覆膜砂技术求助

lf938517

求铸钢覆膜砂配方，及技术指导。本人刚刚接触铸钢覆膜砂，在生产技术上基本空白，也调试了很多次结果都不是很理想。
产品：装载机和挖机斗上的牙齿
1：壳芯自动开裂，在制芯时不成型，或者打好壳芯自动开裂。
2：浇铸后产品表面不光滑，内部有些部位凸出，轻微变形。
7 I% P& u4 a4 s) ^% s) Y3：制芯时射砂口比较容易堵塞，温度285时间40秒。
+ n* e0 u: v: `9 k以上分别于3个厂家的情况，自我分析了下情况
不知是否正确请高手提点。
7 S3 g' e3 L. x; d- E9 R, ]6 J1：强度不够，铁黑过多，砂子含泥量过高。
  \( \* F; D, z9 V1 w1 i  P2：砂子颗粒过大，洛铁矿砂过粗，发起量过大。
3：树脂成型秒数不对，硬脂酸钙比例不正确。
* B' @3 ]- \) N3 O* {最后求铸钢技术和特殊材料，提高覆膜砂强度，减少树脂的放入量。而不影响强度。
* n$ _6 Z8 \1 J* _/ K5 d7 w如有技术指导或者相互学习请加
$ [& ^6 w3 o2 c: W$ zQQ 938517

windak

3 t5 O# D2 e9 o/ {7 n* Y4 B
- G) k$ i- s$ U6 I" [6 ~你如果是生产覆膜砂:
2 q4 _9 D: C0 U( B5 N(1)首先要知道的就是铸钢用覆膜砂的耐高温性能要比铸铁高.所以原砂(硅砂)的SIO2含量越高越好,最好超过98%.为了提高光洁度,砂子越细越好.当然粒度>200目不能要.较好的在70~200目.
(2)造型时开裂,是你的强度不够.结合你说造型时射砂口堵塞,说明你的树脂强度性能是好的.是你的加入量低了.
% L( g( B4 U4 V5 Y7 y; }) \3 C(3)射砂口堵塞是你的树脂软化点低造成的.(一般认为是硬脂酸钙加入量少了)
对于你的状况,不知这种砂是做壳还是芯(中空芯),如是芯,建议换软化点高一些的树脂.但强度性能要低些.加入量要多些.
至于你说的减少树脂加入量,又要提高强度.一个建议是从你的工艺方面想些办法.如果焙烧过的砂树脂量也会减少.

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