TA的每日心情 | 开心 1 小时前 |
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签到天数: 993 天 连续签到: 10 天 [LV.10]以坛为家III
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发表于 2011-8-17 22:51:25
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本帖最后由 孤独寒松 于 2011-8-17 22:54 编辑 ' R6 ]+ |3 n. q# X2 s; F
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一般来说,铸件粘砂,有几种情况:
# q% ?1 H' @9 `4 r& O( ~: \, N1,砂、粉的热化学稳定性不好0 c" Q$ }6 B9 ~% C" U
2,水玻璃的杂质含量高、不纯。3 `; v5 Q0 H' \, s2 A: R" A
3,浆料的配比参数有问题6 i2 K$ Q" p) f+ Z f
4,型壳分层也会导致局部粘砂。
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& g& C! g/ X/ C. h; |5 z1 O; K/ o1,面层材料在高温下与钢水发生了化学反应。
/ `$ E* k3 `" h# { y! W2,水玻璃的模数低,氧化物含量高。
# P E5 {1 c( E& H面层的水玻璃的模数应该是3.4,密度1.31---1.32( H8 i1 v9 s1 x: Z1 y
3,浆料的粉液比适中,要少偏低一些,这样有利于粘结涂层。浆料要充分搅拌,百分百润湿,在制作面层前,搅拌一段时间,停顿一会儿,让其有了回性后,再进行制壳面层,后几层也应该这样做。
V a% l) y7 W! j4,浆料浓度过高,导致粘结性差,因而分层;砂子有粉尘,导致分层;制壳硬化后,要用压缩空气枪吹除多余的砂子;面层硬化后要用清水清洗,避免残留有硬化液将下一层浆料硬化了,因而粘不上砂子8 Z+ g3 U) d, ^! ^; w1 e
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我说的几种方法,你用排除法,逐个试验一下,就会有结果的。) Y5 ^1 h, | U+ z
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等有了结果,请告知与我,谢谢! |
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