳。
4，对于难振壳的铸树，用手工将难脱壳的部位凿出一条槽，然后在振壳机上振壳。
5，铸件切割后，进行抛丸，残壳抛丸不干净的，在热处理后在抛丸去除残壳，因为热处理要产生氧化层，使之型壳与铸件表面分离。
6，对于铸件的小槽、深孔、盲孔，在前几道工方法除去不了残壳的，采取用氢氟酸浸泡。
7，对于特别难清理残壳的铸件，采用用纯碱进行碱煮。
8，最难清除残壳的铸件，采取用苛性钠进行碱爆。
9，对于难清理型壳铸件的部位，在制壳时，浆料加纯水，以降低硅溶胶二氧化硅的浓度。
10，对于长孔的铸件清壳，用冲击钻事先钻孔，再抛丸清理，可以采取定向抛丸。
11，实在不行，那么用硅溶胶制壳面层、二层，后面用水玻璃制壳也可以。

你的呢称实在不雅，令人看了很不自在，希望你能改一改，谢谢！！！

zjy95381 · 发表于 2011-5-2 19:54:21

回复 4# 孤独寒松

谢谢老兄怎么详细的回复，给了其他人很好的参考，另外我想请教下，其中的化学清理法是不是对铸件材质有要求？

孤独寒松 · 发表于 2011-5-2 23:02:03

回复 5# zjy95381

其中的化学清理法是不是对铸件材质有要求？

答：首先，不管什么材质，只要是金属元素的合金铸件，都可能被酸、碱腐蚀的。
当然，金属铸件被特殊处理过，是可以耐酸碱的。
但是，金属铸件特殊处理过和在铸态下未作处理过，耐酸碱都有一定的度。
金属铸件被腐蚀条件有临界点的：
1，一定的温度下。2，一定压力下。3，一定的时间内。4，酸碱的浓度有关。
以上的某一点超标或者综合超标，我想，会对金属铸件有腐蚀作用的，只是腐蚀的程度不同而已。
对于材质而言，碳素钢耐酸碱能力差，容易被腐蚀；不锈钢耐酸碱能力好，不容易被腐蚀，或者腐蚀程度很小。

在生产实践中，我们的铸件（尤其碳素钢），在清理顽固残壳时，采用浸泡氢氟酸、碳酸钠碱煮、氢氧化钠碱爆等工艺操作时，都对铸件表面有腐蚀迹象。并且时间越长，温度越高，腐蚀越严重。
根据我的实践操作，氢氟酸对铸件的腐蚀性尤其大，时间越长，浓度越大，腐蚀越大。但是氢氟酸浸泡铸件的清壳效果最好。
氢氟酸有剧毒，很刺鼻，慎用！

当你采用铸件的浸酸、碱煮、碱爆的工艺清壳时，场地要通风，远离火源，远离人群；必须要穿戴好劳保用品，谨慎作业。切记！安全第一！！！

希望我的回答对你有帮助。

丁文会 · 发表于 2011-5-3 06:40:02

解决方法,重点在前段控制，控制硅溶胶SIO2浓度，加蒸馏水稀释，使用质量好的过渡层莫来砂，也可以在过渡层浆中加入少量石英粉，（加入后注意型壳分层，尽量减少焙烧次数），靠在后段控制解决不是首选，增加成本费工.费力.费时，影响表面质量。

mxzg · 发表于 2011-5-3 12:20:09

回复 7# 丁文会

我们就是一次性培烧的,油炉培烧,温度是1100度.可是壳的强度是很强的.

laifda · 发表于 2011-5-13 19:08:25

加固层莫来砂的问题，我们遇到很多这样的问题，都是客户反馈回来的。经过工艺改进，我们的产品做出的型壳，溃散性非常好。可以来电咨询 13371333633 惠民县莱弗达工贸有限公司

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