精密铸造不锈钢气孔

foxormilk · 发表于 2011-5-12 12:18:19

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本帖最后由 foxormilk 于 2011-5-12 12:20 编辑

材质304。浇注温度1600，焙烧硅碳棒：1150
模头浇注完之后，浇口杯怎么会是这样的？

孤独寒松 · 发表于 2011-5-12 20:40:34

回复 1# foxormilk

典型的渣气孔。
我认为你的组树工艺不对。不利于浇注和排气，蜡件应该向下倾斜45度，蜡件与内浇口相切也要有斜度！
另外，你的钢水脱氧、除渣不好。
钢水温度按照铸件看，应该在1580~1590度即可！！！！！！！！！！！！！

孤独寒松 · 发表于 2011-5-12 20:43:43

回复 2# 孤独寒松

而且，不应该用”日"字形模头组树，顶注。
应该采取用“竖”形模头组树，侧注。而且都要有斜度！

zjy95381 · 发表于 2011-5-12 20:46:54

回复 1# foxormilk

请问楼主是采取什么样的脱壳和清理工艺把铸件清理的怎么漂亮的？至于缺陷孤独寒松老兄分析的对

孤独寒松 · 发表于 2011-5-12 20:48:26

回复 1# foxormilk

要采用楔形内浇口，铸件边缘的R角加大。
模头要用排气道。条件许可的话，铸件上设置盲气道。

朋友，你的工艺的确很差！才会有这样的铸件效果，不要生气，我只是实话是说。

孤独寒松 · 发表于 2011-5-12 20:50:56

回复 4# zjy95381

这样的清理效果还算漂亮？常规清理就能达到这个效果。
我们的铸件清理效果还要好的多呢！

精铸人生 · 发表于 2011-5-12 22:16:19

楼上的分析得很对！
我们采用干吹砂，只能达到楼主的效果。高温合金用高压水清理，效果要好一些。
请问你们采用什么方式清理？

foxormilk · 发表于 2011-5-13 11:57:29

回复 4# zjy95381

谢谢您的回复，蒸汽脱蜡釜，

foxormilk · 发表于 2011-5-13 12:00:06

正常的清理啊

zjy95381 · 发表于 2011-5-13 12:32:01

我们清理非常落后，人工清完，风割，滚筒清理，表面太差了，汗颜啊

江南 · 发表于 2011-5-13 13:27:58

这个缺陷造成的原因没那么复杂，指点出过多的原因他反倒找不准纠正方向了。

lonelywing · 发表于 2011-5-13 15:03:42

外行人请教各位：这种牌号的不锈钢用什么设备和方法冶炼？

gavin · 发表于 2011-5-14 21:33:46

这件工艺出品率多少？你们浇注不锈钢产品不加冒口保温剂吗？

gavin · 发表于 2011-5-14 21:34:13

这件工艺出品率多少？你们浇注不锈钢产品不加冒口保温剂吗？

fantasy · 发表于 2011-8-25 11:05:48

请问楼主，这个问题解决了吗？如何解决的？

worker · 发表于 2011-8-26 06:18:15

304的话,水口缩的太小.脱氧有问题.

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