TA的每日心情 | 开心 2024-3-5 16:13 |
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要求Rm≥700 KV2≥32,采用普通淬火850淬/580回,冲击总差一点,不能完全保证,是否可以采用亚温淬火来提高?工件φ520×7850
1 V, Q( `& h; Q9 l' L" A, A- q9 k0 a0 q8 v# a% W0 }
以下引用网友回复:
& Q* w+ o+ O+ y! X1、42CrMo当然可以采用亚温淬火,但是亚温淬火的奥化温度选择是能否达到楼主技术要求的关键所在,这可能需要经过几次试验和修正获得。1 }; t$ P( |+ c) n. p9 e
9 D5 ~3 D* O4 v; [% n* R7 a2、亚温是可以的,淬水,我只能说这么多。具体参数就自己实验吧。一定要控制好,容易开裂的
1 I7 o4 V6 f C# Z& M) D1 a# H0 `$ O6 M3 X) C: Q5 I/ b
3、42CrMo当然可以采用亚温淬火,但是亚温淬火的奥化温度选择是能否达到楼主技术要求的关键所在,这可能需要经 ...
B( {8 Y% t O) a) A可以,不过强度不够了,关键是如何控制铁素体的量,加之规格较大,不知如何能控制好?有什么经验借鉴吗?有什么好的建议吗? ( p# c l( ^5 K4 V+ @! T5 t/ @
' W4 S7 S' I* m/ g! r3 o4、因为你这个产品技术要求有很具体,针对性,所以没有现成的成果借鉴,必须针对技术要求做试验,通过检测试验效果,比较其实际检测结果与技术要求的差异,进行修正后,再试-再检测,反复多次,直至得到回归性、稳定性很好的结果,方能把工艺定下来。在实际生产中还要关注每批来料的质量特性差异所造成的质量波动。3 \ K( i1 Z% I: D
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5、主要是你的工件太大了!42CrMo的冲击功上100是没有问题的!但是你的活太大,而且要是根据国标,你的取样位置在4分之1处!那么大的活加上取样位置靠内,所以导致了冲击功低!我看你们用盐水冷却试试!加快冷却速度比亚温淬火靠谱点 |
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