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[交流] 正火结束后快速冷却产品的时间大概有多少?

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-10-1 07:12:09 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    产品正火结束后,为了使晶粒细化,一般都是快速冷却,有时要把工件从台车炉上吊下,请问这个时间大概有多少,也就是在哪个温度范围内加速冷却有助于晶粒细化?

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    该用户从未签到

    发表于 2011-10-1 17:57:11 | 显示全部楼层
    正火,是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50℃,保温一段时间后,从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化。正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快,因而正火组织要比退火组织更细一些,其机械性能也有所提高。另外,正火炉外冷却不占用设备,生产率较高,因此生产中尽可能采用正火来代替退火。  8 K' @/ o, h4 \3 ?* J/ n
     正火的主要应用范围有:
    * ?9 t8 Q0 m$ Q3 x0 ~! G: I' S   ①用于低碳钢,正火后硬度略高于退火,韧性也较好,可作为切削加工的预处理。1 V3 E$ o2 y2 S, ?5 V$ v
      ②用于中碳钢,可代替调质处理作为最后热处理,也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备处理。/ D& h) B% C& m
      ③用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等,可以消降或抑制网状碳化物的形成,从而得到球化退火所需的良好组织。
    7 `/ Y3 \+ _, T6 a8 X4 _   ④用于铸钢件,可以细化铸态组织,改善切削加工性能。
    & \- D' A/ D9 f$ R1 t   ⑤用于大型锻件,可作为最后热处理,从而避免淬火时较大的开裂倾向。
    + M5 v! S6 z/ k/ s) n   ⑥用于球墨铸铁,使硬度、强度、耐磨性得到提高,如用于制造汽车、拖拉机、柴油机的曲轴、连杆等重要零件。
    + C, W4 Y/ Y+ g* e1 `   ⑦过共析钢球化退火前进行一次正火,可消除网状二次渗碳体,以保证球化退火时渗碳体全部球粒化。   正火后的组织:亚共析钢为F+S,共析钢为S,过共析钢为S+二次渗碳体,且为不连续。6 }1 L! Z& R7 I8 r2 p
      正火主要用于钢铁工件。一般钢铁正火与退火相似,但冷却速度稍大,组织较细。有些临界冷却速度(见淬火)很小的钢,在空气中冷却就可以使奥氏体转变为马氏体,这种处理不属于正火性质,而称为空冷淬火。与此相反,一些用临界冷却速度较大的钢制作的大截面工件,即使在水中淬火也不能得到马氏体,淬火的效果接近正火。钢正火后的硬度比退火高。正火时不必像退火那样使工件随炉冷却,占用炉子时间短,生产效率高,所以在生产中一般尽可能用正火代替退火。对于含碳量低于0.25%的低碳钢,正火后达到的硬度适中,比退火更便于切削加工,一般均采用正火为切削加工作准备。对含碳量为0.25~0.5%的中碳钢,正火后也可以满足切削加工的要求。对于用这类钢制作的轻载荷零件,正火还可以作为最终热处理。高碳工具钢和轴承钢正火是为了消除组织中的网状碳化物,为球化退火作组织准备。
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-10-1 22:48:33 | 显示全部楼层
    正火工件的冷却一般为空冷,大件正火也可采用风机冷却、喷雾冷却等,以获得理想的效果。
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2011-10-2 07:28:17 | 显示全部楼层
    回复 3# laoguei
    * Y  I+ Q4 e: o& N4 b
    ) o/ h3 |4 p) [6 F7 u9 [9 _0 ?- }8 t7 _9 a2 [) O
        这个冷却过程温度最好在多少?是不是等温度低了,再加速冷却对细化晶粒就没作用了?
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-10-2 15:14:09 | 显示全部楼层
    " e. x3 h3 d! y$ S3 N  H+ R
    ' [) {0 P( E! z) Q9 L" z. }

    + }* U6 B) f) t6 J1 r7 ^7 }: M    由于各产品大小和使用设备不同,正火的冷却过程要参照自己前期的冷却速度是否升和降。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-10-2 17:30:50 | 显示全部楼层
    我们是在保温后直接风冷的
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2011-10-9 07:23:50 | 显示全部楼层
    回复 6# dc永恒之心
    5 m6 J9 {: v' g5 I- x& Y  b( B* U# \- `  ?: Q3 u
    0 H, {+ y4 V& q4 l7 i8 m
        产品是否吊下来?
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-10-9 08:28:36 | 显示全部楼层
    楼主问的时候大型锻件,正火后出炉时间的问题,一种是再台车上直接风冷,一种是吊下来散开风冷。吊下来有一个作业时间的问题,对正火质量怎样的一个影响。
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-10-9 08:53:53 | 显示全部楼层
    一种是再台车上直接风冷,一种是吊下来散开风冷。吊下来有一个作业时间的问题,对正火质量怎样的一个影响。0 ]5 Q; [1 z/ J2 S% D- S3 M( K
    adazhao 发表于 2011-10-9 08:28
    & l- C( d5 y9 P  N: F' d, U8 U
    & X- v9 d  X+ N9 y: J  l3 r1 f
    . v( U2 T* R# T% ]5 g0 h5 X
        再台车上冷却时由于台车工作台面上有大量的热量影响工件的冷却速度,但提高人工的劳动强度。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-10-9 09:06:46 | 显示全部楼层
    不一定,有些吊下来有些不吊下来的
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    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-10-11 21:06:58 | 显示全部楼层
    回复 1# forging % p8 _+ q7 m! ?# Y, @) a

    * ?9 t  B0 ^% Q; y0 q3 i+ B5 N) R& u" b0 ~6 Q
        正规的热处理厂做正火时,一般都采用炉下冷却的方法,而且对上下左右空间都有要求,有的还要采取风冷或喷雾冷。这种做法的目的是为了得到均匀的组织和足够的性能,对晶粒度有一定影响,但不是主要目的。
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