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发表于 2011-9-22 08:01:43
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RE: 如何理解亚共晶球铁
回复 1# worker
6 Q; i6 b# H! T7 t& r# s' ~6 J
& i6 d" s/ h# L" X3 [$ i. G1 b+ ~材料、工艺试验表4 ~; ^8 [+ \) W/ Z8 ?3 c* \
NO:QZ200907003 TSJL/PJ82—A A& {9 p, O( J4 b" g$ W% d
生产单位 曲轴车间 负责人 林钰杰 试验时间 2009.7.8 试验数量 1包
+ o# v M* q5 M& ~ e产品名称 630曲轴 产品图号 试验材料 变质剂
; o0 C# ]! K2 s. |试 w( A8 b/ T+ N' B& ~! d
验方案 1、试验目的
/ s; X9 Y+ F9 G6 U0 I' E }, w试验球化前加入变质剂对曲轴性能的影响。( h7 |7 y: s' \7 Y. l: p
2、试验内容及方法(工艺及检验要求)
" O7 m" c& J9 [2 v+ O8 ?(1).1炉3包铁水浇注完2包630曲轴后,加废钢200kg,硅铁20kg。熔完后检验,C%3.0±0.05, Si%1.8±0.1,可以出铁水浇注。! i/ D, w! t: c& v" e) ?. Q
(2).装包:球化剂6kg+珍珠砂+ZF-1+Cu2.3kg+变质剂0.6kg,其中变质剂用报纸包住,出铁瞬间扔到包内。
2 j2 r9 B' O; F$ Z. {( L1 I(3).其他控制同630曲轴工艺不变。3 j. n/ n1 X. ~5 Z3 R% S
3、标识及跟踪要求:! L% }4 |8 M" s- @
试块性能对比,割本体,对比试块加工铁屑。
: L& A7 k6 w) h# A, [! L4 E# ?# w方案策划人:林钰杰 2009-7-8# u; l* I4 B1 e, Z9 N
审批意见
/ m! r G/ K ]7 c$ m 同意
; b- O+ y) ~! Q6 f审核:李伟柱 2009-7-8 同意3 F- ~. s& r2 b) C
批准:郭孝江 2009-7-8
# h+ _! ]- M; A$ x" A) i试验过程记录(生产现场) 熔化过程按照工艺进行,原铁水成分C:3.25%,Si:1.5%,S:0.016%。出铁前测温:1510度,铁水冲进包内瞬间在炉台把包好的变质剂扔进包内冲铁水一边,冒棕黄色烟,有很大火苗,出铁后23秒开始球化,球化时间50秒。扒渣吊运3分48秒,浇注总用时2分20秒,浇注期6分2秒,浇注温度1419度。浇注过程无异常。浇注后浇口杯在补缩过程中中间凹进去大半,大概浇口杯高度的4/7。开箱后发现第二箱试块有凹陷现象,三箱曲轴充型完整,无缩孔。平衡块位置粘砂少,光滑,像激冷。看试样金相,石墨球数与正常的差不多,但石墨球不够圆,感觉有棱有角的。大小较正常的均匀。 ' l+ s4 Z- x* U: H- B0 t
7 D$ Z* j# r9 g9 j 填表人:林钰杰 2009-7-23
; P1 q% _( u, ], ?9 r3 [ q' h7 O* d试验结果 试块性能对比:
( |3 `' p8 U6 c& @" p$ b& b试样编号 抗拉强度Mpa 延伸率% 冲击韧性J/Cm2 硬度 备注
9 K+ X4 c7 D% a/ {3 M& w1 E K% v/ B: @, [708108 795 8.2 50 257 铸态(第二箱)
$ j8 R3 J6 c, B$ H* {/ D708108-1 950 6.4 64 288 正火后(第一箱)" z* F) r/ V) [# O2 I
708108-3 970 5.6 38 278 正火后(第三箱)
7 {; I. ]" W. H4 U( Y) v. t/ o临近630平均性能 992 6.6 52 286
6 w5 Q, B6 n& B; i* t0 y7月630平均性能 991 6.6 52 286
, r: {6 X( n4 T9 U) Y试块性能对比来看,达不到正常水平,其中强度较低。& r# _+ e6 r* E
从抽割的本体来看,同样是强度低,都≤900MPa,同时硬度也低。( i* |8 f2 e: I0 S0 t: a5 ?3 g
从试块加工出来的铁屑对比来看,变质剂试验的铁屑要比正常的630试块铁屑长,证明切削性能较好,也对应了硬度偏低的结果。5 E# D) Z* f" F1 D- f
附:原始数据:
$ t. Z: H/ {$ l% J5 U1 v+ n 填表人: 林钰杰2009-10-18
8 I. s) R" T2 n+ a z送仓 曲轴正常流转 填表人:林钰杰2009-10-18
% g/ r: i! K/ B) O; |试装(加工)情况 (可以另附材料)
1 ]# }. j: v: W/ o% n6 d) ]1 S9 g填表人:
' x" w% S# O# H' P试验效果评定 1、 从本次首次试验情况来看,630曲轴的试块性能是达标的,但本体不合格。/ I0 j3 T* T: k1 \- Y4 \
2、 从加工的铁屑来看,在试块性能同等条件下,其材质抗疲劳极限性能应该比正常曲轴的要好。
, _) u" X3 o* U/ B0 C# ~. z/ Y3、 建议在QT800-6牌号曲轴上使用,加工后做疲劳试验验证其整体性能的优劣。5 ~9 A/ o- s }; X
填表人:林钰杰 2009-10-18# y; B1 q# q I, z4 R
审批意见 审批:
$ P3 S' x/ M( ^1 ~' C
4 L; S6 w$ {' n2 j$ R# Y7 }0 J0 |C+1/3Si=3.6 可否算亚共晶球铁,是加了0.1%强墨化剂钾.钠变质剂得到的. |
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