冲孔后折叠及碾环后折叠

smg016 · 发表于 2011-10-9 08:23:40

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冲孔后折叠

碾环后折叠

冲孔后的折叠有可能会导致碾环后折叠，大家是怎么解决这类情况的

ie20020710 · 发表于 2011-10-9 09:36:15

大的话能氧割割

smg016 · 发表于 2011-10-9 10:07:21

回复 2# ie20020710

现在是机加工到最后发现内孔折叠，没余量了。你们冲孔的时候有吗?最后机加工有吗？一般冲孔有什么好方法吗

dc永恒之心 · 发表于 2011-10-9 11:04:03

上次做了两件筒子发现冲孔后有到车加工后还有最后报废了。冲孔现在是对冲，300，320。这种情况好久没发生了，我们分析下来和工艺是没有问题的，主要是人员操作的问题

smg016 · 发表于 2011-10-9 11:44:38

回复 4# dc永恒之心

我们也是对冲啊，你们头冲是哪个，对冲是哪个，大头冲还是小头冲啊

dc永恒之心 · 发表于 2011-10-9 12:00:22

先冲300再对对冲320

smg016 · 发表于 2011-10-9 12:03:23

回复 6# dc永恒之心

我们头冲大，对冲小。你们一般冲芯多厚啊，我们现在压的很深，冲芯很薄，操作者说这也是出现折叠的原因

独旅者 · 发表于 2011-10-9 12:43:30

两个冲头直径不对，头冲大、二冲小形成。

dc永恒之心 · 发表于 2011-10-9 13:43:41

冲的薄的话下平面内圆就大了啊，反冲冲头就不对了

smg016 · 发表于 2011-10-9 13:47:04

回复 8# 独旅者

王工的意思是冲头一样大？

smg016 · 发表于 2011-10-9 13:48:04

回复 9# dc永恒之心

那怎样才好呢？还有你头冲小，对冲大感觉不对哇

dc永恒之心 · 发表于 2011-10-9 13:53:46

最薄60

smg016 · 发表于 2011-10-9 13:57:45

回复 12# dc永恒之心

我们平均冲下来40厚。你们真的300头冲，320对冲?

Eternal · 发表于 2011-10-9 14:20:16

一般情况下都是这样的，还要根据出坯的厚度和断面的大小来决定第一冲的大小，对冲全是320

dc永恒之心 · 发表于 2011-10-9 14:31:53

还要根据温度情况而定，温度低了第一冲下去，内圆就不会涨的大。对于出坯厚度低的像风电法兰，第一冲就拿310对冲320

smg016 · 发表于 2011-10-9 14:42:29

回复 14# Eternal

原来这个冲孔还有这么大讲究啊，真是学习了。你们一般头冲选择多少来配对冲啊。头冲下来还接冲吗

smg016 · 发表于 2011-10-9 14:43:14

回复 15# dc永恒之心

还有请教你们大头冲还是小头冲啊

独旅者 · 发表于 2011-10-9 14:57:19

回复 10# smg016

压机冲孔多是冲头大面向下，锻锤冲孔多是小面向下，根据出坯的厚度和断面的大小来决定冲芯料高低（重量），两冲头的大小应该一样，对冲时尽量找中找正冲孔。

Eternal · 发表于 2011-10-9 22:10:08

回复 16# smg016

头冲和对冲10~30，头冲不接冲的，只有对冲后才接冲

Eternal · 发表于 2011-10-9 22:14:19

从第一张图来看明显是对冲直径太小，第二张图是辗环高度压下去和内圆增大，内圆折叠延伸出来的

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