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[求助] H13自由锻的实际问题

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发表于 2011-6-27 22:46:13 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 石楼闲睡 于 2011-6-28 00:45 编辑 0 N' q! c8 g& `5 _
; v: K. w) d$ `+ V; z' A, g8 H
大家好,想请教一个实际的问题,在这里先谢过了~!, ~& F& p: w' Y" m9 ~
0 N% ?' U5 x! m4 }
------------------------------------------------------------------------------------------------------------4 w5 x) D2 c- m5 s7 R- J7 B

4 r$ `8 k; M0 t! `& f前一阵子,有个锻造厂(不是国内的)的头头来学校开会的时候,跟我的导师谈起他们厂在锻造H13钢时遇到的问题。$ N: Z( n& k4 o8 h$ s
工厂条件:只能达到700吨的最大压力、最宽的砧子15英寸宽 (381厘米)。(他们只是个小分厂,两台机器,平常只用一台)
4 p6 h( H+ j. G$ l( x. {: u. b1 V9 \" n" A% n2 s6 Q
他们客户的要求是:把一批20英寸x20英寸截面的钢锭(20英寸=508厘米)锻成最终截面为10英寸x10英寸。另一批锻成最终截面直径为10英寸的圆钢。这些钢锭的原始长度不等,3、4米。
; l- M5 H* `# W! k' E8 ^7 ]( Z- Q8 S8 i% N6 j8 h, j
问题:之前他们锻的成品都有中心孔隙(肉眼几乎观察不到),不能达到超声波探伤的要求。6 J+ `  u7 t$ @% `+ |8 N
9 ?. j( m' C1 D8 Q7 l
-----------------------------------以上为背景--------------------------------------------------------------; y' R" w% ]5 W' ], w

& a: b/ k; R  g1 ]我在论坛也找了很久,发现本身H13钢就相对难锻,而且他们厂子的现有条件不满足WHF的要求(W/h=0.6)。我不知道该怎么解决这个问题,虽然看过的资料中提过,如果锻件原始高度很高,远超过现有宽平砧的宽度时,可以先以较大压缩量、较小进砧量开始前面的压实步骤,待锻件拔长到高度较小是,再加大进砧量。
2 F% c: U+ K3 r, |. S# Y
; E* l5 o1 Z5 D' O/ J) d但这“较大”压缩量、“较小”进砧量的描述对我太抽象。我只知道该厂一般前几道只压10%的压下量,不知能否请论坛里的各位前辈指点一二?
. a+ |" K( ]2 Y) v/ v3 L, n" r# a; V; {! X- C  L& B' t
-----------------------
: u0 M0 g; A- N9 R
; G  v6 {, h7 p# }, q9 ]; z如果有没写清楚的请指出。。。- j7 f: D+ Q% c. N$ |6 c% u6 U
如果问题问得不合适也请批评。。。3 l2 _- X/ r3 ~
谢谢。。。
4 U) U7 w8 `, ~! f# @( N- d
1 J; @$ [% T+ r0 D  }8 U---------------------------6 \& h; Y  l' T& e/ g, k9 _

) T- K" b0 P, D* A2 r7 X, x  A4 t6 m铸造的工艺:3 D6 B5 q" b, r; b* U; V' O& z

铸造

铸造

$ G, @" f# C! ?7 m9 D) ?他们说模具是陶瓷的。

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-6-27 23:15:50 | 显示全部楼层
    钢锭是什么冶炼方法?

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     楼主| 发表于 2011-6-28 01:11:17 | 显示全部楼层

    $ X, K' m* b7 H: d' \7 q( y* ^& B& v: d+ D

    ! u0 ?+ W& G- g& o3 N1 s) k    是电弧炉炼钢。
    ( M2 x9 _4 y8 C$ Y* T8 _/ i+ M& p6 M
    我在原帖子加了个浇铸的图。。。
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    2022-8-20 14:05
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-6-28 01:19:39 | 显示全部楼层
    压机压力够吗?此钢终锻温度时抗力大

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     楼主| 发表于 2011-6-28 01:56:28 | 显示全部楼层
    压机压力够吗?此钢终温度时抗力大
    " r4 U! o1 s- \& C8 ghuahua 发表于 2011-6-28 01:19
    - f# A& `7 r: K) I7 U% I/ G
      t0 }; t# i7 N# }
    4 ~( M3 I1 Y; v& Z4 w0 E
        压机也只能这样了,700吨的。。。我发愁的也是条件限制太多。。。
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    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-6-28 11:26:27 | 显示全部楼层
    回复 1# 石楼闲睡
    : N5 K# F" p3 m2 L* @/ e
    ! o4 W0 i& ]: u# c. H5 ?! u1 C: T( J& Z* p1 {, I, p* b: p5 Z
        先不讲铸造中的原因,对于H13钢,锻造时先要进行初锻轻压,待中心部位被压实后,适当提高料温进行重锻,终锻时压下量还要轻,也就是你所讲的10%左右。
    : A+ j" w6 L* O( G+ {1 q, k4 }3 M; G$ G% D“较大”压缩量、“较小”进砧量,个人理解认为不太对,前提是在设备能力保证锻透下,在高温时应是较大压缩量,较大进砧量,如果进砧量较小,此材料内部容易出现“刚性滑动拉伤裂纹”。
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    2020-3-23 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-6-28 19:24:54 | 显示全部楼层
    回复 1# 石楼闲睡
    + y+ I. Y. n6 D* F7 e9 Z
    8 e+ u; D; y% z1 O; g* Y) B" d1 y1 P  R% I. C- w( g
        以前的锻件不合格,锻比多大?钢锭和成品尺寸多大?这批锻件锻比大于等于4了,应该没问题的。我们以前生产H13,用1250吨压机(实际压力大概800-900吨),300宽的上平下V砧,生产260圆,探伤没问题。钢锭也是大气下注。所以700吨压机不能正常用宽砧子的,这个钢种高温时的变形抗力不比普通碳钢大很多,在终锻温度附近变形抗力却大很多。压机压力小时建议尽可能的提高始锻温度,用250宽的砧子,尽可能的提高压下量。方钢比圆钢探伤可能要差些。钢锭状态炉温可高些,保温时间可长些。

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     楼主| 发表于 2011-6-28 21:05:32 | 显示全部楼层
    回复 6# 独旅者 1 T' w7 ]7 {) j0 N
    ; W9 t/ `7 g( |) C+ t. G8 e/ W7 A' i% u

    / ?0 O8 k9 X! g- V) }* V( u        谢谢王总的回复。。。我的理解如下:
    # r) X& o5 v- h, Z$ ~5 `7 y0 M0 |  `2 T, d7 z
    整个锻造过程温度变化是:  高温 --> 更高温 --> 终端温度, p, p* r7 ~. o0 u  V  K1 Z
    与此相应的压下量是:      轻压 --> 重锻   --> 更轻压1 Z2 ]6 [" ?  p# Q

    / m% E9 x. w5 C* e/ c4 I1 M7 I* a---------------------------------------. i7 {7 B2 n" X; Q' P
    您说的“初锻轻压”,这个“轻”压,一般指压下量多少?20%?中心压实后的重锻约多少?* C7 C; t/ R$ @
    还有,锻造过程中提高料温怎么做到呢?回炉加热?
    & a4 L9 j0 P3 \
    4 p8 u  i% h+ G4 x0 S-------------------------------
    ; n8 I6 n4 P, E4 `; w- [. S4 f+ P) x' z) `( |- ?* o" ~% s6 M1 T! i
    菜鸟问题,让您恨铁不成钢了。。。

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     楼主| 发表于 2011-6-28 21:14:32 | 显示全部楼层
    回复 7# liyanfeng1
    ; y  U6 ?  p5 R% c9 g$ a" S9 Z# v0 F6 ?4 o* \2 |7 l

    , a. T% \& m' x2 S8 W    谢谢您的讲解。我要好好理解一番。。。. l% n' e6 p8 Q. [8 Z, {
    --------------------$ c2 `4 J" @/ T  d+ z+ [
    他们以前不合格的锻件也是同样的锻比。尺寸见一楼。。。# Z/ H) S  D0 ?
    --------------------" Y; |! \' Q+ _9 `+ W7 V  d; ]
    他们的初锻温度是1250度。保温时间我忘记问了——我再去多问问他们,看是否有其他情况要补充。
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    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-6-29 07:46:11 | 显示全部楼层
    回复 8# 石楼闲睡
    8 X0 l4 n% L. m4 ~$ R4 T* c0 c4 W+ M' O' z1 G% d

    0 s; v+ j; F" q5 ~    “初锻轻压”,一般压下量15-20%。锻造过程中提高料温是回炉加热到比初锻温度略高50℃左右。
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    2024-12-9 06:43
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2011-6-29 10:37:40 | 显示全部楼层
    看了你的锻造视频,发现他们的原材料好像是方坯,直接拔长。这种情况我们也遇到过,有的方坯原材料中间本身就有缺陷,这样的变形是不能把缺陷锻合的。建议先镦粗再拔长

    该用户从未签到

    发表于 2011-6-29 14:46:18 | 显示全部楼层
    很高深的探讨啊...9 v+ I! e3 k$ p, W* p: G
    借宝地问问,那个视频喷的是水还是压缩空气,还是润滑剂?谢谢!
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    2024-12-9 06:43
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2011-6-30 09:13:23 | 显示全部楼层
    那个视频里的材料如果是H13,用水浇的话是很危险的。我感觉有点像气
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    2024-12-9 06:43
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2011-7-1 09:04:31 | 显示全部楼层
    有没有H13的锻造视频。不知他们采用的什么锻造方法?
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    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-7-2 07:58:07 | 显示全部楼层
    期待楼主更多的视频
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    2025-12-4 23:11
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-7-3 23:15:16 | 显示全部楼层
    你508的钢锭锻254,看上去锻比够4,实际上方法很重要,而锻造方法和设备是不可分的,根据你所提供的背景资料,个人认为750吨压机锻这么大的钢锭不太合适,至少应该用1250或2000t压机,而且砧子不合适,太宽了,压机根本压不动。

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    2025-12-4 23:11
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-7-9 15:12:03 | 显示全部楼层
    再有一点,上面你提到开锻温度1250度,那么加热温度应该更高,之所以加热这么高温度,我想不外乎是由于压机能力小,怕压不动而想出的办法,但是,当钢加热到这么高温度的时候,尤其锻造时中心升温作用影响,心部晶界会弱化,锻造时中心还受拉应力,最后自然会导致心部出现孔洞。

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