QT450-12材质前轮毂出现大批量气孔是什么原因呢？

wudong82005

请教大家：
   我司生产的QT450-12前轮毂出现大批量气孔，（见附件）炉料配比：40生铁，20废钢 ，40回 炉料 。浇注温度1390-1410度。造型线型砂性能：水分3.4左右 紧实率40 左右 湿压强度0.190MP左右  透气性130左右 产品全部放在下箱，使用两个边冒口进铁水，气孔现在看来不是特别固定，但以在冒口旁边居多。

wudong82005

回复 1# wudong82005
2 ^: m- `5 U& w  p! H
* L, R6 l5 \# n4 D" w- s# W! |
    这是气孔的照片，基本都为圆形，或椭圆形。

wuhaijun8229

把您的浇注系统放上大家参考一下，还有是否考虑加排气针

wudong82005

回复 1# wudong82005
: P! b: ~! o: E' _6 H! C5 ^! e

8 d! y( c  ?4 k8 p+ x2 w; {    这是该产品的形状及冒口摆放位置

xyzhlan

楼主的成分晒晒（包括原铁水），还有有效煤粉含量多少

Xavier2005

, S: I: T* W# \' }" r+ p" {回复 4# wudong82005

$ }2 a8 G, v  P! Z0 }
    个人认为还是浇注系统设计不当，浇注时发生了喷溅形成了铁豆
1 o0 P! {6 w0 E* f) V/ M" s; y还有就是在未浇注之前，有部分铁液溅入型腔，形成铁豆，易形成气孔
建议还是首先修改浇注系统
建议提高一下浇注温度会有好处的，我以前就碰到过浇注温度低而产生大量的气孔

ajizhouji

我在制动盘生产时也遇到过这种现象，是铁水溅进去形成铁豆产生的·
但这个还是建议楼主看看型砂是否出问题了。

张燕明

应该是浇注系统设计不当，把你的浇注系统设计晒晒

wudong82005

回复 5# xyzhlan
1 R  B! G' @# n# `* T+ k

    原铁水：C: 3.5   SI : 1.65  Mn<0.4 p <0.05 s<0.03    球化后：C: 3.4   SI : 2.45  Mn<0.4 p <0.05  s<0.03  mg :0.045
    有效煤粉含量：2.55
! a& A% n8 g1 y$ Z) x( F. u; O    谢谢!

wudong82005

回复 6# Xavier2005

! }  j# C0 e) \3 x" m' M7 z: Z# V
; o5 S, ]" C0 P    谢谢，浇注系统一直没有改变，原先也是这样的，没有气孔，只是最近出现了大批量的气孔。浇注温度我们已经提高10度浇注了，看看结果。

Xavier2005

回复 10# wudong82005
  j; d% b1 _+ U5 ]
) T/ C. W6 C7 [, o+ b
    如果你能检查一下N的含量就更好了

lonelywing

个人觉得还是应该从调整砂子上面着手。特别值得一提的是现在这个季节，湿度比较大。

StoneFeng

LZ的型砂发气量最近有较明显变化吗？
4 m: f: d* X3 y1 y# y- G从气孔的形态和颜色（发暗）来看，有点类似于型砂水分过高造成的侵入性气孔；
建议采用封闭式浇注系统，快速浇注，减少铁水与型壁接触时间；
还有就是要注意铁水的氧化；
另外，0.03的S有点偏高。

xyzhlan

回复 9# wudong82005
  p0 U, m1 H, Y% N1 O
成分是否准确？如果准确，请把原铁水的碳提高到3.75~3.85，试试，请问现在出炉温度多少？

JacKie

原先浇注温度？

chp01861

浇注系统一直没有改变，原先也是这样的，没有气孔，只是最近出现了大批量的气孔。

) F1 m" v) Z+ ]! \4 v- s/ w这样说，可能有三点：
1.原材料有无变化，是否使用了异常的费钢？是否使用大量含油的铁销？是否使用了劣质的增碳剂？
7 X$ H1 ?% I, Q" _+ e" u2.砂芯十分存放时间过长？是否烘干？
& M$ l* ^2 f$ I7 m! f+ j3.型砂泥量过高，导致达到同样的紧实率水分过高。

dcg0531

请教：
' |: m; V2 ?2 `! I( T! E6 m/ D     结果怎样？

zhjnhy

水分控制在3.2% 透气性140