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[求助] 如何理解亚共晶球铁

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    开心
    2017-8-6 05:38
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-9-22 06:41:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    如何理解亚共晶球铁.和在生产中的应用.
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    擦汗
    2017-7-17 09:27
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-9-22 07:30:30 | 显示全部楼层
    亚共晶球铁是否是指低碳球铁
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2011-9-22 07:51:06 | 显示全部楼层
    有在生产中应用的实践例子么.

    该用户从未签到

    发表于 2011-9-22 08:01:43 | 显示全部楼层

    RE: 如何理解亚共晶球铁

    回复 1# worker
    6 Q; i6 b# H! T7 t& r# s' ~6 J
    & i6 d" s/ h# L" X3 [$ i. G1 b+ ~材料、工艺试验表4 ~; ^8 [+ \) W/ Z8 ?3 c* \
    NO:QZ200907003                          TSJL/PJ82—A  A& {9 p, O( J4 b" g$ W% d
    生产单位        曲轴车间        负责人        林钰杰        试验时间        2009.7.8        试验数量        1包
    + o# v  M* q5 M& ~  e产品名称        630曲轴        产品图号                试验材料        变质剂
    ; o0 C# ]! K2 s. |  w( A8 b/ T+ N' B& ~! d
    验方案        1、试验目的
    / s; X9 Y+ F9 G6 U0 I' E  }, w试验球化前加入变质剂对曲轴性能的影响。( h7 |7 y: s' \7 Y. l: p
    2、试验内容及方法(工艺及检验要求)
    " O7 m" c& J9 [2 v+ O8 ?(1).1炉3包铁水浇注完2包630曲轴后,加废钢200kg,硅铁20kg。熔完后检验,C%3.0±0.05, Si%1.8±0.1,可以出铁水浇注。! i/ D, w! t: c& v" e) ?. Q
    (2).装包:球化剂6kg+珍珠砂+ZF-1+Cu2.3kg+变质剂0.6kg,其中变质剂用报纸包住,出铁瞬间扔到包内。
    2 j2 r9 B' O; F$ Z. {( L1 I(3).其他控制同630曲轴工艺不变。3 j. n/ n1 X. ~5 Z3 R% S
    3、标识及跟踪要求:! L% }4 |8 M" s- @
    试块性能对比,割本体,对比试块加工铁屑。
    : L& A7 k6 w) h# A, [! L4 E# ?# w方案策划人:林钰杰  2009-7-8# u; l* I4 B1 e, Z9 N
            审批意见
    / m! r  G/ K  ]7 c$ m        同意
    ; b- O+ y) ~! Q6 f审核:李伟柱  2009-7-8        同意3 F- ~. s& r2 b) C
    批准:郭孝江  2009-7-8
    # h+ _! ]- M; A$ x" A) i试验过程记录(生产现场)        熔化过程按照工艺进行,原铁水成分C:3.25%,Si:1.5%,S:0.016%。出铁前测温:1510度,铁水冲进包内瞬间在炉台把包好的变质剂扔进包内冲铁水一边,冒棕黄色烟,有很大火苗,出铁后23秒开始球化,球化时间50秒。扒渣吊运3分48秒,浇注总用时2分20秒,浇注期6分2秒,浇注温度1419度。浇注过程无异常。浇注后浇口杯在补缩过程中中间凹进去大半,大概浇口杯高度的4/7。开箱后发现第二箱试块有凹陷现象,三箱曲轴充型完整,无缩孔。平衡块位置粘砂少,光滑,像激冷。看试样金相,石墨球数与正常的差不多,但石墨球不够圆,感觉有棱有角的。大小较正常的均匀。                                      ' l+ s4 Z- x* U: H- B0 t

    7 D$ Z* j# r9 g9 j                                    填表人:林钰杰 2009-7-23
    ; P1 q% _( u, ], ?9 r3 [  q' h7 O* d试验结果        试块性能对比:
    ( |3 `' p8 U6 c& @" p$ b& b试样编号        抗拉强度Mpa        延伸率%        冲击韧性J/Cm2        硬度        备注
    9 K+ X4 c7 D% a/ {3 M& w1 E  K% v/ B: @, [708108        795        8.2        50        257        铸态(第二箱)
    $ j8 R3 J6 c, B$ H* {/ D708108-1        950        6.4        64        288        正火后(第一箱)" z* F) r/ V) [# O2 I
    708108-3        970        5.6        38        278        正火后(第三箱)
    7 {; I. ]" W. H4 U( Y) v. t/ o临近630平均性能        992         6.6         52         286          
    6 w5 Q, B6 n& B; i* t0 y7月630平均性能        991         6.6         52         286          
    , r: {6 X( n4 T9 U) Y试块性能对比来看,达不到正常水平,其中强度较低。& r# _+ e6 r* E
    从抽割的本体来看,同样是强度低,都≤900MPa,同时硬度也低。( i* |8 f2 e: I0 S0 t: a5 ?3 g
    从试块加工出来的铁屑对比来看,变质剂试验的铁屑要比正常的630试块铁屑长,证明切削性能较好,也对应了硬度偏低的结果。5 E# D) Z* f" F1 D- f
    附:原始数据:  
    $ t. Z: H/ {$ l% J5 U1 v+ n                                             填表人: 林钰杰2009-10-18
    8 I. s) R" T2 n+ a  z送仓          曲轴正常流转                               填表人:林钰杰2009-10-18
    % g/ r: i! K/ B) O; |试装(加工)情况        (可以另附材料)
    1 ]# }. j: v: W/ o% n6 d) ]1 S9 g填表人:
    ' x" w% S# O# H' P试验效果评定        1、        从本次首次试验情况来看,630曲轴的试块性能是达标的,但本体不合格。/ I0 j3 T* T: k1 \- Y4 \
    2、        从加工的铁屑来看,在试块性能同等条件下,其材质抗疲劳极限性能应该比正常曲轴的要好。
    , _) u" X3 o* U/ B0 C# ~. z/ Y3、        建议在QT800-6牌号曲轴上使用,加工后做疲劳试验验证其整体性能的优劣。5 ~9 A/ o- s  }; X
           填表人:林钰杰 2009-10-18# y; B1 q# q  I, z4 R
            审批意见                                        审批:
    $ P3 S' x/ M( ^1 ~' C
    4 L; S6 w$ {' n2 j$ R# Y7 }0 J0 |C+1/3Si=3.6 可否算亚共晶球铁,是加了0.1%强墨化剂钾.钠变质剂得到的.
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    开心
    2025-12-12 15:48
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-9-22 08:27:57 | 显示全部楼层
    楼上介绍的内容很受启发
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     楼主| 发表于 2011-9-22 11:54:04 | 显示全部楼层
    回复 4# ychenpei : c( W- Y) I2 Q' \3 d

    ; o; [. }! h& |7 O) X# R4 i$ _/ _+ G
       谢谢!!!
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