消失模这种是什么原因！

加油平 · 发表于 2011-6-14 15:55:51

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消失模铸件小批量生产后产生如上图所示有“咬肉”

产生的原因1.设备问题  由于震实台频率太高，震实时间长把模型（干砂重量会使内浇道联接铸件往一个方向）。
         2.内浇道与铸件的强度不够。
         3.2个铸件的联接不稳（经过震实台）。
现在还不知道什么原因？望大家多多交流！

混元太极 · 发表于 2011-6-14 16:44:14

本帖最后由混元太极于 2011-6-14 16:49 编辑

球铁？是否去浇口时给砸坏了？件不大，试一下一个直浇道加一个横浇道多做几件提高出品率。内浇口尺寸？

张三 · 发表于 2011-6-14 19:06:28

从相片来看，铸件的浇道是没有好的角度来去除的，如果把内浇道做成横的方向应当要好去除。再就是内浇道的截面是不是有点太厚了，从相片看不出具体的尺寸。

dcg0531 · 发表于 2011-6-15 07:02:24

应该是内浇道尺寸的事，你看冒口就不带肉。
小心地问一下，上面与件搭接的横条是横浇口吗？（看不清）

guoke · 发表于 2011-6-15 07:11:00

应该是内浇道尺寸的事，你看冒口就不带肉。
+ s2 p( d1 k: Z% B" t1 Q 小心地问一下，上面与件搭接的横条是横浇口吗？（看不清） ...% a, o# \# P( @% x$ [( Z0 ~" k: J3 o
dcg0531 发表于 2011-6-15 07:02

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应该是加强筋吧？为了使件和横浇道稳固，呵呵！外行，见笑啦！

yanziwu02 · 发表于 2011-6-15 10:07:15

造型时砂子快到上面，把加强筋去掉

混元太极 · 发表于 2011-6-15 10:55:09

本帖最后由混元太极于 2011-6-15 10:57 编辑

不用加强筋，用杆子固定好埋箱时去掉即可，用加强筋来保证好埋箱的法子不好用。内浇道改成横的，薄一点。

lonelywing · 发表于 2011-6-15 11:40:55

像是砂子塌了，是否与抽真空有关？

加油平 · 发表于 2011-6-15 13:14:40

回复 7# 混元太极

为什么要去掉呀，怎么保证件与件的强度造型时不是更容易损坏模型！望赐教！
我觉得不是内浇道的问题，前面小批量生产过没有产生这种缺陷以前咬肉已近把内浇道变薄了40*8 单重37kg
现在这个是模型破坏所致！形成的凹陷。（个人猜测）
还是请大家积极交流！

混元太极 · 发表于 2011-6-15 14:04:53

本帖最后由混元太极于 2011-6-15 14:07 编辑

你的件与件用加强筋连接是为了保证件与件之间距离埋箱时不发生变化，如没有加强筋埋箱时件与件上部即加强筋位置会变大或变小，你用杆子固定不也是起这个作用嘛，埋箱到杆子位置后件与件距离基本不会变了，把杆子抽掉不是比加强筋好用嘛。另你的件少的肉应在内浇道上面。

dcg0531 · 发表于 2011-6-16 07:56:42

“内浇道已变薄了40*8”，那就不是内浇道尺寸问题。
那有可能是材质基体问题，是球铁吧？！

worker · 发表于 2011-6-16 08:08:18

连接部位截面不合理

辉煌 · 发表于 2011-6-28 06:10:14

涂料厚些一切解决

582775955 · 发表于 2012-11-6 23:40:58

是不是缩陷，内浇口造成的倒补缩

YTGWCM · 发表于 2012-11-23 15:13:57

你的件是在填箱造型、震实过程中，因砂子重力流动，模型簇强度不够、不稳，造成浇口挤进模具里面，可以从增加连接支撑，分层震实等方面想想办法，消失模这种缺陷还是比较多的。

YTGWCM · 发表于 2012-11-23 15:14:56

你的件是在填箱造型、震实过程中，因砂子重力流动，模型簇强度不够、不稳，造成浇口挤进模具里面，可以从增加连接支撑，分层震实等方面想想办法，消失模这种缺陷还是比较多的。

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