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[讨论] 大家看一下这个不锈钢的裂纹,能不能分析一下是怎么产生的?

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-7-9 23:03:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    本帖最后由 yingtaoll 于 2011-7-9 23:04 编辑 ) E. @& I# F: W$ `3 m
    2 x* \" `9 i) s! [9 p* ^
    110708010.jpg 110708003.jpg 110708005.jpg 110708006.jpg 110708007.jpg 110708008.jpg 110708009.jpg 9 P  g$ d5 C( Z9 ?  s9 {
    是用手机拍的,不是很清楚。大家给分析一下,这些表面缺陷是怎么产生的?

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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-7-10 08:40:58 | 显示全部楼层
    是整只出现吗?加热炉采用什么燃料?
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-7-10 09:34:09 | 显示全部楼层
    本帖最后由 friendsforest 于 2011-7-10 10:02 编辑
    7 o! B& V0 }! {2 @5 f. n5 V6 Q* |& F- E
    回复 1# yingtaoll
    * r' A8 Y! F7 p5 ?% w& J! Z
    9 O9 N/ A- M0 I( W. U' m. [3 O4 {2 @4 }" |0 K- W5 I
      建议楼主发照片时先整体后局部,说明下缺陷的位置等,并简单介绍下工艺情况,这样有利于大家分析判断
    " s! i6 c, q- B3 \5 n/ R! Q
    ! t' W+ _( {) x初步分析,请大家讨论:
    " f- h! D% \, a3 n; J* k从第一张照片分析:不清楚你这是头部或尾部,估计是切头切尾不足造成的
    $ c# P, U% z  |, q其余照片:表面锻造质量很差, 表面有裂纹,折叠,无规律分布在表面各处。表面氧化严重,锻造速度过快。可以粗加工后继续检查表面质量。

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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-7-10 09:48:56 | 显示全部楼层
    是双相组织的不锈钢吧。在双相温度范围内,锻造容易出现这种裂纹,有点像过烧,其实并不是。

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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-7-10 10:05:36 | 显示全部楼层
    , ?- F5 D3 V# G( [
    ! k7 F% O! @- G- B* j

      k5 M* f0 @- l+ O) J: @    版主能否说明的更详细点:其实不是过烧,那是什么原因了?有没有你实际生产的照片共享?
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-7-10 18:52:41 | 显示全部楼层
    回复 5# friendsforest 5 e! i# A# u) @1 Y% |* \; H( q  m

    7 \4 e- u  m! s! o# y4 t+ x5 v) ?7 X7 ~1 |; ]& L! G) C( @1 O
        开裂如一楼。

    1Cr13钢锻裂原因分析.pdf

    98.54 KB, 下载次数: 855

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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2011-7-10 21:24:13 | 显示全部楼层
    回复 4# liyanfeng1 - f- |# [) [& p3 v+ Y
    % Z5 V, q0 H9 Z) @+ {7 U
    ; w& t- }9 B4 L7 ]2 z& W
        是00Cr19Ni10,先进行了一次锻造,镦、拔时的温度为1250。锻后晶粒粗大,又进行了一次锻造,降低了温度,晶粒得到了细化。一开始表面只是很浅很浅的裂纹,一道一道的,不严重。但是重锻后,表面就成这样了。是不是温度高了?是不是过烧?

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     楼主| 发表于 2011-7-10 21:25:46 | 显示全部楼层
    回复 4# liyanfeng1 / F5 t& j6 i  g! [4 B

    1 I" B3 D# q, [8 O0 c3 s" v1 {6 _8 V# L
        尤其是倒数第二张,看起来很像被氧化了
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-7-10 21:51:56 | 显示全部楼层
    本帖最后由 friendsforest 于 2011-7-10 21:53 编辑 & I0 s* l3 G0 D
    回复  liyanfeng1 ( T9 m! ^# L6 Q% H# n  r- m2 X& Z

    7 O+ C7 T5 U, }' G! u7 z( F/ j8 G$ v& e' F9 R" ]' Y
        是00Cr19Ni10,先进行了一次锻造,镦、拔时的温度为1250。锻后晶粒粗大,又进行了 ...
    8 B0 v3 D7 Y' ?5 i2 l% Z# M% tyingtaoll 发表于 2011-7-10 21:24
    ! u$ D1 L( c& b+ Q& h; W9 g# N3 k8 v9 f
    2 K* j2 r9 I8 t: D" H% }1 M
    9 o. ]  M7 o& V9 S8 f( Z
        1250温度肯定过高,我碰到的通常是1150加热。第二次锻造加热前,锻件表面没有加工去除第一次锻造的裂纹等缺陷,加热后裂纹氧化,锻造后表面缺陷当然会增多且严重。

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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-7-11 22:07:01 | 显示全部楼层
    回复 7# yingtaoll
    0 H7 }9 Z9 z% B+ W+ o. F3 ~# J" _- N; v; P/ {& x; ^4 d2 f

    ' n9 ^7 F+ j+ b+ |% a    是第一次1250度,还是第二次1250度?好像你说的是第一次1250度,没开裂,第二次降低温度,反而开裂了。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-7-12 08:08:10 | 显示全部楼层
    1250温度?感觉高了,第一火温度控制在1150-1180℃,第二火次控制在1200-1230℃,最后一个火次控制在1150℃

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    发表于 2011-7-12 17:22:05 | 显示全部楼层
    回复 10# liyanfeng1
    0 A4 }8 ]# Z- l% Y1 c+ E/ e0 w8 \; u5 c- c, R; n7 z" o

    ; y1 z' f0 M# H* L* R    第一次有裂纹,第二次锻后更加严重了
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     楼主| 发表于 2011-7-12 22:25:26 | 显示全部楼层
    回复 10# liyanfeng1
    / F# ]* Q. O3 H3 O& {0 o+ L. t! I/ E0 Z3 L
    5 U1 }8 R0 j" w2 g; Q: ?
      第一次1250,裂纹很浅很浅,没这么严重,只是表面一点点。第二次1200-1220,表面就成这样了

    该用户从未签到

    发表于 2011-7-12 22:30:56 | 显示全部楼层
    回复 3# friendsforest
    # Q" e/ F! B% h2 y
    ) A5 Q- s) T# o5 Y2 r! R* Q! G
    * D8 n0 k7 g  d' q; h7 l    表面氧化严重,锻造速度快,这两者有直接的联系吗
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    郁闷
    2017-6-28 16:14
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-7-13 16:43:33 | 显示全部楼层
    加热温度高了 1150-1200  差不多  
    . l2 O5 ], ?  R第二次锻之前 表面缺陷要清理的 不然肯定越来越深

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    该用户从未签到

    发表于 2011-7-13 20:48:04 | 显示全部楼层
    回复 15# 满地打滚
    6 X  r8 T, r5 A0 F2 c' L6 B
    1 ^* \$ @  y, D. ]! ~2 V+ a4 d9 w+ L
    9 C5 \3 t- h: @% g! s' Q1 l+ C    同意
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