铸件顶面需要多少吃砂量和静压头才能够避免侵入性气孔？

Xavier2005 · 发表于 2011-6-5 15:31:37

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我们生产的铸件，最近经常在顶面上发现侵入性气孔。
说一下大概情况：铸件重8Kg，树脂砂造型，采用脱箱造型。内壁不刷涂料。
请问铁水的静压头多大才可以避免型砂中的气体进入铸件中形成气孔？

范恋雪 · 发表于 2011-6-5 20:38:26

最好刷上涂料，要不压力头再高也不行，还有就是树脂的加入量。

Xavier2005 · 发表于 2011-6-5 22:39:48

回复 2# 范恋雪
我们这儿灰铸铁件一般是不会刷涂料的，出现侵入性气孔的铸件也不是很多，只有个别的

nthdnhb1979 · 发表于 2011-6-6 10:36:48

气孔“不是很多”不代表“没有”，最好还是刷涂料，这是解决皮下气孔较好的方法，通过静压头来控制未必全部可行，碰到外形截面变化大的铸件，不可能每个部位都放足够静压头来处理吧。

chp01861 · 发表于 2011-6-7 09:57:01

在一般的情况下，需要多大的静压头要看你铸件的最高位置和最远距离。

StoneFeng · 发表于 2011-6-7 10:50:58

刷涂料还是很有必要的，涂料的屏蔽作用利于减少气孔缺陷。

老翻砂匠 · 发表于 2011-6-7 11:07:02

保险起见，刷涂料吧！

Xavier2005 · 发表于 2011-6-7 11:12:09

回复 7# 老翻砂匠

因为我们的生产习惯就是不刷涂料，因为都是手工造型的，刷涂料特别慢，车间不愿意，这个产品还有个芯子，单独给芯子刷涂料效果会怎么样？

hudayong · 发表于 2011-6-7 11:13:11

回复 7# 老翻砂匠
刷涂料后，需要用火烘烤还是用烘干箱烘干。

老翻砂匠 · 发表于 2011-6-7 11:59:14

醇基快干涂料

hudayong · 发表于 2011-6-7 15:58:13

回复 10# 老翻砂匠
醇基快干涂料也得需要烘干吧，我公司用的醇基快干涂料只用火焰烘烤，浇注后内腔有蚂蚁洞，用烘干炉烘干后蚂蚁洞就消除了。

ddhdgpa · 发表于 2011-6-8 07:13:24

表面侵入气孔的根本原因不是静压头，也不是涂料
治病要治根，从发气量和透气性着手解决问题吧

hanfei507 · 发表于 2011-6-8 09:10:12

如果这样，建议降低呋喃树脂加入量，并在内腔刷上醇基涂料。

hudayong · 发表于 2011-6-8 09:58:35

回复 1# Xavier2005
如果不刷涂料，粘砂现象将非常严重，给后续的清理带来困难。如果加大压头客观上更加大了粘砂。

Xavier2005 · 发表于 2011-6-18 08:42:48

回复 14# hudayong

我们这人是小件，铸件最多也就二十多公斤，粘砂不是很厉害。
最近试验了好多次，发现，静压头在10cm以上不容易产生侵入性气孔

hudayong · 发表于 2011-6-18 12:37:39

回复 15# Xavier2005
你做的实验应该和铸件的大小和结构有关系，当小件是你的结论可能正确，当铸件较大或者结构较为复杂时静压头应该相应的增加。

Xavier2005 · 发表于 2011-6-18 12:55:58

回复 16# hudayong

大件时一般不存在这个问题，大件的顶面有冒口，而且芯子有出气，型腔刷有涂料，因此不会出现这些问题的

辉精英 · 发表于 2011-6-19 10:18:18

增加了压力头，相当于增加了溢流量，可以减少铸件顶部的气孔缺陷。但是，对于脱箱造型，增加吃砂量就会重量，如果是手工造型，就增加了操作强度，增加了工人负担。我们的做法是在型砂变粘的时候，扎气眼，也有效的减低了铸件顶部气孔缺陷。一家之言，仅供参考。

Xavier2005 · 发表于 2011-6-19 11:05:11

回复 18# 辉精英

确实是这样，扎气眼是个非常好的注意，谢谢你的建议

insephse · 发表于 2013-3-8 21:05:52

要加强排气和提高浇注温度

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