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[交流] 讨论下锻造的工艺问题

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该用户从未签到

发表于 2011-5-25 10:44:26 | 显示全部楼层 |阅读模式

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像这么个东西,大家的锻造工艺是什么样子的啊?还有,余量怎么留?8 ^* A6 S$ q7 U- e( P7 D1 A
我公司做了好长时间这个东西,经常出现尺寸什么的不合格,老师傅走了,现在没处请教,还望各位帮帮忙啊% u7 K1 Q* d" r8 z( v
7 x. j7 X+ ^- D7 T. A( e; ^; ^0 t
PS:我们的锻造工艺如下:
! g3 k9 H- ]! A9 Q! Z( e( K$ t开坯:∅620*8403 n0 S. E$ e  f( F
坯料进∅1200/∅640*435盘模镦粗  出模后冲孔  芯棒拔长  平头整形
未命名.jpg

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  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-26 20:39
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2011-5-25 15:48:13 | 显示全部楼层
    工艺没问题啊
  • TA的每日心情
    开心
    2022-8-20 14:05
  • 签到天数: 237 天

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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-5-25 17:51:15 | 显示全部楼层
    你的孔冲多大?

    该用户从未签到

    发表于 2011-5-25 21:00:54 | 显示全部楼层
    请教一下,这么长怎么冲孔?连皮多厚?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-5-25 21:03:17 | 显示全部楼层
    我们公司的做法是:压机上出坯模,出模冲孔,锤上马架扩孔,成型模整形。

    该用户从未签到

    发表于 2011-5-25 21:06:33 | 显示全部楼层
    请教一下,这么长怎么冲孔?连皮多厚?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-5-25 21:16:59 | 显示全部楼层
    本帖最后由 liyanfeng1 于 2011-5-27 19:20 编辑
    4 g8 k! Q  p& ]- F+ K+ V4 t  S! @- ?, B
    回复 6# gaoqiaolei 0 P& R! u, i% r" h
    2 d& x$ v' \3 @) ]0 W6 R
      i. ?8 _, F5 B2 M. U' d
       没有长冲头,矮冲子一个个冲下去啊,连皮不大的

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-5-25 21:17:10 | 显示全部楼层
    本帖最后由 独旅者 于 2011-5-26 17:54 编辑
    2 h2 J0 ]; f9 e+ O- ]6 s2 z  b& _! k, X
    $ Z9 e* c4 D* V* j! X/ W+ F/ j4 c回复 2# superzhzh
    * A+ E& W1 o6 S7 {, c1 R
    , b  e! }& r0 t2 `1 l% J* Z1 O+ T( h5 I' Q
        一般冲250的孔,   现在就是在怀疑是工艺问题,因为老是尺寸不够,还有,锻件的余量该怎么留啊,我刚工作没多久,对于这个留余量的问题很头疼啊~~

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-5-25 21:17:43 | 显示全部楼层
    回复 7# smg016 ' g0 g1 y- u8 \. m

    / n" z1 D. l/ _) G- D4 s0 I! V6 h/ p) E. f  g$ x. W" R/ g
        恩,对,就是您说的这样的~~

    该用户从未签到

    发表于 2011-5-25 21:38:38 | 显示全部楼层
    回复 7# smg016 . b2 [7 s. v# m0 Z' t1 s
    # _- r* |# C, p$ `

    7 B0 h6 K/ o8 H1 {! D% C    还是不懂,没见过,我们公司都是小锻件,都是模锻,太长的话就冲个盲孔,然后钻孔,很费材料

    该用户从未签到

    发表于 2011-5-26 14:37:00 | 显示全部楼层

    null

    本帖最后由 都刚锻造 于 2011-5-26 14:39 编辑 ) }+ F9 h" |: P3 D! y, d
    ! J& f, \# H# R% A9 u9 c
    应该加入火耗,也就是说多烧一次就应该加上一次的火耗!

    该用户从未签到

    发表于 2011-5-27 13:37:28 | 显示全部楼层
    要考虑到设备和操作者的实际情况留余量

    该用户从未签到

    发表于 2011-5-27 14:21:26 | 显示全部楼层
    回复 8# 白马86 : [! f9 \+ o0 k. l+ Y! u$ x$ y, G+ G

    " ^3 O( l3 e% e6 X/ [. O
    2 E! {' p; K5 R. A  Q, k    留余量有国家标准呀
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
  • 签到天数: 1 天

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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-5-27 15:22:34 | 显示全部楼层
    回复 8# 白马86
    7 d% X; D/ p5 C0 P: {# Y% M( X
    ( l- ~- u, k) c) }0 o( u/ D: b5 _! I! ?' B! Y# m7 H
        你们一般像这个怎么留啊?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-5-27 15:35:11 | 显示全部楼层
    本帖最后由 smg016 于 2011-5-27 16:38 编辑 5 _7 W( D; W" z2 `8 |5 [

    , t/ u1 i4 c  K$ y( ?回复 10# gaoqiaolei
    7 G3 z2 I) I( S3 i1 o7 D, m
    - f' a! W) W' h& N
    , G+ l# c# Z3 c" L7 J    大概就是这样的 1.jpg 冲头有点多了,有大的就是一个大的,一个小的!

    该用户从未签到

    发表于 2011-5-27 15:55:47 | 显示全部楼层
    这样干不安全,规程严格禁止。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
  • 签到天数: 1 天

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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-5-27 16:39:31 | 显示全部楼层
    回复 16# 铁匠6534 1 z2 K' w( c0 f' w6 Z

    : x; O. u* v( @) f
    ( O: f% I$ m' V% ]/ a4 m) ^    哦,是吗,能解释下吗?
  • TA的每日心情
    难过
    2025-12-10 14:49
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-5-27 20:47:52 | 显示全部楼层
    楼主所说的方法是可行的 ,还有一种方法是不用漏盘,镦粗冲孔后用芯棒拔出610的小端
  • TA的每日心情
    慵懒
    2022-7-23 08:05
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-5-29 16:19:17 | 显示全部楼层
    你的共育也可以  还可以镦粗 冲孔 扩孔  拔长  压印 成型
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-5-29 19:11:17 | 显示全部楼层
    回复 19# 爱越 ( ]5 r, P" F+ e5 t: z1 H/ j, U
    4 m7 H6 I7 B0 E! y( b9 g
    & x& u' R) b& W& K2 ^4 o! m  Q+ f
        大小头相差单边100个,而且比较短,个人感觉胎膜锻,扩孔整形比较好,自由锻内孔容易凹心
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