Cr25系列的含N双向不锈钢铸件上的气孔？

zhanglei16

本人新手，以下是我公司某铸件上的气孔缺陷，材质是Cr25系列的含N双向不锈钢,树脂砂手工造型，在（下箱）铸件底部出现如下缺陷，浇注温度1540~1560℃，请给位大侠帮忙分析下该缺陷产生原因！
7 r" \1 E% K, j! `+ ^" R7 Y

hudayong

回复 1# zhanglei16
好像不是气孔，是表面被金属液烘烤的时间太长掉砂

hoopoe

楼主确认是气孔？树脂砂气孔不会这么密集吧

zhanglei16

本人新手，不能确定那是气孔！而且铸件的最底部有沙粒（当前照片中看不到），有点像砂眼的样子

hoopoe

% m% B0 ?0 K# B& L
, c; U: |) y  _$ e7 z气孔：内壁比较光滑，深度（相对孔尺寸）相对较深
  ~% s" b( \9 ]; P& w砂眼：非常浅
" d2 b0 l7 K2 I. {8 _4 M5 a# w渣孔：内壁较粗糙，伴随有金属氧化物
9 E2 V) I( C& q* B2 U7 R4 m疏松：孔洞相连但不完整、不规则
: Y6 ^( G* R0 L
以上仅是经验浅见，如果尺寸较大，肉眼即可辨认，如果尺寸较小可以冼后抛光辨别

zhanglei16

回复 5# hoopoe


' @6 h8 h+ k0 B- B1 ~- ]5 \! `$ Y    以你之见，这是什么缺陷？

castengineer

楼主,这部分铸件的表面是如何状态.

zhanglei16

回复 7# castengineer

1 W6 O1 u, C: P0 r# a- R抱歉，你说的“表面是如何状态“是什么意思？铸件打箱之后出现的就是这种缺陷。

castengineer

9 ~- o5 k' G: ?# G  ^( u
! A, ^- ~/ D! N3 W7 S回复 8# zhanglei16
! P) D8 R) F8 {, p. k/ ]7 x. ], [
这是底面.那与底面相连的四个方位的立侧面.缺陷状态如何.是底注吗.

zhanglei16

回复 9# castengineer
) P  l$ {1 y% c
/ o# v4 z* M/ w
       可能我上面的表述不准确，这铸件类似一圆柱形，见下图：
8 O, Q( a- I: }: z7 @9 ]7 V. ?

老翻砂匠

想了解一下你的工艺，包括浇注温度

castengineer

你的铸件缺陷是属于外致气孔缺陷.
对于含氮双相不锈钢:
% L7 c2 C% z: \5 K9 z+ J6 u8 e1:含氮.对于型腔(砂)中外发气体的气体敏感性强.简单的说.对外来气体的稳存量低,易在铸型发气的情况下.产生侵入气孔.
3 a/ s/ q  n# o- X  |8 M+ W9 X/ u* r2:铬25双相不锈钢.结晶温度间隔宽.体积结晶型式强.在铸件结晶的过程中.气体侵入能力强.气体侵入时间间隔长.也产生侵入气孔.
* U8 k( q0 X- o" Y/ Z
建议:1:如使用树脂砂.在涂刷涂料后,要将铸型用喷灯在120-150度左右烤20-30分.烘干要均匀.
      2:尽量不用树脂砂.无论如何也避免不了铸型发气.建议用水玻璃砂.涂醇基锆英粉涂料.也要用喷灯烤一下.
      3:铸件浇注系统要注流分散.均匀.

4 V9 [2 Z: `" P# V. A2 r8 Z  E不在现场.几点看法.供参考.

zhanglei16

[回复 11# 老翻砂匠


      前辈你好！该铸件材质是Cr25系列双相不锈钢，树脂砂手工造型，锆英粉醇基涂料涂刷后烘干，合箱浇注，浇注记录上的浇注温度是1520~1540℃，但感觉实际温度较低。以下是该铸件的铸造工艺图以及缺陷示意图和缺陷照片。

铸造工艺图

缺陷示意图1

缺陷照片1

缺陷示意图2

缺陷照片2

castengineer

1:对.这种材料的结晶温度间隔约275度(1199-1475).铬不锈钢流动性不好.二次成渣倾向比较大.建议浇温在1590-1610.
2:铸型底部浮砂太多.浇温低.(最下图)
3:贴子中图示的气孔应在内浇口的一侧.不是整圆周都有吧?

zhanglei16

回复 14# castengineer
$ |- ~! ^& S6 N2 A1 p. u
: D0 |, W% y- f3 R
6 N7 Y  \- T. m9 O- u, t恩，气孔基本上在内浇口的一侧.我想问这气孔是什么原因产生的？

老翻砂匠

看来还是浇注温度低这一主要因素所致

zhanglei16

回复 16# 老翻砂匠
4 `- l& @! r( o

  ^6 b4 Y% T# T8 @3 h" N    能说下具体原因吗？我是新手，对这些不是很懂，谢谢！

castengineer

回复 15# zhanglei16
9 N" `3 h/ L' a% Y' A  o
我谈的如是浇口侧.才产生气孔.是指浇口侧的温度比其他部位高.产生气孔.符合我对问题分析的思路.
& s$ k+ y/ f% }$ ]& i! t' f
建议浇温在1590-1610.是针对这种材料的结晶温度间隔约275度(1199-1475),是从铸件的整体来谈的.
3 F4 f6 }( Q- S6 U1 b不是谈浇温低才有气孔.
在12楼我谈过:
    你的铸件缺陷是属于外致气孔缺陷.
对于含氮双相不锈钢:
1:含氮.对于型腔(砂)中外发气体的气体敏感性强.简单的说.对外来气体的稳存量低,易在铸型发气的情况下.产生侵入气孔.
2:铬25双相不锈钢.结晶温度间隔宽.体积结晶型式强.在铸件结晶的过程中.气体侵入能力强.气体侵入时间的间隔长.也易产生侵入气孔.
" Y/ F5 h# J# X% |3 d4 i! A5 I$ u# w( b这是主因.
总体讲:
5 P- n- W! q. S$ }. x$ k! K( h建议:
8 P* {9 X9 t" Y; e- i  u一:
/ E' D* n. @% X! W 1:尽量不用树脂砂.无论如何也避免不了铸型发气.建议用水玻璃砂.涂醇基锆英粉涂料.也要用喷灯烤一下.
6 t- R8 r3 \+ L) q4 U  2:铸件浇注系统要注流分散.均匀.
二:建议浇温在1590-1610.
3 p# T5 ~. Y0 K6 M5 U" G" M
  `+ q* d; H8 Y6 S! b+ K看图谈看法.难免有偏误.供参考.

zhanglei16

回复 18# castengineer
6 |5 ?% ~$ h7 r. U5 S; o

" l' G5 h  t$ p4 ], }: l    谢谢前辈的分析！非常感谢！

海阔

我到是建议你如果能在底部开设浇口的话尽量开设在底部。同时提高浇注温度，如前所示。浇注系统要开放式的，彻底开放，防止二次氧化，同时分散，防止热量过于集中。